公布日：2023.11.07
申请日：2023.08.25
分类号：C02F1/00(2023.01)I;C02F1/28(2023.01)I;C02F103/34(2006.01)N;C02F101/30(2006.01)N
摘要
本发明公开了一种生物医药废水处理装置，涉及医药废水处理领域，包括六个立腿，位于同侧的三个所述立腿的顶部分别固定安装有第一罐体和第二罐体，所述第一罐体的内部靠近顶部位置开设有环形槽，所述第一罐体的底部中间位置固定安装有固定环，所述第一罐体和第二罐体之间通过连接管连接。本发明所述的一种生物医药废水处理装置，通过正转的涡轮叶片带动的湍流与反转的滤筒内部的活性炭的相互作用，可以使产生的湍流对滤筒内部的活性炭颗粒进行搅动，从而不断推动活性炭颗粒进行运动，防止活性炭颗粒在重力的作用下堆积和粘连在一起，有利于保持活性炭颗粒的通透性和流动性，并增加活性炭颗粒与有机质的接触，提高过滤效率。
权利要求书
1.一种生物医药废水处理装置，其特征在于：包括六个立腿(1)，位于同侧的三个所述立腿(1)的顶部分别固定安装有第一罐体(2)和第二罐体(3)，所述第一罐体(2)的内部靠近顶部位置开设有环形槽(4)，所述第一罐体(2)的底部中间位置固定安装有固定环(5)，所述第一罐体(2)和第二罐体(3)之间通过连接管(6)连接，所述第二罐体(3)的内部靠近底部位置安装有过滤板(7)，所述第二罐体(3)的底部安装有排水仓(8)，所述排水仓(8)的底部安装有出水管(9)，所述第一罐体(2)的外部靠近顶部位置固定安装有固定板(10)，所述固定板(10)的顶部设置有旋转结构(11)；所述旋转结构(11)包括主动棒(12)和L形块(13)，所述主动棒(12)转动安装在固定板(10)的顶部靠近中间位置，两个所述L形块(13)对称固定安装在固定板(10)两侧靠近中间位置，所述L形块(13)的顶部固定安装有顶板(14)，所述顶板(14)的后部中间位置固定安装有连接板(15)，所述连接板(15)的内部靠近一端位置转动安装有第一转轴(16)，所述第一转轴(16)的外部靠近中间位置固定安装有若干涡轮叶片(17)，所述第一转轴(16)的外部靠近顶部位置固定安装有限位环(18)；所述第一转轴(16)的外部转动安装有套筒(19)，所述套筒(19)的外部位于底部位置对称固定安装有三个扇叶(20)，所述固定板(10)的顶部靠近一端位置转动连接有金属棒(21)，所述金属棒(21)与套筒(19)通过皮带一(22)连接，所述固定板(10)的顶部靠近另一端位置固定安装有第二转轴(23)，所述第二转轴(23)的外部靠近底部位置安装有若干搅拌叶片(24)，所述第二转轴(23)、主动棒(12)和第一转轴(16)通过皮带二(25)连接，所述主动棒(12)的外部靠近底部位置固定安装有齿环一(26)，所述金属棒(21)的外部靠近底部位置固定安装有齿环二(27)，所述齿环一(26)与齿环二(27)啮合。
2.根据权利要求1所述的一种生物医药废水处理装置，其特征在于：所述固定板(10)的底部固定安装有电机，且电机的输出轴贯穿固定板(10)与主动棒(12)固定连接，所述扇叶(20)的一端位于环形槽(4)的内部，且扇叶(20)与环形槽(4)适应性匹配。
3.根据权利要求1所述的一种生物医药废水处理装置，其特征在于：所述齿环二(27)的直径大于齿环一(26)的直径，所述套筒(19)位于限位环(18)与连接板(15)之间，所述第一转轴(16)的底部转动安装在固定环(5)的内部，所述第二转轴(23)的底部转动安装在过滤板(7)的内部中间位置。
4.根据权利要求1所述的一种生物医药废水处理装置，其特征在于：三个所述扇叶(20)的顶部和底部均设置有固定结构(28)，所述固定结构(28)包括固定杆(29)和圆环(30)，两个所述固定杆(29)固定安装在扇叶(20)的顶部，所述固定杆(29)的顶部固定安装有圆环(30)，所述圆环(30)的内壁对称固定安装有伸缩棒(31)，两个所述伸缩棒(31)的一端均固定安装有压板(32)，所述伸缩棒(31)的外部缠绕有弹簧一(33)。
