公布日：2024.03.29
申请日：2024.02.02
分类号：C02F9/00(2023.01)I;C02F1/00(2023.01)N;C02F1/52(2023.01)N;C02F3/30(2023.01)N;C02F1/44(2023.01)N
摘要
本发明公开了一种强化脱氮的一体化生活污水处理装置，包括并依次设置粗滤机构、沉淀机构、厌氧机构、缺氧机构、好氧机构、MBR过滤机构；淀机构包括罐体和搅拌机构，搅拌机构设于罐体内部；搅拌机构包括安装臂、第一安装块、十字调节架、第一弹簧、第七调节臂、第一电机、支撑臂；MBR过滤机构包括过滤箱、过滤架、MBR膜处理组件、提升臂、第七电推杆、清洗箱、启闭机构、推拉机构。本发明通过粗滤机构进行粗滤较大杂物，保证后续处理中废水能够正常流转避免堵塞，然后在沉淀机构进行沉淀，沉淀后废水依次通过厌氧机构、缺氧机构、好氧机构实现反硝化和硝化反应生成氮气后脱氮，剩余废水最后通过MBR过滤进行最终过滤，使废水达到最终排放标准后排出。
权利要求书
1.一种强化脱氮的一体化生活污水处理装置，包括并依次设置粗滤机构、沉淀机构、厌氧机构、缺氧机构、好氧机构、MBR过滤机构；废水通过粗滤机构进行粗滤杂物、垃圾，然后在沉淀机构进行沉淀，沉淀后废水依次通过厌氧机构、缺氧机构、好氧机构实现反硝化和硝化反应生成氮气后脱氮，剩余废水最后通过MBR过滤进行最终过滤，然后排出；其特征在于所述粗滤机构包括箱体，箱体顶部设有进水口，箱体底部两侧设有第一泄料口以及相互对应的封板和第一泄料槽；箱体一侧还设有第一导向槽、第三导向槽，箱体另一侧设有第一滑槽、插槽以及若干第二导向槽；所述封板插接插槽并封堵第一泄料口，封板一侧设有气缸并固定在箱体侧壁上的安装板上，气缸顶轴固定连接封板一端，封板上设有第一导向轴并滑动连接安装板；通过气缸推动封板沿插槽和第一导向轴滑动实现对第一泄料口的启闭；箱体一侧外壁上设有第一调节机构，第一调节机构包括第一电推杆、第一调节臂；第一电推杆固定在箱体上；第一调节臂中间设有第一转轴并转动连接箱体，第一调节臂两端分别设有第一通槽，第一电推杆轴端设有推轴，推轴一端设于第一滑槽内，推轴另一端设于第一调节臂一端的第一通槽内，通过第一电推杆推动第一调节臂以第一转轴为轴心进行转动；箱体两侧分别设有第二调节机构，第二调节机构包括第二电推杆、第二调节臂、第三调节臂；第二调节臂中间设固定连接的第二转轴，第二转轴转动连接箱体，第二调节臂两端分别设有第二通槽，所述第三调节臂一端固定连接第二转轴，所述第二电推杆底座转动连接箱体侧壁，第二电推杆顶轴转动连接第三调节臂端部；通过第二电推杆推动第三调节臂，进而通过第三调节臂推动第二调节臂以第二转轴为轴心转动；箱体内部两侧分别设有导流板和过滤板，导流板下方设有承载板并固定连接箱体内壁；承载板一端与箱体内壁设有间隙用于流水并且间隙设于过滤板下方，承载板上设有推料板，推料板上设有第一调节轴和第二调节轴并插接第二导向槽，第一调节轴端部设于第一通槽内；第一调节臂以第一转轴为轴心转动推动推料板沿第二导向槽左右滑动推料；所述导流板顶部两端转动连接箱体内壁，导流板底部两端设有第三调节轴并设于第一导向槽内，第三调节轴还设于第二通槽内；所述过滤板通过第一过滤板和第二过滤板插接组成，第一过滤板顶部两端转动连接箱体内壁，第一过滤板侧壁设有T型板；第二过滤板上设有插接槽插接T型板使两者能够滑动，第二过滤板底部两端设有第四调节轴并设于第三导向槽内，第四调节轴端部还设于第二通槽内；第二电推杆推动第二调节臂转动，进而推动导流板和过滤板转动，使两者在贴近箱体内壁和脱离箱体内壁的状态中进行转换，导流板一端指向过滤板使废水沿导流板流向过滤板。
