公布日：2023.10.24
申请日：2023.08.03
分类号：C02F9/00(2023.01)I;C02F101/20(2006.01)N;C02F1/32(2023.01)N;C02F1/72(2023.01)N;C02F1/56(2023.01)N;C02F1/52(2023.01)N;C02F1/00(2023.01)N;C02F1
/66(2023.01)N;C02F101/30(2006.01)N
摘要
本发明公开了一种用于铝阳极染色封闭废水污染物的降解方法，包括步骤，a、UV/Fenton处理：废水收集后排放至UV反应容器，开启UV灯，投入硫酸亚铁和硫酸镁，以硫酸调节pH，投人双氧水，UV灯到时间后关闭，投入PAC，以NaOH调节pH，投入PAM；b、絮凝沉淀：经上步处理后的废水排放至第一沉淀池，停留后，上清水排放至pH调节池，下部污泥排放至污泥压滤机；pH调节池曝气，以NaOH调节pH，投入PAM，将废水排放至第二沉淀池，停留后，上清水排放至清水池，污泥排放至污泥压滤机。本发明高效、低成本；经本发明对所述废水预处理后，废水的色度、COD值、重金属离子含量大幅降低，便于与其他废水集中处理。
权利要求书
1.一种用于铝阳极染色封闭废水污染物的降解方法，其特征在于：包括以下步骤，a、UV/Fenton处理：废水收集后，测定COD值，排放至UV反应容器，开启UV灯，根据COD值计算硫酸亚铁和双氧水的用量，投入硫酸亚铁和催化剂硫酸镁，以硫酸将废水pH调节至1-6，投人双氧水，至UV灯开启0.5-24h后关闭，投入催化剂PAC，以NaOH将废水pH调节至3-10，投入PAM；b、絮凝沉淀：经UV反应容器处理后的废水排放至第一沉淀池，停留0.5-15h，第一沉淀池的上清水排放至pH调节池，所述pH调节池内设有曝气装置，第一沉淀池下部污泥排放至污泥压滤机；pH值调节池收集污水后，开启曝气装置，以NaOH将废水pH调节至5-12，投入PAM，将废水排放至第二沉淀池，停留0.5-15h，第二沉淀池的上清水排放至清水池，第二沉淀池下部污泥排放至污泥压滤机。
2.根据权利要求1所述的用于铝阳极染色封闭废水污染物的降解方法，其特征在于：步骤a中，投入硫酸亚铁和催化剂硫酸镁后，以硫酸将废水pH调节至2-5。
3.根据权利要求1所述的用于铝阳极染色封闭废水污染物的降解方法，其特征在于：步骤a中，投入催化剂PAC后，以NaOH将废水pH调节至4-9。
4.根据权利要求1所述的用于铝阳极染色封闭废水污染物的降解方法，其特征在于：步骤a中，所述硫酸亚铁为FeSO4·7H2O，所述FeSO4·7H2O用量的计算公式为：n＝m×COD，式中，n的单位为Kg/t，m的取值范围为0.1-3，COD值的单位为g/L；所述双氧水为质量百分比为27％的双氧水，所述27％的双氧水的用量的计算公式为：x＝y×COD，式中，x的单位为L/t，y的取值范围为7-14，COD值的单位为g/L。
5.根据权利要求4所述的用于铝阳极染色封闭废水污染物的降解方法，其特征在于：步骤a中，所述m的取值范围为0.2-0.3，所述y的取值范围为8-11。
6.根据权利要求4或5所述的用于铝阳极染色封闭废水污染物的降解方法，其特征在于：步骤a中，所述催化剂硫酸镁：硫酸亚铁的质量比为0.1-10：1；催化剂PAC的用量为50-2000g/t。
7.根据权利要求6所述的用于铝阳极染色封闭废水污染物的降解方法，其特征在于：步骤a中，所述催化剂硫酸镁:硫酸亚铁的质量比为0.2-1:1；催化剂PAC的用量为100-500g/t。
8.根据权利要求1所述的用于铝阳极染色封闭废水污染物的降解方法，其特征在于：步骤a中，投人双氧水后，至UV灯开启1.5-5h后关闭。
9.根据权利要求1所述的用于铝阳极染色封闭废水污染物的降解方法，其特征在于：步骤b中，UV反应容器处理后的废水排放至第一沉淀池后，停留2-4h；将废水排放至第二沉淀池后，停留2-4h。
10.根据权利要求1所述的用于铝阳极染色封闭废水污染物的降解方法，其特征在于：步骤b中，开启曝气装置后，以NaOH将废水pH调节至7-11。
发明内容
本发明的目的，在于提供了一种用于铝阳极染色封闭废水污染物的降解方法。本发明高效、低成本；经本发明对铝阳极染色封闭废水预处理后，废水的色度、COD值、重金属离子含量大幅降低，便于与其他废水集中处理。
本发明的技术方案：一种用于铝阳极染色封闭废水污染物的降解方法，包括以下步骤，
