公布日：2023.09.08
申请日：2023.06.21
分类号：C02F11/127(2019.01)I;C02F11/121(2019.01)I;C02F1/78(2023.01)I;C02F11/06(2006.01)I;B02C18/12(2006.01)I;B02C18/00(2006.01)I
摘要
本发明公开了一种环保工程用的污泥脱水发酵除臭处理装置及方法，属于污泥处理技术领域。一种环保工程用的污泥脱水发酵除臭处理装置及方法，包括分离净化罐体，还包括污泥阀斗，其设置于分离净化罐体的上方，所述污泥阀斗的顶部设置有进料斗。为解决污泥在处理的过程中通过翻动的方式来使其与发酵物接触，但污泥的内部含有大量的水分，在翻动的过程中不仅容易溅出，还会稀释内部的发酵液，导致处理效果下降的问题，污泥在与离心锥斗组件接触后，固体成分被滤网结构拦截，水分则通过滤网间隙落入到下方的液体反应腔中，这样在对污泥进行发酵除臭处理时，可以避免水分对于污泥处理的影响，同时，还可以同步对污水进行发酵处理，提升处理效率。
权利要求书
1.一种环保工程用的污泥脱水发酵除臭处理装置，包括分离净化罐体(1)，其特征在于；还包括污泥阀斗(2)，其设置于分离净化罐体(1)的上方，所述污泥阀斗(2)的顶部设置有进料斗(201)，污泥阀斗(2)的内部设置有储泥腔(202)，所述储泥腔(202)的底部设置有电磁阀口(2021)；所述分离净化罐体(1)的外侧金属环架(3)，金属环架(3)的底部设置有底撑支架(301)，所述分离净化罐体(1)的内部设置有固体反应腔(101)，固体反应腔(101)的下方设置有液体反应腔(102)，所述固体反应腔(101)的内侧设置有锥形环壁(1011)，液体反应腔(102)底部的一侧设置有排水阀口(1021)，所述分离净化罐体(1)的外表面设置有气体端口(1013)，气体端口(1013)分别延伸至固体反应腔(101)和液体反应腔(102)的内部；所述固体反应腔(101)与液体反应腔(102)之间设置有离心锥斗组件(4)，离心锥斗组件(4)的底部设置有离心轴筒(5)，所述离心轴筒(5)延伸至分离净化罐体(1)的外侧，离心轴筒(5)与分离净化罐体(1)通过轴承转动连接，所述离心轴筒(5)的一端设置有带轮轴体(501)，带轮轴体(501)的一侧设置有驱动电机(5011)，带轮轴体(501)通过传动带(5012)与驱动电机(5011)连接。
2.根据权利要求1所述的一种环保工程用的污泥脱水发酵除臭处理装置，其特征在于：所述离心锥斗组件(4)包括筛板框架(403)、滤水网筛(404)和分离滤斗(402)，分离滤斗(402)的内部设置有滤芯，所述筛板框架(403)安装在分离滤斗(402)的内侧，滤水网筛(404)安装在筛板框架(403)的外表面，所述分离滤斗(402)的上方设置有挡泥板(401)，挡泥板(401)的外侧设置有轴承托环(1012)，所述分离滤斗(402)通过轴承托环(1012)与分离净化罐体(1)转动连接，所述滤水网筛(404)的外表面设置有栅条(4041)。
3.根据权利要求2所述的一种环保工程用的污泥脱水发酵除臭处理装置，其特征在于：所述离心轴筒(5)与分离滤斗(402)通过法兰连接，离心轴筒(5)的顶部设置有落料闸口(5024)，所述落料闸口(5024)高度低于筛板框架(403)底部的水平高度，所述离心轴筒(5)的内部设置有气动缸主体(502)，气动缸主体(502)与离心轴筒(5)中心之间设置有排料腔道(504)，所述排料腔道(504)延伸至离心轴筒(5)的外侧。