2.根据权利要求1所述的一种强化脱氮的一体化生活污水处理装置，其特征在于箱体一侧第一安装槽，第一安装槽内设有吹扫机构；吹扫机构包括安装板、第三电推杆、第一固定架、第二固定架，安装板设于第一安装槽内并通过螺栓固定在箱体侧壁；安装板两侧设有第二安装槽；安装板上设有第五调节臂和若干均匀分布的安装架，安装架两端设于第一安装槽内并通过销轴相互转动连接；第三电推杆固定在箱体侧壁上，第五调节臂中间设有第三转轴并转动连接安装板，第五调节臂上设有第一调节槽和一对第二调节槽；第二调节槽设于第三转轴两侧，第三电推杆一端设有调节轴并设于第一调节槽内；第一固定架、第二固定架分别连接安装架，第一固定架与第二固定架间隔连接安装架，第一固定架和第二固定架端部设有调节轴并设于第二调节槽内；所述安装架上设有第一气管，第一气管一端连通第二气管，第二气管一端设有连接管连接外部气源进行供气；通过第三电推杆推动第五调节臂带动第一固定架和第二固定架作相向运动，进而带动安装架以及第一气管转动进行吹气和吹扫角度调节。
3.根据权利要求1所述的一种强化脱氮的一体化生活污水处理装置，其特征在于沉淀机构包括罐体和搅拌机构，搅拌机构设于罐体内部；罐体设于箱体底部并相互贯通，罐体底部设有支腿和泄料管，罐体顶部设有进料管和出水管，进料管用于絮凝剂投料；搅拌机构包括安装臂、第一安装块、十字调节架、第一弹簧、第七调节臂、第一电机、支撑臂；第一电机固定在罐体侧壁上，第一电机轴端设有链轮；所述安装臂两端设有第四转轴并分别转动连接支撑臂和罐体底部，支撑臂两端固定连接箱体内壁，安装臂顶部第四转轴上设有链轮并通过链条连接第一电机轴端链轮；安装臂两侧设有T型槽和限位槽、第三安装块，第三安装块固定在安装臂中间；所述十字调节架一侧设有第五转轴并转动连接第三安装块，另一侧设有十字限位块；十字调节架通过长臂和短臂构成，长臂和短臂端部设有凹槽，长臂与短臂之间设有导向臂并相互连接；所述第一安装块一侧设有第一限位轴，第一限位轴插接限位槽；第一安装块上设有转动连接的第八转轴，第八转轴上设有扇叶，第八转轴一端设有限位板；所述第八转轴端部和限位板设于T型槽内并能够上下滑动；所述第一弹簧设于第一安装块一侧，第一弹簧两端分别顶触第一安装块和安装臂端部的顶板；第一弹簧推动第一安装块沿T型槽滑动并使第八转轴与凹槽契合；所述第七调节臂设有一对并呈180°设置，第七调节臂一端固定连接罐体侧壁；第七调节臂一侧设有加强筋，第七调节臂端部对应十字限位块；第一电机带动安装臂转动，进而带动扇叶对废水进行搅拌，经过转动，十字限位块通过第七调节臂端部阻挡，使十字限位块带动十字调节架转动90°，此时十字调节架完成长臂、短臂之间对第八转轴支撑的切换，第八转轴通过沿导向臂滑动完成长臂、短臂支撑的转换，转换完成后在第一弹簧的推动下与凹槽契合，十字调节架在两端的第一弹簧的推动挤压下实现锁固，避免扇叶转动使十字调节架转动。
