公布日：2023.11.07
申请日：2023.09.27
分类号：B01F35/71(2022.01)I;B01F27/85(2022.01)I;B01F27/90(2022.01)I;C02F1/00(2023.01)I
摘要
本发明公开了一种石油化工废水回收处理装置，涉及石油化工废水处理技术领域，解决了目前废水处理系统的催化剂物料添加一般为人工按时添加，费时费力的问题，其技术方案要点是：包括处理池、第一封闭板、第二封闭板以及设置在处理池顶端的盖板，盖板的顶端连通有进料管，第一封闭板与第二封闭板均位于进料管的上方，盖板上设有用于同时带动第一封闭板与第二封闭板水平移动的动力件，当第一封闭板或第二封闭板移动至进料管的正上方时，动力件带动位于进料管正上方的第一封闭板或第二封闭板竖直向下移动，第二封闭板的顶端设有用于储存催化剂物料的储料盒，储料盒的底端设有排料管，排料管的底端穿过第二封闭板并设有电磁阀。
权利要求书
1.一种石油化工废水回收处理装置，其特征在于，包括处理池（1）、第一封闭板（2）、第二封闭板（3）以及设置在处理池（1）顶端用于封闭处理池（1）池口的盖板（4），所述盖板（4）的顶端连通有进料管（5），所述第一封闭板（2）与第二封闭板（3）左右并排设置并均位于进料管（5）的上方，所述盖板（4）上设有用于同时带动第一封闭板（2）与第二封闭板（3）水平移动的动力件，当第一封闭板（2）或第二封闭板（3）移动至进料管（5）的正上方时，所述动力件带动位于进料管（5）正上方的第一封闭板（2）或第二封闭板（3）竖直向下移动封闭进料管（5）的顶端管口，所述第二封闭板（3）的顶端设有用于储存催化剂物料的储料盒（6），且储料盒（6）的底端设有排料管（7），且排料管（7）的底端穿过第二封闭板（3）并设有电磁阀（8），所述盖板（4）上设有用于对处理池（1）内的废水进行扰动的扰动件；所述动力件包括相对设置在盖板（4）顶端的两个固定板（9），且两个固定板（9）的顶端均设有U形的支架（10），且两个支架（10）的顶端均水平设有滑道（12），两个所述滑道（12）内均水平滑移连接有滑板（13），所述第一封闭板（2）与第二封闭板（3）均位于两个固定板（9）之间，且第一封闭板（2）的相对两侧均转动连接有第一摆板（14）与第二摆板（15），两个所述第一摆板（14）相对且倾斜向上设置，两个所述第二摆板（15）相对且倾斜向上设置，两个所述第一摆板（14）与第二摆板（15）的顶端均向上延伸至两个滑板（13）之间，且位于第一封闭板（2）其中一侧的所述第一摆板（14）、第二摆板（15）与其中一个滑板（13）转动连接，位于第一封闭板（2）另一侧的所述第一摆板（14）、第二摆板（15）与另一个滑板（13）转动连接，两个所述第一摆板（14）背离第一封闭板（2）的一侧均转动连接有与固定板（9）顶端接触的第一滚轮（16），且第一摆板（14）与第一封闭板（2）的转动轴线与第一滚轮（16）在第一摆板（14）上的转动轴线相同，两个所述固定板（9）的一侧均竖直开设有竖直槽（17），两个所述竖直槽（17）分别位于进料管（5）的相对两侧，所述第二封闭板（3）的相对两侧均转动连接有第三摆板（18）与第四摆板（19），两个所述第三摆板（18）相对且倾斜向上设置，两个所述第四摆板（19）相对且倾斜向上设置，两个所述第三摆板（18）与第四摆板（19）的顶端均向上延伸至两个滑板（13）之间，且位于第二封闭板（3）其中一侧的所述第三摆板（18）与第四摆板（19）与其中一个滑板（13）转动连接，位于第二封闭板（3）另一侧的所述第三摆板（18）与第四摆板（19）与另一个滑板（13）转动连接，两个所述第三摆板（18）背离第二封闭板（3）的一侧均转动连接有与固定板（9）顶端接触的第二滚轮（20），且第三摆板（18）与第二封闭板（3）的转动轴线与第二滚轮（20）在第三摆板（18）上的转动轴线相同，所述盖板（4）上设有用于同时推动两个滑板（13）在滑道（12）内水平移动的第一推动件。