4.根据权利要求3所述的一种环保工程用的污泥脱水发酵除臭处理装置，其特征在于：所述气动缸主体(502)的内部设置有气动推杆(5022)，气动推杆(5022)的上方设置有分料锥(5023)，所述分料锥(5023)通过气动推杆(5022)与气动缸主体(502)伸缩连接，分料锥(5023)与落料闸口(5024)贴合连接。
5.根据权利要求4所述的一种环保工程用的污泥脱水发酵除臭处理装置，其特征在于：所述气动缸主体(502)的外侧设置有旋切刀片(503)，旋切刀片(503)与气动缸主体(502)通过锁箍连接，所述气动缸主体(502)的底部设置有脚撑支架(5021)，气动缸主体(502)通过脚撑支架(5021)与离心轴筒(5)连接。
6.根据权利要求5所述的一种环保工程用的污泥脱水发酵除臭处理装置，其特征在于：所述筛板框架(403)之间贴合连接，筛板框架(403)与分离滤斗(402)通过螺钉连接，所述筛板框架(403)包括隔断轴架(4031)，所述筛板框架(403)的一端设置有扭矩弹簧轴(4032)，筛板框架(403)的另一端的内侧设置有离心延展组件(406)，所述滤水网筛(404)通过扭矩弹簧轴(4032)与筛板框架(403)转动连接。
7.根据权利要求6所述的一种环保工程用的污泥脱水发酵除臭处理装置，其特征在于：所述离心延展组件(406)之间设置有伸缩轴杆(405)，伸缩轴杆(405)包括伸缩支杆(4051)和收纳套筒(4052)，所述伸缩支杆(4051)设置在收纳套筒(4052)的两端，伸缩支杆(4051)与收纳套筒(4052)滑动连接，所述离心延展组件(406)包括摇臂(4061)和限位吊轨(4062)，限位吊轨(4062)与筛板框架(403)通过螺钉连接。
8.根据权利要求7所述的一种环保工程用的污泥脱水发酵除臭处理装置，其特征在于：一个所述限位吊轨(4062)的一端设置有锁座(4067)，一个所述摇臂(4061)的一端设置有限位锁孔(4064)，限位锁孔(4064)的内部设置有锁板(4068)，所述锁板(4068)的内部设置有轴向弹簧(4066)，所述限位锁孔(4064)的外侧设置有离心锁扣(4065)，摇臂(4061)通过锁板(4068)与限位吊轨(4062)滑动连接。
9.根据权利要求8所述的一种环保工程用的污泥脱水发酵除臭处理装置，其特征在于：一个所述伸缩支杆(4051)的一端贯穿离心锁扣(4065)延伸至锁座(4067)的表面，离心锁扣(4065)与伸缩支杆(4051)的滑动连接，所述摇臂(4061)的另一端设置有筛板连轴(4063)，摇臂(4061)通过筛板连轴(4063)与滤水网筛(404)转动连接。
10.一种环保工程用的污泥脱水发酵除臭处理装置的处理方法，基于权利要求9所述的环保工程用的污泥脱水发酵除臭处理装置实现，其特征在于：包括如下步骤：步骤一：将污泥通过管道输送至污泥阀斗(2)的内部，随后开启电磁阀口(2021)使污泥落入到固体反应腔(101)的中，此时分料锥(5023)处于收缩状态，与落料闸口(5024)贴合，借助分料锥(5023)将污泥均匀地散开；步骤二：定量的污泥灌注结束后，启动驱动电机(5011)，带动离心轴筒(5)和整个离心锥斗组件(4)进行顺时针旋转，旋转产生的离心力会将污泥扩散到滤水网筛(404)的表面，使其腔体内部的污泥均匀地摊开；步骤三：旋转过程中，滤水网筛(404)配合分离滤斗