公布日:2023.11.07
申请日:2023.04.27
分类号:C02F9/00(2023.01)I;C02F101/20(2006.01)N;C02F1/66(2023.01)N;C02F1/72(2023.01)N;C02F1/42(2023.01)N;C02F1/56(2023.01)N;C02F1/52(2023.01)N;
C02F103/18(2006.01)N
摘要
本发明涉及一种工业废水深度除铊方法及系统,系统包括:第一反应池,被配置为将工业废水的PH值调节至2.5‑4;一级氧化单元,被配置为向第一反应池中加入双氧水,以对工业废水中的铊进行一级氧化处理;离子交换单元,被配置为将一级氧化处理后的工业废水通过离子交换树脂反应柱,得到净化水;二级氧化单元,被配置为向净化水中加入二级氧化剂,以对净化水中的残余铊进行二级氧化处理;第二反应池,被配置为将二级氧化处理后的废水的pH调节至10‑12,并在废水中加入絮凝剂助凝;絮凝池,被配置为对第二反应池中的废水进行固液分离去除残余铊。本发明对工业废水中铊的去除效果突出,且能同时有效去除工业废水中的氟和氯。
权利要求书
1.一种工业废水深度除铊系统,其特征在于,包括:第一反应池,被配置为将工业废水的PH值调节至2.5-4;一级氧化单元,被配置为向所述第一反应池中加入双氧水,以对所述工业废水中的铊进行一级氧化处理;离子交换单元,被配置为将所述一级氧化处理后的工业废水通过离子交换树脂反应柱,得到净化水;二级氧化单元,被配置为向所述净化水中加入二级氧化剂,以对所述净化水中的残余铊进行二级氧化处理;第二反应池,被配置为将所述二级氧化处理后的废水的pH调节至10-12,并在废水中加入絮凝剂助凝;絮凝池,被配置为对所述第二反应池中的废水进行固液分离去除残余铊。
2.根据权利要求1所述的工业废水深度除铊系统,其特征在于,所述工业废水深度除铊系统还包括格栅及自然沉降池,所述格栅设置在所述自然沉降池的进水口处,所述自然沉降池的出水口与所述第一反应池的进水口连通。
3.根据权利要求1所述的工业废水深度除铊系统,其特征在于,所述工业废水深度除铊系统还包括增压泵,所述增压泵设置在所述一级氧化单元与所述离子交换单元之间,所述增压泵被配置为对所述一级氧化处理后的工业废水进行增压并输送给所述离子交换树脂反应柱。
4.根据权利要求1所述的工业废水深度除铊系统,其特征在于,所述二级氧化剂为二氯异氰尿酸钠。
5.一种工业废水深度除铊方法,其特征在于,包括以下步骤:S1、将工业废水的PH值调节至2.5-4;S2、向所述工业废水中加入双氧水,以对所述工业废水中的铊进行一级氧化处理;S3、将所述一级氧化处理后的工业废水通过离子交换树脂反应柱,得到净化水;S4、向所述净化水中加入二级氧化剂,以对所述净化水中的残余铊进行二级氧化处理;S5、将所述二级氧化处理后的废水的pH调节至10-12,加入絮凝剂助凝,并通过固液分离去除残余铊。
6.根据权利要求5所述的工业废水深度除铊方法,其特征在于,所述二级氧化剂为二氯异氰尿酸钠。
7.根据权利要求5所述的工业废水深度除铊方法,其特征在于,在执行所述S1前,所述工业废水深度除铊方法还包括:将所述工业废水通过格栅和自然沉降的方式去除固体物和沉积物。
8.根据权利要求5所述的工业废水深度除铊方法,其特征在于,所述工业废水为含铊、氯及氟的工业废水。