2.如权利要求1所述的一种石油化工废水回收处理装置，其特征在于，所述第一推动件包括水平设置在两个滑板（13）之间的连接板（21）以及相对设置在盖板（4）顶端的两个挡板（22），两个所述挡板（22）均位于两个固定板（9）之间，且两个挡板（22）相互靠近的一侧均设有圆形的凸台（23），两个所述凸台（23）之间转动连接有丝杆（24），且丝杆（24）水平位于第一封闭板（2）与第二封闭板（3）的上方，所述丝杆（24）的一端穿过连接板（21）并与连接板（21）螺纹连接，所述丝杆（24）位于储料盒（6）的一侧，其中一个所述挡板（22）背离丝杆（24）的一侧设有安装板（80），且安装板（80）的一侧设有用于驱动丝杆（24）转动的第一电机（25）。
3.如权利要求2所述的一种石油化工废水回收处理装置，其特征在于，所述连接板（21）的一侧开设有圆形的连通槽（26），且连通槽（26）内同轴转动连接有螺纹筒（27），所述丝杆（24）的一端从螺纹筒（27）中穿过，此时螺纹筒（27）螺纹连接在丝杆（24）上，所述连接板（21）上设有用于限制螺纹筒（27）跟随丝杆（24）转动的限制件，所述进料管（5）的底端转动连接有竖直管（28），且竖直管（28）的底端连通有倾斜向下的分散管（29），当第一电机（25）的转动轴带动丝杆（24）转动时，所述第一电机（25）的转动轴上设有用于带动竖直管（28）在进料管（5）上往返转动的传动件。
4.如权利要求3所述的一种石油化工废水回收处理装置，其特征在于，所述限制件包括开设在连接板（21）一侧的第一矩形槽（30），且第一矩形槽（30）位于连通槽（26）的上方，所述第一矩形槽（30）的顶端槽壁设有安装槽（31），且安装槽（31）的一侧槽壁与第一矩形槽（30）的一侧槽壁齐平，所述第一矩形槽（30）的底端槽壁上设有与连通槽（26）连通的第二矩形槽（32），且第二矩形槽（32）与安装槽（31）上下相对，所述螺纹筒（27）的外壁上设有与第二矩形槽（32）对应的插槽（33），所述安装槽（31）内竖直滑移连接有插板（34），所述插板（34）的底端竖直延伸至安装槽（31）外且从第二矩形槽（32）中穿过并竖直插入插槽（33）内，所述插板（34）的顶端与安装槽（31）的槽底之间设有压缩弹簧（35），当丝杆（24）转动，使得连接板（21）移动至与其中一个凸台（23）接触时，所述连接板（21）上设有用于推动插板（34）竖直向上移动的第二推动件。
5.如权利要求4所述的一种石油化工废水回收处理装置，其特征在于，所述第二推动件包括水平滑移连接在第一矩形槽（30）一侧槽壁上的移动板（36），且移动板（36）位于插板（34）的一侧，所述移动板（36）的相对两端均水平延伸至第一矩形槽（30）外，所述移动板（36）靠近插板（34）的一侧开设有V形的推槽（37），所述插板（34）位于第一矩形槽（30）内的一侧水平设有一端位于推槽（37）内的推柱（38）。
6.如权利要求3所述的一种石油化工废水回收处理装置，其特征在于，所述传动件包括同轴设置在第一电机（25）的转动轴上的第一锥形齿轮（39）以及开设在盖板（4）顶端的转槽（40），所述转槽（40）内转动连接有转轴（41），且转轴（41）的顶端设有与第一锥形齿轮（39）相啮合的第二锥形齿轮（42），所述转轴（41）的底端水平设有第一摆臂（43），所述竖直管（28）靠近转轴（41）的一侧水平设有长条形的带动板（44），所述带动板（44）的顶端沿带动板（44）的长度方向设有带动槽（45），所述第一摆臂（43）远离转轴（41）的一端竖直向下设有传动柱（46），且传动柱（46）的底端从带动槽（45）中竖直穿过。