(402)在重力和离心力的影响下可以将污泥中的水分分离出来，分离出的污水会落入带液体反应腔(102)，污泥与污水分离后，通过气体端口(1013)将臭氧输送到固体反应腔(101)和的液体反应腔(102)；步骤四：利用臭氧的强氧化性可以对污泥和污水中的臭味进行分解，经处理后的污水可以通过排水阀口(1021)排出，当污泥完成脱水和臭气处理后，使电机反转，带动离心轴筒(5)和心锥斗组件进行逆时针旋转；步骤五：逆时针旋转可以解除滤水网筛(404)的锁扣结构，使其向内进行翻转展开，方便其表面附着的污泥脱落，此时分料锥(5023)向上升起，使泥块通过落料闸口(5024)进入到排料腔道(504)中，经粉碎后排出。
发明内容
本发明的目的在于提供一种环保工程用的污泥脱水发酵除臭处理装置及方法，通过离心锥斗组件将罐体内部的两个腔体分隔开来，污泥在与离心锥斗组件接触后，其中固体成分被滤网结构拦截，水分则通过滤网间隙落入到下方的液体反应腔中，这样在对污泥进行发酵除臭处理时，可以避免水分对于污泥处理的影响，同时，还可以同步对污水进行发酵处理，提升处理效率，可以解决现有技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保工程用的污泥脱水发酵除臭处理装置，包括分离净化罐体，还包括污泥阀斗，其设置于分离净化罐体的上方，所述污泥阀斗的顶部设置有进料斗，污泥阀斗的内部设置有储泥腔，所述储泥腔的底部设置有电磁阀口，所述分离净化罐体的外侧金属环架，金属环架的底部设置有底撑支架，所述分离净化罐体的内部设置有固体反应腔，固体反应腔的下方设置有液体反应腔，所述固体反应腔的内侧设置有锥形环壁，液体反应腔底部的一侧设置有排水阀口，所述分离净化罐体的外表面设置有气体端口，气体端口分别延伸至固体反应腔和液体反应腔的内部，所述固体反应腔与液体反应腔之间设置有离心锥斗组件，离心锥斗组件的底部设置有离心轴筒，所述离心轴筒延伸至分离净化罐体的外侧，离心轴筒与分离净化罐体通过轴承转动连接，所述离心轴筒的一端设置有带轮轴体，带轮轴体的一侧设置有驱动电机，带轮轴体通过传动带与驱动电机连接。
优选的，所述离心锥斗组件包括筛板框架、滤水网筛和分离滤斗，分离滤斗的内部设置有滤芯，所述筛板框架安装在分离滤斗的内侧，滤水网筛安装在筛板框架的外表面，所述分离滤斗的上方设置有挡泥板，挡泥板的外侧设置有轴承托环，所述分离滤斗通过轴承托环与分离净化罐体转动连接，所述滤水网筛的外表面设置有栅条。
优选的，所述离心轴筒与分离滤斗通过法兰连接，离心轴筒的顶部设置有落料闸口，所述落料闸口高度低于筛板框架底部的水平高度，所述离心轴筒的内部设置有气动缸主体，气动缸主体与离心轴筒中心之间设置有排料腔道，所述排料腔道延伸至离心轴筒的外侧。
优选的，所述气动缸主体的内部设置有气动推杆，气动推杆的上方设置有分料锥，所述分料锥通过气动推杆与气动缸主体伸缩连接，分料锥与落料闸口贴合连接。
优选的，所述气动缸主体的外侧设置有旋切刀片，旋切刀片与气动缸主体通过锁箍连接，所述气动缸主体的底部设置有脚撑支架，气动缸主体通过脚撑支架与离心轴筒连接。
优选的，所述筛板框架之间贴合连接，筛板框架与分离滤斗通过螺钉连接，所述筛板框架包括隔断轴架，所述筛板框架的一端设置有扭矩弹簧轴，筛板框架的另一端的内侧设置有离心延展组件，所述滤水网筛通过扭矩弹簧轴与筛板框架转动连接。
