公布日：2023.10.20
申请日：2023.09.07
分类号：C02F1/26(2023.01)I;C02F1/44(2023.01)I;C02F101/38(2006.01)N;C02F101/34(2006.01)N
摘要
本发明属于化工废水处理技术领域，提出了一种含DMAC工业废水的回收处理工艺，包括以下步骤：A、采用超滤膜对N,N‑二甲基乙酰胺废水进行过滤；B、复合萃取剂对N,N‑二甲基乙酰胺废水进行连续多级逆流萃取，萃取至废水中N,N‑二甲基乙酰胺的含量低于0.1%，停止萃取，得到油相和水相，所述复合萃取剂与N,N‑二甲基乙酰胺废水的质量流量比为1.2‑3.5；所述复合萃取剂中邻甲基苯酚的质量含量为1.2％‑2.0％，二氯甲烷的质量含量为98.0‑98.8％；C、将油相进行精馏，得到N,N‑二甲基乙酰胺。通过上述技术方案，解决了现有技术中萃取剂萃取效率不高的问题。
权利要求书
1.一种含DMAC工业废水的回收处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：A、采用超滤膜对N,N-二甲基乙酰胺废水进行过滤；B、复合萃取剂对N,N-二甲基乙酰胺废水进行连续多级逆流萃取，萃取至废水中N,N-二甲基乙酰胺的含量低于0.1%，停止萃取，得到油相和水相，所述复合萃取剂与N,N-二甲基乙酰胺废水的质量流量比为1.2-3.5；所述复合萃取剂中邻甲基苯酚的质量含量为1.2％-2.0％，二氯甲烷的质量含量为98.0-98.8％；所述萃取温度为25℃-35℃；所述连续多级逆流萃取的级数为4-6级；C、将油相进行精馏，得到N,N-二甲基乙酰胺。
2.根据权利要求1所述的一种含DMAC工业废水的回收处理工艺，其特征在于，所述复合萃取剂中邻甲基苯酚的质量含量为1.5％，二氯甲烷的质量含量为98.5％。
3.根据权利要求1所述的一种含DMAC工业废水的回收处理工艺，其特征在于，所述连续多级逆流萃取的级数为5级。
4.根据权利要求1所述的一种含DMAC工业废水的回收处理工艺，其特征在于，所述超滤膜为美能UF-1010-E超滤膜。
5.根据权利要求1所述的一种含DMAC工业废水的回收处理工艺，其特征在于，所述步骤C后还包括将精馏后的废水采用氧化工艺，将降低COD值到500以下。
6.根据权利要求1所述的一种含DMAC工业废水的回收处理工艺，其特征在于，所述复合萃取剂与N,N-二甲基乙酰胺废水的质量流量比为2.5-3.5。
7.根据权利要求1所述的一种含DMAC工业废水的回收处理工艺，其特征在于，所述N,N-二甲基乙酰胺废水为合成加工、聚合纺丝、医药废水或涂料生产过程中所产生的N,N-二甲基乙酰胺废液。
8.根据权利要求1所述的一种含DMAC工业废水的回收处理工艺，其特征在于，所述N,N二甲基乙酰胺废水中，N,N-二甲基乙酰胺的质量浓度为5％-50％之间。
发明内容
本发明提出一种含DMAC工业废水的回收处理工艺，解决了现有技术中萃取剂萃取效率不高的问题。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种含DMAC工业废水的回收处理工艺，包括以下步骤：
A、采用超滤膜对N,N-二甲基乙酰胺废水进行过滤；
B、复合萃取剂对N,N-二甲基乙酰胺废水进行连续多级逆流萃取，萃取至废水中N,N-二甲基乙酰胺的含量低于0.1%，停止萃取，得到油相和水相，
所述复合萃取剂与N,N-二甲基乙酰胺废水的质量流量比为1.2-3.5；
所述复合萃取剂中邻甲基苯酚的质量含量为1.2％-2.0％，二氯甲烷的质量含量为98.0-98.8％；
C、将油相进行精馏，得到N,N-二甲基乙酰胺。
进一步地，所述复合萃取剂中邻甲基苯酚的质量含量为1.5％，二氯甲烷的质量含量为98.5％。
进一步地，所述萃取温度为25℃-35℃。
进一步地，所述连续多级逆流萃取的级数为4-6级。
进一步地，所述连续多级逆流萃取的级数为5级。
进一步地，所述超滤膜为美能UF-1010-E超滤膜或UF-E010K超滤膜。
进一步地，所述步骤C后还包括将精馏后的废水采用氧化工艺，进一步降低COD值到500以下。
进一步地，所述复合萃取剂与N,N-二甲基乙酰胺废水的质量流量比为2.5-3.5。
进一步地，所述N,N-二甲基乙酰胺废水为合成加工、聚合纺丝、医药废水或涂料生产过程中所产生的N,N-二甲基乙酰胺废液。
进一步地，所述N,N二甲基乙酰胺废水中，N,N-二甲基乙酰胺的质量浓度为5％-50％之间。
本发明的工作原理及有益效果为：
1、本发明中采用复合萃取剂提高了萃取效果，其中邻甲基苯酚作为助萃取剂，其主要作用是改善二氯甲烷与N,N-二甲基乙酰胺和水之间的溶解性，同时保证了N,N-二甲基乙酰胺的高选择性，促进了N,N-二甲基乙酰胺与水的有效分离。
2、本发明中DMAC废水中的聚乙烯吡咯烷酮K30与K90在萃取时会形成乳浊液，不利于萃取分层，使用超滤膜过滤K30和K90，过滤之后再进行萃取步骤，没有乳浊液分层出现，且萃取分层速度快。
（发明人：王亮;冉雪;孟祥钦;宋彦如;吕硕）