7.如权利要求6所述的一种石油化工废水回收处理装置，其特征在于，所述处理池（1）的内壁一侧水平设有支撑板（47），且支撑板（47）上设有位于转轴（41）正下方的支撑环（48），且支撑环（48）内转动连接有从动轴（49），所述从动轴（49）与转轴（41）同轴，所述从动轴（49）的顶端同轴设有位于支撑环（48）外的从动齿轮（50），所述竖直管（28）靠近转轴（41）的一侧水平设有位于带动板（44）下方的水平板（51），且水平板（51）远离竖直管（28）的一端设有扇形板（52），所述扇形板（52）的弧形面上沿扇形板（52）的弧度方向均匀分布有若干与从动齿轮（50）相啮合的齿牙（53），所述从动轴（49）的底端延伸至支撑环（48）外，且从动轴（49）上设有若干第一辅助搅拌杆（54），各个所述第一辅助搅拌杆（54）均位于支撑环（48）的下方。
8.如权利要求7所述的一种石油化工废水回收处理装置，其特征在于，所述从动齿轮（50）的顶端同轴开设有贯穿从动轴（49）的圆形槽（55），所述圆形槽（55）内转动连接有转柱（56），且转柱（56）的顶端延伸至圆形槽（55）外，所述传动柱（46）的底端水平设有第二摆臂（57），且第二摆臂（57）的底端与转柱（56）的顶端固定连接，所述转柱（56）的底端延伸至圆形槽（55）外，且转柱（56）上设有若干位于从动轴（49）下方的第二辅助搅拌杆（58）。
9.如权利要求1所述的一种石油化工废水回收处理装置，其特征在于，所述扰动件包括转动连接在盖板（4）底端的搅拌轴（59），且搅拌轴（59）竖直位于处理池（1）内，所述搅拌轴（59）上设有若干搅拌片（60），所述搅拌轴（59）上设有位于各个搅拌片（60）上方的转板（61），所述盖板（4）的底端竖直设有位于转板（61）一侧的立板（62），且立板（62）的底端水平设有U形的安装架（63），所述搅拌轴（59）上同轴转动连接有位于转板（61）下方的圆环（64），所述安装架（63）远离立板（62）的一端与圆环（64）的外壁固定连接，所述安装架（63）的相对两侧之间沿安装架（63）的长度方向水平滑移连接有滑台（65），所述滑台（65）的顶端开设有圆形的凹槽（66），所述凹槽（66）内转动连接有柱体（67），且柱体（67）的底端延伸至凹槽（66）外，所述柱体（67）上设有若干位于滑台（65）下方的扰动板（68），各个所述扰动板（68）与搅拌片（60）错位分布，柱体（67）的顶端设有驱动齿轮（69），所述转板（61）包括矩形板（70）以及均固定连接在矩形板（70）相对两侧的半圆形板（71），其中一个半圆形板（71）与矩形板（70）连接处的中心开设有连接槽（72），所述搅拌轴（59）的顶端从连接槽（72）中穿过并与矩形板（70）和其中一个半圆形板（71）固定连接，所述转板（61）的底端沿转板（61）的周向设有头尾连通的滑动槽（73），所述驱动齿轮（69）的顶端同轴设有立柱（74），所述立柱（74）的顶端位于滑动槽（73）内，且立柱（74）的相对两侧均与滑动槽（73）的槽壁接触，两个所述半圆形板（71）的底端均设有半圆形环（75），且两个半圆形环（75）之间通过两个固定杆（76）连接，此时两个所述半圆形环（75）与两个固定杆（76）围成封闭圈（77），所述封闭圈（77）的外壁上沿封闭圈（77）的周向均匀分布有若干与驱动齿轮（69）相啮合的凸齿（78），所述盖板（4）上设有用于驱动搅拌轴（59）转动的第二电机（79）。
发明内容
针对上述存在的技术不足，本发明的目的是提供一种石油化工废水回收处理装置，解决了目前废水处理系统的催化剂物料添加一般为人工添加，费时费力的问题。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
本发明提供一种石油化工废水回收处理装置，包括处理池、第一封闭板、第二封闭板以及设置在处理池顶端用于封闭处理池池口的盖板，所述盖板的顶端连通有进料管，所述第一封闭板与第二封闭板左右并排设置并均位于进料管的上方，所述盖板上设有用于同时带动第一封闭板与第二封闭板水平移动的动力件，当第一封闭板或第二封闭板移动至进料管的正上方时，所述动力件带动位于进料管正上方的第一封闭板或第二封闭板竖直向下移动封闭进料管的顶端管口，所述第二封闭板的顶端设有用于储存催化剂物料的储料盒，且储料盒的底端设有排料管，且排料管的底端穿过第二封闭板并设有电磁阀，所述盖板上设有用于对处理池内的废水进行扰动的扰动件。