优选的，所述离心延展组件之间设置有伸缩轴杆，伸缩轴杆包括伸缩支杆和收纳套筒，所述伸缩支杆设置在收纳套筒的两端，伸缩支杆与收纳套筒滑动连接，所述离心延展组件包括摇臂和限位吊轨，限位吊轨与筛板框架通过螺钉连接。
优选的，一个所述限位吊轨的一端设置有锁座，一个所述摇臂的一端设置有限位锁孔，限位锁孔的内部设置有锁板，所述锁板的内部设置有轴向弹簧，所述限位锁孔的外侧设置有离心锁扣，摇臂通过锁板与限位吊轨滑动连接。
优选的，一个所述伸缩支杆的一端贯穿离心锁扣延伸至锁座的表面，离心锁扣与伸缩支杆的滑动连接，所述摇臂的另一端设置有筛板连轴，摇臂通过筛板连轴与滤水网筛转动连接。
一种环保工程用的污泥脱水发酵除臭处理装置的处理方法，包括如下步骤：
步骤一：将污泥通过管道输送至污泥阀斗的内部，随后开启电磁阀口使污泥落入到固体反应腔的中，此时分料锥处于收缩状态，与落料闸口贴合，借助分料锥将污泥均匀地散开；
步骤二：定量的污泥灌注结束后，启动驱动电机，带动离心轴筒和整个离心锥斗组件进行顺时针旋转，旋转产生的离心力会将污泥扩散到滤水网筛的表面，使其腔体内部的污泥均匀地摊开；
步骤三：旋转过程中，滤水网筛配合分离滤斗在重力和离心力的影响下可以将污泥中的水分分离出来，分离出的污水会落入带液体反应腔，污泥与污水分离后，通过气体端口将臭氧输送到固体反应腔和的液体反应腔；
步骤四：利用臭氧的强氧化性可以对污泥和污水中的臭味进行分解，经处理后的污水可以通过排水阀口排出，当污泥完成脱水和臭气处理后，使电机反转，带动离心轴筒和心锥斗组件进行逆时针旋转；
步骤五：逆时针旋转可以解除滤水网筛的锁扣结构，使其向内进行翻转展开，方便其表面附着的污泥脱落，此时分料锥向上升起，使泥块通过落料闸口进入到排料腔道中，经粉碎后排出。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明，固体反应腔与液体反应腔之间设置有离心锥斗组件，离心锥斗组件的底部设置有离心轴筒，通过离心锥斗组件将罐体内部的两个腔体分隔开来，污泥在与离心锥斗组件接触后，其中固体成分被滤网结构拦截，水分则通过滤网间隙落入到下方的液体反应腔中，这样在对污泥进行发酵除臭处理时，可以避免水分对于污泥处理的影响，同时，还可以同步对污水进行发酵处理，提升处理效率；
2、本发明，分料锥位于电磁阀口的正下方，在灌注污泥的过程中，气动缸主体通过气动推杆将分料锥下拉闭合，避免污泥直接从落料闸口处排出，而下落的污泥会直接与分料锥接触，通过分料锥可以将污泥分散到滤水网筛的底部区域，方便后续的离心分散，在完成发酵除臭操作后，气动缸主体通过气动推杆将分料锥上升展开，这样从滤水网筛表面脱落的泥块在撞击到分料锥后可以直接落入到落料闸口中，气动缸主体的外侧设置有旋切刀片，旋切刀片与气动缸主体通过锁箍连接，旋切刀片安装在气动缸主体的中段区域，可以跟随气动缸主体一同进行旋转，这样在进行泥块的排料操作时，可以借由旋转的刀片将泥块打散，避免较大的泥块堵塞在排料腔道处；
3、本发明，当离心锥斗组件进行顺时针旋转时，滤水网筛受污泥压力和离心力的影响会靠合在筛板框架上，此时摇臂的一端的锁板会滑动到锁座的上方，而离心锁扣在离心力的作用下也会向锁座处移动，最后离心锁扣上的锁轴穿过锁板插入到锁座的内部，此时摇臂与限位吊轨之间便无法进行移动，防止滤水网筛在分离和反应的过程中向内翻转弹出，当污泥完成处理后，逆时针旋转离心锥斗组件，使离心锁扣与锁座分离，解除锁定后，扭矩弹簧轴便可以带动滤水网筛向内翻转，展开后的滤水网筛有利于泥块的分离操作。
（发明人：黄金虎;刘爱军;黄金峰）