4.根据权利要求1所述的一种强化脱氮的一体化生活污水处理装置，其特征在于所述MBR过滤机构包括过滤箱、过滤架、MBR膜处理组件、提升臂、第七电推杆、清洗箱、启闭机构、推拉机构；所述过滤箱一端设有进水管，另一端设有出水管，过滤箱顶部设有若干第一更换口，过滤箱内部设有导轨并对应第一更换口；所述过滤架设于导轨内，MBR膜处理组件插接过滤架；所述清洗箱设于过滤箱顶部，推拉机构设于过滤箱一端，推拉机构包括油缸、第四导向轴，油缸固定在过滤箱端部的撑板上，油缸顶轴穿过撑板并固定连接清洗箱侧壁，第四导向轴一端固定连接清洗箱，另一端滑动连接撑板；通过油缸拉动清洗箱移动。
5.根据权利要求4所述的一种强化脱氮的一体化生活污水处理装置，其特征在于所述清洗箱一侧设有一对第三通槽；清洗箱顶部设有第二更换口；清洗箱底部设有第三更换口并对应第二更换口，清洗箱两端设有溢流口和相对应的第二泄料槽；第七电推杆设于清洗箱侧壁上，第七电推杆顶轴处设有固定连接的第一连接臂，第一连接臂一端固定连接提升臂，提升臂设于第二更换口内；提升臂一端设有第三安装槽和第四导向槽，第三安装槽内设有一对第二楔形块和第二弹簧；第二楔形块上设有第二限位轴并设置于第四导向槽内；第二弹簧两端顶触第二楔形块；所述清洗箱两侧内壁上分别设有一对限位板形成导轨用于过滤架滑动导向。
6.根据权利要求4所述的一种强化脱氮的一体化生活污水处理装置，其特征在于所述过滤架顶部两侧设有撑块，撑块一侧设有锁紧块；所述锁紧块设有内部贯通的插口，锁紧块内部设有一对第一楔形块，第一楔形块一侧设有第二导向块并滑动连接锁紧块，第一楔形块一端设有引导块；更换MBR膜处理组件时，第七电推杆控制提升臂端部插入锁紧块上的插口，通过第二楔形块勾连锁紧块将过滤架沿限位板提起。
7.根据权利要求4所述的一种强化脱氮的一体化生活污水处理装置，其特征在于清洗箱内部两侧分别设有一组启闭机构，启闭机构包括导向板、第二封板、第三弹簧和一对第八调节臂；导向板设有一对并分别固定连接清洗箱两侧内壁，所述第二封板设有一对并分别设于导向板下方，第二封板两设有固定块，固定块上设有第五调节轴；所述第八调节臂上设有第六转轴并转动连接清洗箱内壁，第八调节臂一端设有第三调节槽并与第五调节轴插接；第八调节臂另一端设有斜向设置的顶板，顶板与撑块相互对应，顶板与第六转轴之间设有第三弹簧，第三弹簧两端分别顶触清洗箱内壁和第八调节臂；第八调节臂以第六转轴为轴心转动，通过第三调节槽推动第二封板滑动封闭清洗箱底部的第三更换口。
8.根据权利要求4所述的一种强化脱氮的一体化生活污水处理装置，其特征在于所述清洗箱内部两侧设有冲洗机构对MBR膜处理组件进行冲洗；所述冲洗机构包括第一支撑架、第二支撑架、第三支撑架、主轴、第二安装块、锁架、第六电推杆、第九调节臂、喷管；第一支撑架、第二支撑架、第三支撑架分别设有一对，第三支撑架设于第二支撑架和第一支撑架之间；所述主轴设有一对，主轴两端转动连接第二支撑架，主轴两端设有链轮，链轮之间通过第二链条连接；第二支撑架上设有托板用于拖撑第二链条；所述第一支撑架上设有固定连接的第一链条；第二安装块设于第三支撑架上并滑动连接，沿主轴方向相互平行的一对第二安装块之间设有固定连接的第二连接臂，第二连接臂上设有支撑板；第六电推杆设于支撑板上；第六电推杆顶轴穿过支撑板并固定连接第九调节臂，第九调节臂上设有第三导向轴并滑动连接支撑板，第九调节臂两端设有第四调节槽；锁架上设有固定连接的第七转轴，第七转轴转动连接第二安装块，第七转轴一端设有固定臂，固定臂上设有第六调节