通过采用上述技术方案，通过动力件同时带动第一封闭板与第二封闭板水平移动，直至第一封闭板移动至进料管的正上方，然后动力件带动第一封闭板竖直向下移动，直至第一封闭板封闭进料管的顶端管口，此时通过第一封闭板即可减少外界杂质从进料管进入处理池内的情况发生，当需要将储料盒内的催化剂物料添加到处理池内时，只需通过动力件同时带动第一封闭板竖直向上移动，解除第一封闭板对进料管的封闭，然后通过动力件同时带动第一封闭板与第二封闭板水平移动，直至第一封闭板移动至进料管的一侧，第二封闭板移动至进料管的正上方，然后动力件带动第二封闭板竖直向下移动，直至第二封闭板封闭进料管的顶端管口，此时排料管的底端则会进入进料管内，然后打开排料管上的电磁阀，此时第二封闭板上储料盒内的催化剂物料则会通过排料管排入进料管，然后从进料管进入处理池内，无需人工将催化剂物料添加到处理池内，解决了目前废水处理系统的催化剂物料添加一般为人工添加，费时费力的问题，使用简单方便。
优选地，所述动力件包括相对设置在盖板顶端的两个固定板，且两个固定板的顶端均设有U形的支架，且两个支架的顶端均水平设有滑道，两个所述滑道内均水平滑移连接有滑板，所述第一封闭板与第二封闭板均位于两个固定板之间，且第一封闭板的相对两侧均转动连接有第一摆板与第二摆板，两个所述第一摆板相对且倾斜向上设置，两个所述第二摆板相对且倾斜向上设置，两个所述第一摆板与第二摆板的顶端均向上延伸至两个滑板之间，且位于第一封闭板其中一侧的所述第一摆板、第二摆板与其中一个滑板转动连接，位于第一封闭板另一侧的所述第一摆板、第二摆板与另一个滑板转动连接，两个所述第一摆板背离第一封闭板的一侧均转动连接有与固定板顶端接触的第一滚轮，且第一摆板与第一封闭板的转动轴线与第一滚轮在第一摆板上的转动轴线相同，两个所述固定板的一侧均竖直开设有竖直槽，两个所述竖直槽分别位于进料管的相对两侧，所述第二封闭板的相对两侧均转动连接有第三摆板与第四摆板，两个所述第三摆板相对且倾斜向上设置，两个所述第四摆板相对且倾斜向上设置，两个所述第三摆板与第四摆板的顶端均向上延伸至两个滑板之间，且位于第二封闭板其中一侧的所述第三摆板与第四摆板与其中一个滑板转动连接，位于第二封闭板另一侧的所述第三摆板与第四摆板与另一个滑板转动连接，两个所述第三摆板背离第二封闭板的一侧均转动连接有与固定板顶端接触的第二滚轮，且第三摆板与第二封闭板的转动轴线与第二滚轮在第三摆板上的转动轴线相同，所述盖板上设有用于同时推动两个滑板在滑道内水平移动的第一推动件。
优选地，所述第一推动件包括水平设置在两个滑板之间的连接板以及相对设置在盖板顶端的两个挡板，两个所述挡板均位于两个固定板之间，且两个挡板相互靠近的一侧均设有圆形的凸台，两个所述凸台之间转动连接有丝杆，且丝杆水平位于第一封闭板与第二封闭板的上方，所述丝杆的一端穿过连接板并与连接板螺纹连接，所述丝杆位于储料盒的一侧，其中一个所述挡板背离丝杆的一侧设有安装板，且安装板的一侧设有用于驱动丝杆转动的第一电机。
优选地，所述连接板的一侧开设有圆形的连通槽，且连通槽内同轴转动连接有螺纹筒，所述丝杆的一端从螺纹筒中穿过，此时螺纹筒螺纹连接在丝杆上，所述连接板上设有用于限制螺纹筒跟随丝杆转动的限制件，所述进料管的底端转动连接有竖直管，且竖直管的底端连通有倾斜向下的分散管，当第一电机的转动轴带动丝杆转动时，所述第一电机的转动轴上设有用于带动竖直管在进料管上往返转动的传动件。
优选地，所述限制件包括开设在连接板一侧的第一矩形槽，且第一矩形槽位于连通槽的上方，所述第一矩形槽的顶端槽壁设有安装槽，且安装槽的一侧槽壁与第一矩形槽的一侧槽壁齐平，所述第一矩形槽的底端槽壁上设有与连通槽连通的第二矩形槽，且第二矩形槽与安装槽上下相对，所述螺纹筒的外壁上设有与第二矩形槽对应的插槽，所述安装槽内竖直滑移连接有插板，所述插板的底端竖直延伸至安装槽外且从第二矩形槽中穿过并竖直插入插槽内，所述插板的顶端与安装槽的槽底之间设有压缩弹簧，当丝杆转动，使得连接板移动至与其中一个凸台接触时，所述连接板上设有用于推动插板竖直向上移动的第二推动件。