9.根据权利要求5所述的工业废水深度除铊方法,其特征在于,在所述S3中,对所述一级氧化处理后的工业废水进行增压至10-15L/min的流速后,再通过所述离子交换树脂反应柱,停留时间为30-60s。
10.根据权利要求5或9所述的工业废水深度除铊方法,其特征在于,所述离子交换树脂反应柱为改性阴离子交换树脂反应柱。
发明内容
本发明的目的在于提供一种工业废水深度除铊方法及系统,至少解决了现有技术或相关技术中废水除铊存在的技术问题之一。
为达到上述目的,一方面,本发明提供一种工业废水深度除铊系统,包括:
第一反应池,被配置为将工业废水的PH值调节至2.5-4;
一级氧化单元,被配置为向所述第一反应池中加入双氧水,以对所述工业废水中的铊进行一级氧化处理;
离子交换单元,被配置为将所述一级氧化处理后的工业废水通过离子交换树脂反应柱,得到净化水;
二级氧化单元,被配置为向所述净化水中加入二级氧化剂,以对所述净化水中的残余铊进行二级氧化处理;
第二反应池,被配置为将所述二级氧化处理后的废水的pH调节至10-12,并在废水中加入絮凝剂助凝;
絮凝池,被配置为对所述第二反应池中的废水进行固液分离去除残余铊。
可选的,所述工业废水深度除铊系统还包括格栅及自然沉降池,所述格栅设置在所述自然沉降池的进水口处,所述自然沉降池的出水口与所述第一反应池的进水口连通。
可选的,所述工业废水深度除铊系统还包括增压泵,所述增压泵设置在所述一级氧化单元与所述离子交换单元之间,所述增压泵被配置为对所述一级氧化处理后的工业废水进行增压并输送给所述离子交换树脂反应柱。
可选的,所述二级氧化剂为二氯异氰尿酸钠。
另一方面,本发明还提供了一种工业废水深度除铊方法,包括以下步骤:
S1、将工业废水的PH值调节至2.5-4;
S2、向所述工业废水中加入双氧水,以对所述工业废水中的铊进行一级氧化处理;
S3、将所述一级氧化处理后的工业废水通过离子交换树脂反应柱,得到净化水;
S4、向所述净化水中加入二级氧化剂,以对所述净化水中的残余铊进行二级氧化处理;
S5、将所述二级氧化处理后的废水的pH调节至10-12,加入絮凝剂助凝,并通过固液分离去除残余铊。
可选的,所述二级氧化剂为二氯异氰尿酸钠。
可选的,在执行所述S1前,所述工业废水深度除铊方法还包括:
将所述工业废水通过格栅和自然沉降的方式去除固体物和沉积物。
可选的,所述工业废水为含铊、氯及氟的工业废水。
可选的,在所述S3中,对所述一级氧化处理后的工业废水进行增压至10-15L/min的流速后,再通过所述离子交换树脂反应柱,停留时间为30-60s。
可选的,所述离子交换树脂反应柱为改性阴离子交换树脂反应柱。
在本发明提供的一种工业废水深度除铊方法及系统中,具有至少以下有益效果之一:
1)通过初级氧化、离子交换树脂吸附、二级氧化以及絮凝沉淀的处理工艺,能有效地去除脱硫工业废水中的铊,同时还能去除工业废水中的氟和氯;
2)首创性地发现采用二氯异氰尿酸钠氧化废水中的铊结合初级氧化与交换树脂吸附的工艺,能有效地去除脱硫工业废水中的铊、氟和氯,取得了意想不到的效果。此外,二氯异氰尿酸钠对废水中的有害菌还具有杀菌作用;
3)铊浓度适用范围广,对于工业废水中铊的浓度没有具体的要求,通过改变试剂的添加量就可满足处理后达标排放;
4)无二次污染,整个反应过程无有害气体产生,外排水无颜色,无其他重金属的引入;
5)经济成本低,反应装置小、运行成本低,阴离子交换树脂经洗脱后还可以重复多次使用,进一步降低了经济成本。
(发明人:江承付;王亚清;赵薇;朱忠文;高焕珍;刘显清;郝天阳;晏波;涂姝臣;陈涛)