轴并设于第四调节槽内；锁架两端设有插块并分别对应第一链条和第二链条；通过第六电推杆推动第九调节臂沿第三导向轴上下移动，控制固定臂以第七转轴为轴心转动，进而使锁架两端的插块与第一链条和第二链条之间实现交替插接第一链条和第二链条并实现锁紧第二安装块的效果；其中一条主轴端部设有链轮并通过链条连接第二电机轴端链轮，第二电机固定在清洗箱侧壁上；第二电机带动主轴转动，主轴带动第二链条转动；所述喷管固定连接第二安装块，喷管一端穿过第三通槽并连接外部供水机构进行供水。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中不足，提供一种强化脱氮的一体化生活污水处理装置，包括依次设置的粗滤机构、沉淀机构、厌氧机构、缺氧机构、好氧机构、MBR过滤机构；废水通过粗滤机构进行粗滤较大杂物，保证后续处理中废水能够正常流转避免堵塞，然后在沉淀机构进行沉淀，沉淀后废水依次通过厌氧机构、缺氧机构、好氧机构实现反硝化和硝化反应生成氮气后脱氮，剩余废水最后通过MBR过滤机构进行最终过滤，使废水达到最终排放标准后排出。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种强化脱氮的一体化生活污水处理装置，包括并依次设置粗滤机构、沉淀机构、厌氧机构、缺氧机构、好氧机构、MBR过滤机构；废水通过粗滤机构进行粗滤较大杂物、垃圾，然后在沉淀机构进行沉淀，沉淀后废水依次通过厌氧机构、缺氧机构、好氧机构实现反硝化和硝化反应生成氮气后脱氮，剩余废水最后通过MBR过滤进行最终过滤，然后排出。
所述粗滤机构包括箱体，箱体顶部设有进水口，箱体底部两侧设有第一泄料口以及相互对应的封板和第一泄料槽；箱体一侧还设有第一导向槽、第三导向槽，箱体另一侧设有第一滑槽、插槽以及若干第二导向槽；所述封板插接插槽并封堵第一泄料口，封板一侧设有气缸并固定在箱体侧壁上的安装板上，气缸顶轴固定连接封板一端，封板上设有第一导向轴并滑动连接安装板；通过气缸推动封板沿插槽和第一导向轴滑动实现对第一泄料口的启闭。
箱体一侧外壁上设有第一调节机构，第一调节机构包括第一电推杆、第一调节臂；第一电推杆固定在箱体上；第一调节臂中间设有第一转轴并转动连接箱体，第一调节臂两端分别设有第一通槽，第一电推杆轴端设有推轴，推轴一端设于第一滑槽内，推轴另一端设于第一调节臂一端的第一通槽内，通过第一电推杆推动第一调节臂以第一转轴为轴心进行转动。
箱体两侧分别设有第二调节机构，第二调节机构包括第二电推杆、第二调节臂、第三调节臂；第二调节臂中间设固定连接的第二转轴，第二转轴转动连接箱体，第二调节臂两端分别设有第二通槽，所述第三调节臂一端固定连接第二转轴，所述第二电推杆底座转动连接箱体侧壁，第二电推杆顶轴转动连接第三调节臂端部；通过第二电推杆推动第三调节臂，进而通过第三调节臂推动第二调节臂以第二转轴为轴心转动。
箱体内部两侧分别设有导流板和过滤板，导流板下方设有承载板并固定连接箱体内壁；承载板一端与箱体内壁设有间隙用于流水并且间隙设于过滤板下方，承载板上设有推料板，推料板上设有第一调节轴和第二调节轴并插接第二导向槽，第一调节轴端部设于第一通槽内；第一调节臂以第一转轴为轴心转动推动推料板沿第二导向槽左右滑动推料。
所述导流板顶部两端转动连接箱体内壁，导流板底部两端设有第三调节轴并设于第一导向槽内，第三调节轴还设于第二通槽内。