优选地，所述第二推动件包括水平滑移连接在第一矩形槽一侧槽壁上的移动板，且移动板位于插板的一侧，所述移动板的相对两端均水平延伸至第一矩形槽外，所述移动板靠近插板的一侧开设有V形的推槽，所述插板位于第一矩形槽内的一侧水平设有一端位于推槽内的推柱。
优选地，所述传动件包括同轴设置在第一电机的转动轴上的第一锥形齿轮以及开设在盖板顶端的转槽，所述转槽内转动连接有转轴，且转轴的顶端设有与第一锥形齿轮相啮合的第二锥形齿轮，所述转轴的底端水平设有第一摆臂，所述竖直管靠近转轴的一侧水平设有长条形的带动板，所述带动板的顶端沿带动板的长度方向设有带动槽，所述第一摆臂远离转轴的一端竖直向下设有传动柱，且传动柱的底端从带动槽中竖直穿过。
优选地，所述处理池的内壁一侧水平设有支撑板，且支撑板上设有位于转轴正下方的支撑环，且支撑环内转动连接有从动轴，所述从动轴与转轴同轴，所述从动轴的顶端同轴设有位于支撑环外的从动齿轮，所述竖直管靠近转轴的一侧水平设有位于带动板下方的水平板，且水平板远离竖直管的一端设有扇形板，所述扇形板的弧形面上沿扇形板的弧度方向均匀分布有若干与从动齿轮相啮合的齿牙，所述从动轴的底端延伸至支撑环外，且从动轴上设有若干第一辅助搅拌杆，各个所述第一辅助搅拌杆均位于支撑环的下方。
优选地，所述从动齿轮的顶端同轴开设有贯穿从动轴的圆形槽，所述圆形槽内转动连接有转柱，且转柱的顶端延伸至圆形槽外，所述传动柱的底端水平设有第二摆臂，且第二摆臂的底端与转柱的顶端固定连接，所述转柱的底端延伸至圆形槽外，且转柱上设有若干位于从动轴下方的第二辅助搅拌杆。
优选地，所述扰动件包括转动连接在盖板底端的搅拌轴，且搅拌轴竖直位于处理池内，所述搅拌轴上设有若干搅拌片，所述搅拌轴上设有位于各个搅拌片上方的转板，所述盖板的底端竖直设有位于转板一侧的立板，且立板的底端水平设有U形的安装架，所述搅拌轴上同轴转动连接有位于转板下方的圆环，所述安装架远离立板的一端与圆环的外壁固定连接，所述安装架的相对两侧之间沿安装架的长度方向水平滑移连接有滑台，所述滑台的顶端开设有圆形的凹槽，所述凹槽内转动连接有柱体，且柱体的底端延伸至凹槽外，所述柱体上设有若干位于滑台下方的扰动板，各个所述扰动板与搅拌片错位分布，柱体的顶端设有驱动齿轮，所述转板包括矩形板以及均固定连接在矩形板相对两侧的半圆形板，其中一个半圆形板与矩形板连接处的中心开设有连接槽，所述搅拌轴的顶端从连接槽中穿过并与矩形板和其中一个半圆形板固定连接，所述转板的底端沿转板的周向设有头尾连通的滑动槽，所述驱动齿轮的顶端同轴设有立柱，所述立柱的顶端位于滑动槽内，且立柱的相对两侧均与滑动槽的槽壁接触，两个所述半圆形板的底端均设有半圆形环，且两个半圆形环之间通过两个固定杆连接，此时两个所述半圆形环与两个固定杆围成封闭圈，所述封闭圈的外壁上沿封闭圈的周向均匀分布有若干与驱动齿轮相啮合的凸齿，所述盖板上设有用于驱动搅拌轴转动的第二电机。
本发明的有益效果在于：通过动力件同时带动第一封闭板与第二封闭板水平移动，直至第一封闭板移动至进料管的正上方，然后动力件带动第一封闭板竖直向下移动，直至第一封闭板封闭进料管的顶端管口，此时通过第一封闭板即可减少外界杂质从进料管进入处理池内的情况发生，当需要将储料盒内的催化剂物料添加到处理池内时，只需通过动力件同时带动第一封闭板竖直向上移动，解除第一封闭板对进料管的封闭，然后通过动力件同时带动第一封闭板与第二封闭板水平移动，直至第一封闭板移动至进料管的一侧，第二封闭板移动至进料管的正上方，然后动力件带动第二封闭板竖直向下移动，直至第二封闭板封闭进料管的顶端管口，此时排料管的底端则会进入进料管内，然后打开排料管上的电磁阀，此时第二封闭板上储料盒内的催化剂物料则会通过排料管排入进料管，然后从进料管进入处理池内，无需人工将催化剂物料添加到处理池内，解决了目前废水处理系统的催化剂物料添加一般为人工添加，费时费力的问题，使用简单方便。
（发明人：王军海;成志强;陈绪金;毕巍;成舒畅;刘晓云）