5.根据权利要求4所述的一种生物医药废水处理装置，其特征在于：所述压板(32)呈弧形，所述压板(32)的外壁固定安装有防滑垫，所述压板(32)的顶部为斜面。
6.根据权利要求4所述的一种生物医药废水处理装置，其特征在于：所述弹簧一(33)的一端固定安装在圆环(30)的内壁上，所述弹簧一(33)的另一端固定安装在压板(32)上。
7.根据权利要求4所述的一种生物医药废水处理装置，其特征在于：三个扇叶(20)的内部均设置有过滤结构(34)，所述过滤结构(34)包括滤筒(35)和顶盖(36)，所述滤筒(35)被夹持在四个压板(32)之间，所述顶盖(36)螺纹连接在滤筒(35)的顶部，所述滤筒(35)的外部开设有槽，所述滤筒(35)的内部滑动安装有推板(37)，所述推板(37)的外部对称安装有两个推杆(38)，所述滤筒(35)的外部靠近底部位置对称安装有固定座(39)，所述固定座(39)的内部开设有空腔(40)，所述空腔(40)的内部滑动安装有压块(41)，所述压块(41)的前部固定安装有圆棒(42)，所述圆棒(42)的外部缠绕有弹簧二(43)。
8.根据权利要求7所述的一种生物医药废水处理装置，其特征在于：所述压块(41)呈三角形，所述压块(41)的顶部与底部设置有限位块，且限位块与空腔(40)适应性匹配，所述滤筒(35)的外部开设有若干通孔。
9.根据权利要求7所述的一种生物医药废水处理装置，其特征在于：所述推杆(38)与槽适应性匹配，所述推杆(38)与固定座(39)适应性匹配，所述弹簧二(43)的一端与空腔(40)的内壁固定连接，所述弹簧二(43)的另一端与压块(41)的前部固定连接。
10.根据权利要求1所述的一种生物医药废水处理装置，其特征在于：所述连接管(6)的外部设置有球阀，所述排水仓(8)的底部呈圆台形，所述排水仓(8)与出水管(9)之间设置有球阀。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种生物医药废水处理装置，可以有效解决背景技术中的技术问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种生物医药废水处理装置，包括六个立腿，位于同侧的三个所述立腿的顶部分别固定安装有第一罐体和第二罐体，所述第一罐体的内部靠近顶部位置开设有环形槽，所述第一罐体的底部中间位置固定安装有固定环，所述第一罐体和第二罐体之间通过连接管连接，所述第二罐体的内部靠近底部位置安装有过滤板，所述第二罐体的底部安装有排水仓，所述排水仓的底部安装有出水管，所述第一罐体的外部靠近顶部位置固定安装有固定板，所述固定板的顶部设置有旋转结构；
所述旋转结构包括主动棒和L形块，所述主动棒转动安装在固定板的顶部靠近中间位置，两个所述L形块对称固定安装在固定板两侧靠近中间位置，所述L形块的顶部固定安装有顶板，所述顶板的后部中间位置固定安装有连接板，所述连接板的内部靠近一端位置转动安装有第一转轴，所述第一转轴的外部靠近中间位置固定安装有若干涡轮叶片，所述第一转轴的外部靠近顶部位置固定安装有限位环；
所述第一转轴的外部转动安装有套筒，所述套筒的外部位于底部位置对称固定安装有三个扇叶，所述固定板的顶部靠近一端位置转动连接有金属棒，所述金属棒与套筒通过皮带一连接，所述固定板的顶部靠近另一端位置固定安装有第二转轴，所述第二转轴的外部靠近底部位置安装有若干搅拌叶片，所述第二转轴、主动棒和第一转轴通过皮带二连接，所述主动棒的外部靠近底部位置固定安装有齿环一，所述金属棒的外部靠近底部位置固定安装有齿环二，所述齿环一与齿环二啮合。
作为本发明的进一步方案，所述固定板的底部固定安装有电机，且电机的输出轴贯穿固定板与主动棒固定连接，所述扇叶的一端位于环形槽的内部，且扇叶与环形槽适应性匹配。