所述过滤板通过第一过滤板和第二过滤板插接组成，第一过滤板顶部两端转动连接箱体内壁，第一过滤板侧壁设有T型板；第二过滤板上设有插接槽插接T型板使两者能够滑动，第二过滤板底部两端设有第四调节轴并设于第三导向槽内，第四调节轴端部还设于第二通槽内；第二电推杆推动第二调节臂转动，进而推动导流板和过滤板转动，使两者在贴近箱体内壁和脱离箱体内壁的状态中进行转换，导流板一端指向过滤板使废水沿导流板流向过滤板。
箱体一侧第一安装槽，第一安装槽内设有吹扫机构；吹扫机构包括安装板、第三电推杆、第一固定架、第二固定架，安装板设于第一安装槽内并通过螺栓固定在箱体侧壁；安装板两侧设有第二安装槽；安装板上设有第五调节臂和若干均匀分布的安装架，安装架两端设于第一安装槽内并通过销轴相互转动连接；第三电推杆固定在箱体侧壁上，第五调节臂中间设有第三转轴并转动连接安装板，第五调节臂上设有第一调节槽和一对第二调节槽；第二调节槽设于第三转轴两侧，第三电推杆一端设有调节轴并设于第一调节槽内；第一固定架、第二固定架分别连接安装架，第一固定架与第二固定架间隔连接安装架，第一固定架和第二固定架端部设有调节轴并设于第二调节槽内；所述安装架上设有第一气管，第一气管一端连通第二气管，第二气管一端设有连接管连接外部气源进行供气；通过第三电推杆推动第五调节臂带动第一固定架和第二固定架作相向运动，进而带动安装架以及第一气管转动进行吹气和吹扫角度调节。
沉淀机构包括罐体和搅拌机构，搅拌机构设于罐体内部；罐体设于箱体底部并相互贯通，罐体底部设有支腿和泄料管，罐体顶部设有进料管和出水管，进料管用于絮凝剂投料。
搅拌机构包括安装臂、第一安装块、十字调节架、第一弹簧、第七调节臂、第一电机、支撑臂；第一电机固定在罐体侧壁上，第一电机轴端设有链轮；所述安装臂两端设有第四转轴并分别转动连接支撑臂和罐体底部，支撑臂两端固定连接箱体内壁，安装臂顶部第四转轴上设有链轮并通过链条连接第一电机轴端链轮；安装臂两侧设有T型槽和限位槽、第三安装块，第三安装块固定在安装臂中间；所述十字调节架一侧设有第五转轴并转动连接第三安装块，另一侧设有十字限位块；十字调节架通过长臂和短臂构成，长臂和短臂端部设有凹槽，长臂与短臂之间设有导向臂并相互连接；所述第一安装块一侧设有第一限位轴，第一限位轴插接限位槽；第一安装块上设有转动连接的第八转轴，第八转轴上设有扇叶，第八转轴一端设有限位板；所述第八转轴端部和限位板设于T型槽内并能够上下滑动；所述第一弹簧设于第一安装块一侧，第一弹簧两端分别顶触第一安装块和安装臂端部的顶板；第一弹簧推动第一安装块沿T型槽滑动并使第八转轴与凹槽契合；所述第七调节臂设有一对并呈180°设置，第七调节臂一端固定连接罐体侧壁；第七调节臂一侧设有加强筋，第七调节臂端部对应十字限位块；第一电机带动安装臂转动，进而带动扇叶对废水进行搅拌，经过转动，十字限位块通过第七调节臂端部阻挡，使十字限位块带动十字调节架转动90°，此时十字调节架完成长臂、短臂之间对第八转轴支撑的切换，第八转轴通过沿导向臂滑动完成长臂、短臂支撑的转换，转换完成后在第一弹簧的推动下与凹槽契合，十字调节架在两端的第一弹簧的推动挤压下实现锁固，避免扇叶转动使十字调节架转动。
所述MBR过滤机构包括过滤箱、过滤架、MBR膜处理组件、提升臂、第七电推杆、清洗箱、启闭机构、推拉机构。