a、UV/Fenton处理：废水收集后，测定COD值，排放至UV反应容器，开启UV灯，根据COD值计算硫酸亚铁和双氧水的用量，投入硫酸亚铁和催化剂硫酸镁，以硫酸将废水pH调节至1-6，投人双氧水，至UV灯开启0.5-24h后关闭，投入催化剂PAC，以NaOH将废水pH调节至3-10，投入PAM；
b、絮凝沉淀：经UV反应容器处理后的废水排放至第一沉淀池，停留0.5-15h，第一沉淀池的上清水排放至pH调节池，所述pH调节池内设有曝气装置，第一沉淀池下部污泥排放至污泥压滤机；pH值调节池收集污水后，开启曝气装置，以NaOH将废水pH调节至5-12，投入PAM，将废水排放至第二沉淀池，停留0.5-15h，第二沉淀池的上清水排放至清水池，第二沉淀池下部污泥排放至污泥压滤机。
前述的用于铝阳极染色封闭废水污染物的降解方法中，步骤a中，投入硫酸亚铁和催化剂硫酸镁后，以硫酸将废水pH调节至2-5。
前述的用于铝阳极染色封闭废水污染物的降解方法中，步骤a中，投入催化剂PAC后，以NaOH将废水pH调节至4-9。
前述的用于铝阳极染色封闭废水污染物的降解方法中，步骤a中，所述硫酸亚铁为FeSO4·7H2O，所述FeSO4·7H2O用量的计算公式为：n＝m×COD，式中，n的单位为Kg/t，m的取值范围为0.1-3，COD值的单位为g/L；所述双氧水为质量百分比为27％的双氧水，所述27％的双氧水的用量的计算公式为：x＝y×COD，式中，x的单位为L/t，y的取值范围为7-14，COD值的单位为g/L。
前述的用于铝阳极染色封闭废水污染物的降解方法中，步骤a中，所述m的取值范围为0.2-0.3，所述y的取值范围为8-11。
前述的用于铝阳极染色封闭废水污染物的降解方法中，步骤a中，所述催化剂硫酸镁:硫酸亚铁的质量比为0.1-10:1；催化剂PAC的用量为50-2000g/t。
前述的用于铝阳极染色封闭废水污染物的降解方法中，步骤a中，所述催化剂硫酸镁:硫酸亚铁的质量比为0.2-1:1；催化剂PAC的用量为100-500g/t。
前述的用于铝阳极染色封闭废水污染物的降解方法中，步骤a中，投人双氧水后，至UV灯开启1.5-5h后关闭。
前述的用于铝阳极染色封闭废水污染物的降解方法中，步骤b中，UV反应容器处理后的废水排放至第一沉淀池后，停留2-4h；将废水排放至第二沉淀池后，停留2-4h。
前述的用于铝阳极染色封闭废水污染物的降解方法中，步骤b中，开启曝气装置后，以NaOH将废水pH调节至7-11。
前述的用于铝阳极染色封闭废水污染物的降解方法中，所述污泥压滤机收集污泥后开始压滤，污泥压滤机压滤出的干污泥另行处理，污泥压滤机压滤出的清水排放至第一沉淀池。
前述的用于铝阳极染色封闭废水污染物的降解方法中，所述PAM的投入量为常规用量。
前述的用于铝阳极染色封闭废水污染物的降解方法中，所述UV/Fenton处理所用设备包括，收集池、UV反应容器、UV灯和药品储存池。所述收集池用于收集废水。
前述的用于铝阳极染色封闭废水污染物的降解方法中，所述絮凝沉淀所用设备包括第一沉淀池、pH调节池、第二沉淀池、污泥压滤机、清水池和曝气装置，所述曝气装置设于pH调节池内。
与现有技术比较，本发明的有益效果在于：
本发明中UV/Fenton法对铝阳极染色封闭废水中的有机污染物具有高效快速的降解能力，在硫酸镁的存在下，对废水中有机污染物和重金属离子的降解具有显著的催化效果，对废水颜色的脱除效果更好。经过UV/Fenton处理，一次絮凝沉淀以后，废水的色度降低超过99％，废水内的有机污染物和重金属离子也大部分被去除。在催化剂PAC的作用下，可进一步促进二次絮凝沉淀后废水中重金属离子和有机污染物含量的降低，同时，废水的色度被完全脱除。经本发明降解处理后：重金属离子含量可以满足《电镀污染物排放标准(GB21900-2008)》中Ni2+排放最高限值不超过0.1mg/L的要求，或者满足《铜、钴、镍工业污染源排放标准(GB25467-2010)》中最高排放限值要求的Ni2+含量不超过0.5mg/L，总钴含量不超过1.0mg/L的要求，废水中重金属含量满足达标排放的标准；COD值低于300mg/L；废水变成无色透明，颜色完全消失。此外，采用本发明，还可降低硫酸亚铁的投加量，进而降低了最终的污泥量；在处理过程中无有毒有害气体释放，亦不引入新的污染物。本发明高效、低成本；经本发明对铝阳极染色封闭废水预处理后，废水的色度、COD值、重金属离子含量大幅降低，便于与其他废水集中处理。
（发明人：衡云华;康佑军;王辉;徐泸军;聂舒莉;吴珊）