作为本发明的进一步方案，所述齿环二的直径大于齿环一的直径，所述套筒位于限位环与连接板之间，所述第一转轴的底部转动安装在固定环的内部，所述第二转轴的底部转动安装在过滤板的内部中间位置。
作为本发明的进一步方案，三个所述扇叶的顶部和底部均设置有固定结构，所述固定结构包括固定杆和圆环，两个所述固定杆固定安装在扇叶的顶部，所述固定杆的顶部固定安装有圆环，所述圆环的内壁对称固定安装有伸缩棒，两个所述伸缩棒的一端均固定安装有压板，所述伸缩棒的外部缠绕有弹簧一。
作为本发明的进一步方案，所述压板呈弧形，所述压板的外壁固定安装有防滑垫，所述压板的顶部为斜面。
作为本发明的进一步方案，所述弹簧一的一端固定安装在圆环的内壁上，所述弹簧一的另一端固定安装在压板上。
作为本发明的进一步方案，三个扇叶的内部均设置有过滤结构，所述过滤结构包括滤筒和顶盖，所述滤筒被夹持在四个压板之间，所述顶盖螺纹连接在滤筒的顶部，所述滤筒的外部开设有槽，所述滤筒的内部滑动安装有推板，所述推板的外部对称安装有两个推杆，所述滤筒的外部靠近底部位置对称安装有固定座，所述固定座的内部开设有空腔，所述空腔的内部滑动安装有压块，所述压块的前部固定安装有圆棒，所述圆棒的外部缠绕有弹簧二。
作为本发明的进一步方案，所述压块呈三角形，所述压块的顶部与底部设置有限位块，且限位块与空腔适应性匹配，所述滤筒的外部开设有若干通孔。
作为本发明的进一步方案，所述推杆与槽适应性匹配，所述推杆与固定座适应性匹配，所述弹簧二的一端与空腔的内壁固定连接，所述弹簧二的另一端与压块的前部固定连接。
作为本发明的进一步方案，所述连接管的外部设置有球阀，所述排水仓的底部呈圆台形，所述排水仓与出水管之间设置有球阀。
本发明的有益效果如下：
通过设置旋转结构，可以在一个电机的带动下，使得第一转轴与主动棒实现正转，在啮合的齿环一与齿环二的配合下，实现套筒的反转，从而实现第一转轴带动涡轮叶片在第一罐体的内部正转形成水流，套筒外部的扇叶带动滤筒内部的活性炭进行反转，并且由于齿环一与齿环二的直径不同，活性炭的反转速度小于涡轮叶片的正转速度，从而可以对滤筒内部的活性炭颗粒产生一定的冲击，让废水中的有机质更好地与活性炭颗粒进行接触，增加了二者之间的接触面积和接触时间，从而提高活性炭颗粒吸附有机质的效率；
通过正转的涡轮叶片带动的湍流与反转的滤筒内部的活性炭的相互作用，可以使产生的湍流对滤筒内部的活性炭颗粒进行搅动，从而不断推动活性炭颗粒进行运动，防止活性炭颗粒在重力的作用下堆积和粘连在一起，有利于保持活性炭颗粒的通透性和流动性，并增加活性炭颗粒与有机质的接触，提高过滤效率；
涡轮叶片的旋转可以帮助将生物医药废水中的有机质均匀地分散到整个水体中，有机质均匀分布后，可以更多地暴露在活性炭的表面上，使其更容易与活性炭颗粒接触，增加了活性炭的吸附容量，进而可以进一步提高活性炭颗粒的吸附效果和处理效率，并且通过涡轮叶片所产生的湍流不断与反向旋转的滤筒接触，不断冲刷滤筒外表面的通孔，可以防止活性炭颗粒堵塞通孔的情况发生；
通过设置固定结构配合过滤结构，由于滤筒内部的活性炭是废水处理中重要的吸附介质，随着使用时间的增长，活性炭会逐渐饱和，可以通过在压板之间插入滤筒，使压板的斜面在力的作用下压缩弹簧一，并使伸缩棒进行收缩，从而可以在滤筒到达指定位置后，通过弹簧一的弹力夹紧滤筒，在需要进行更换活性炭更换时，向上拔出滤筒并旋下顶盖即可快速进行内部活性炭的更换，以确保废水处理的持续效果，增强了该装置的便捷性与可持续性；
通过设置推板与固定座，可以在滤筒装入活性炭之前，先将推板滑动放置在滤筒的底部，通过推板外部的推杆挤压压块的斜面，使圆棒外部的弹簧收缩，当推杆完全进过压块后，在弹簧的弹力作用下推动压块压住推杆以固定，在更换活性炭时，只需拉动圆棒使其压块解除对推杆的限制，推动推板使滤筒内部潮湿粘连的活性炭一起被推出到滤筒的外部，配合固定结构可以实现对于活性炭的快速更换，防止有活性炭颗粒粘连在滤筒的内壁上，增强了该装置的实用性与功能性。
（发明人：宿烽;沈鑫;刘苏;许青良;孙浩智;高持浩）