所述过滤箱一端设有进水管，另一端设有出水管，过滤箱顶部设有若干第一更换口，过滤箱内部设有导轨并对应第一更换口；所述过滤架设于导轨内，MBR膜处理组件插接过滤架；所述清洗箱设于过滤箱顶部，推拉机构设于过滤箱一端，推拉机构包括油缸、第四导向轴，油缸固定在过滤箱端部的撑板上，油缸顶轴穿过撑板并固定连接清洗箱侧壁，第四导向轴一端固定连接清洗箱，另一端滑动连接撑板；通过油缸拉动清洗箱移动。
所述清洗箱一侧设有一对第三通槽；清洗箱顶部设有第二更换口；清洗箱底部设有第三更换口并对应第二更换口，清洗箱两端设有溢流口和相对应的第二泄料槽；第七电推杆设于清洗箱侧壁上，第七电推杆顶轴处设有固定连接的第一连接臂，第一连接臂一端固定连接提升臂，提升臂设于第二更换口内；提升臂一端设有第三安装槽和第四导向槽，第三安装槽内设有一对第二楔形块和第二弹簧；第二楔形块上设有第二限位轴并设置于第四导向槽内；第二弹簧两端顶触第二楔形块；所述清洗箱两侧内壁上分别设有一对限位板形成导轨用于过滤架滑动导向。
所述过滤架顶部两侧设有撑块，撑块一侧设有锁紧块；所述锁紧块设有内部贯通的插口，锁紧块内部设有一对第一楔形块，第一楔形块一侧设有第二导向块并滑动连接锁紧块，第一楔形块一端设有引导块。
更换MBR膜处理组件时，第七电推杆控制提升臂端部插入锁紧块上的插口，通过第二楔形块勾连锁紧块将过滤架沿限位板提起。
清洗箱内部两侧分别设有一组启闭机构，启闭机构包括导向板、第二封板、第三弹簧和一对第八调节臂；导向板设有一对并分别固定连接清洗箱两侧内壁，所述第二封板设有一对并分别设于导向板下方，第二封板两设有固定块，固定块上设有第五调节轴；所述第八调节臂上设有第六转轴并转动连接清洗箱内壁，第八调节臂一端设有第三调节槽并与第五调节轴插接；第八调节臂另一端设有斜向设置的顶板，顶板与撑块相互对应，顶板与第六转轴之间设有第三弹簧，第三弹簧两端分别顶触清洗箱内壁和第八调节臂；第八调节臂以第六转轴为轴心转动，通过第三调节槽推动第二封板滑动封闭清洗箱底部的第三更换口。
优选的，所述清洗箱内部两侧设有冲洗机构对MBR膜处理组件进行冲洗；所述冲洗机构包括第一支撑架、第二支撑架、第三支撑架、主轴、第二安装块、锁架、第六电推杆、第九调节臂、喷管；第一支撑架、第二支撑架、第三支撑架分别设有一对，第三支撑架设于第二支撑架和第一支撑架之间；所述主轴设有一对，主轴两端转动连接第二支撑架，主轴两端设有链轮，链轮之间通过第二链条连接；第二支撑架上设有托板用于拖撑第二链条；所述第一支撑架上设有固定连接的第一链条；第二安装块设于第三支撑架上并滑动连接，沿主轴方向相互平行的一对第二安装块之间设有固定连接的第二连接臂，第二连接臂上设有支撑板；第六电推杆设于支撑板上；第六电推杆顶轴穿过支撑板并固定连接第九调节臂，第九调节臂上设有第三导向轴并滑动连接支撑板，第九调节臂两端设有第四调节槽；锁架上设有固定连接的第七转轴，第七转轴转动连接第二安装块，第七转轴一端设有固定臂，固定臂上设有第六调节轴并设于第四调节槽内；锁架两端设有插块并分别对应第一链条和第二链条；通过第六电推杆推动第九调节臂沿第三导向轴上下移动，控制固定臂以第七转轴为轴心转动，进而使锁架两端的插块与第一链条和第二链条之间实现交替插接第一链条和第二链条并实现锁紧第二安装块的效果。
其中一条主轴端部设有链轮并通过链条连接第二电机轴端链轮，第二电机固定在清洗箱侧壁上；第二电机带动主轴转动，主轴带动第二链条转动；所述喷管固定连接第二安装块，喷管一端穿过第三通槽并连接外部供水机构进行供水。
本发明与现有技术相比较有益效果表现在：
1）废水通过粗滤机构进行粗滤杂物、垃圾保证废水在后续处理过程中能够正常流转，保持畅通以及后续废水的硝化反应和反硝化反应的进行，避免垃圾中的其他杂质影响脱氮反应，然后在沉淀机构进行沉淀，沉淀后废水依次通过厌氧机构、缺氧机构、好氧机构实现反硝化和硝化反应生成氮气后脱氮，剩余废水最后通过MBR膜处理组件进行最终过滤，然后排出；具体的，废水依次经过厌氧机构、缺氧机构，由反硝化菌将氮氧化合物进行还原，实现反硝化脱氮，随后废水进入好氧机构，由于好氧机构内冲氧所以能够保持较高浓度的生物量和生物活性，废水会在好氧机构内的富氧环境内由硝酸菌、亚硝酸菌共同进行硝化反应，然后厌氧机构、缺氧机构、好氧机构依次串联并设有内循环实现反硝化，共同配合实现了对废水的脱氮目的；
2）本方案中设有粗滤机构对废水进行初步过滤，能够将生活废水中的杂物、垃圾拦截，过滤板和导向板斜向设置，使废水经导向板流至过滤板过滤，垃圾、杂物掉落至承载板上，废水经承载板一侧的间隙进入罐体；通过推料板将垃圾推出箱体；此方法在废水过滤后切断垃圾与过滤板之间的联系，在推板推料时能够使垃圾杂物与过滤板不发生牵扯，避免了常规横向设置过滤板的过滤方式，在推料时会重复将垃圾、杂物挤压进过滤板的情况发生；
进一步的，为过滤板上的杂物清理干净，可以通过吹扫机构吹扫过滤板吹落杂物；此过程中，通过第一气管上的气嘴吹气，然后通过第三电推杆推动第五调节臂以第三转轴转动，并通过第二调节槽推动第一固定架和第二固定架交替上下移动，从而带动安装架以及第一气管进行吹扫角度的调整；满足对过滤板的清理要求；同时，第二调节机构调节过滤板和导向板转动贴近箱体内壁，会使过滤板上的垃圾更加容易滑落至承载板，导向板贴近箱体内壁避免了吹扫机构将垃圾吹进导向板另一侧造成吸附在箱体内壁上；
3）沉淀机构中的十字调节机架能够通过第七调节臂控制转动，十字限位块通过第七调节臂端部阻挡，使十字限位块带动十字调节架转动90°，此时十字调节架完成长臂、短臂之间对第八转轴支撑的切换，第八转轴通过导向臂滑动完成转换，转换完成后在第一弹簧的推动下与凹槽契合，十字调节架在两端的第一弹簧的推动挤压下实现锁固，避免扇叶转动使十字调节架转动；长臂、短臂的往复切换时扇叶转动的高度实现了切换，并能够保持切换后高度持续转动90°再通过十字调节机架进行高度切换，使不同高度的水层得到有效混合，能保证废水在扇叶的搅拌下快速混合，同时扇叶高度的切换和持续保持同时实现使罐体内上层废水和下层废水进行交替混合，同层次实现混合外还能实现上下层次的交叉混合，最终实现罐体废水整体的混合絮凝；
4）本方案中设有冲洗机构，冲洗时，喷管喷水冲洗，当锁架一端的插块插接第一链条的时候第二安装块与喷管在第三支撑架上的位置是固定的，当需要集中对某一区域冲洗时，可通过第六电推杆推动第九调节臂控制锁架转动，改变插块插接目标，使第二链条与插块插接，第一链条与对应的插块解除插接锁定状态，然后第二电机带动主轴转动，使第二链条形成传动，进而带动第二安装块和喷管移动，根据实际情况可以带动单个喷管移动，也可以带动所有喷管整体移动，从而实现对MBR膜处理组件堵塞严重区域针对性的冲洗清理。
（发明人：杨纯剑;尹杰）