公布日：2023.11.10
申请日：2023.09.21
分类号：F23G5/20(2006.01)I;F23G5/44(2006.01)I
摘要
本发明公开了一种燃煤锅炉协同处理含油污泥的系统，涉及含油污泥处理领域，本发明的系统包括生物质气化炉、低氮燃烧器、热风炉、热解回转窑和燃煤锅炉；所述的生物质气化炉、低氮燃烧器、热风炉、热解回转窑和燃煤锅炉通过管道依次连接；所述的生物质气化炉上设有生物质入口，所述的热解回转窑上设有进料口，所述的热解回转窑上设有排渣口。本发明利用燃煤锅炉协同处理含油污泥，解决燃煤直接掺入含油污泥带来的磨煤机堵塞，影响燃煤锅炉运行的问题，适用于各种性质的含油污泥处理，提高燃煤锅炉协同处理量，且大幅度降低对燃煤锅炉运行的影响。
权利要求书
1.一种燃煤锅炉协同处理含油污泥的系统，其特征在于，包括生物质气化炉、低氮燃烧器、热风炉、热解回转窑和燃煤锅炉；所述的生物质气化炉、低氮燃烧器、热风炉、热解回转窑和燃煤锅炉通过管道依次连接；所述的生物质气化炉上设有生物质入口，所述的热解回转窑上设有进料口和排渣口。
2.如权利要求1所述的燃煤锅炉协同处理含油污泥的系统，其特征在于，还包括冷渣机，所述的冷渣机与排渣口连接，所述的冷渣机与低氮燃烧器通过管道连接。
3.如权利要求2所述的燃煤锅炉协同处理含油污泥的系统，其特征在于，还包括旋风除尘器，所述的旋风除尘器设置在热解回转窑和燃煤锅炉之间的管道上。
4.如权利要求3所述的燃煤锅炉协同处理含油污泥的系统，其特征在于，所述的热解回转窑排渣口设置在靠近热风炉的一端，所述的热解回转窑进料口设置在靠近旋风除尘器的一端。
5.如权利要求4所述的燃煤锅炉协同处理含油污泥的系统，其特征在于，所述的燃煤锅炉上设有燃烧器，所述的旋风除尘器与燃烧器通过管道连接。
6.如权利要求5所述的燃煤锅炉协同处理含油污泥的系统，其特征在于，所述的生物质气化炉和低氮燃烧器连接的管道上设有第一燃气风机；旋风除尘器与燃煤锅炉之间的管道上设有第二燃气风机。
7.如权利要求6所述的燃煤锅炉协同处理含油污泥的系统，其特征在于，所述的生物质气化炉连接有第一鼓风机；所述的冷渣机与低氮燃烧器连接的管道上设有第二鼓风机；所述的燃烧器连接有第三鼓风机。
8.如权利要求7所述的燃煤锅炉协同处理含油污泥的系统，其特征在于，所述的生物质气化炉为上吸式固定床气化炉。
9.如权利要求8所述的燃煤锅炉协同处理含油污泥的系统，其特征在于，所述的热解回转窑为内热式回转窑。
10.应用如权利要求1-9任意一项所述的燃煤锅炉协同处理含油污泥的系统处理含油污泥的方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：生物质在生物质气化炉中气化为生物质燃气；S2：将生物质燃气与第二鼓风机提供的预热后空气在低氮燃烧器内混合后，在热风炉内充分燃烧，得到的高温烟气通入热解回转窑内与含油污泥充分接触，含油污泥中的油分和水分在高温烟气的作用下气化；S3：热解回转窑排出的气体经除尘后送入燃煤锅炉进行燃烧。
发明内容
基于上述问题，本发明的目的在于提供一种燃煤锅炉协同处理含油污泥的系统，以减少不同性质含油污泥对燃煤锅炉运行的影响，使含油污泥实现最大化的能源利用，消除含油污泥对环境的影响。
本发明提供了以下方案：
一种燃煤锅炉协同处理含油污泥的系统，包括生物质气化炉、低氮燃烧器、热风炉、热解回转窑和燃煤锅炉；所述的生物质气化炉、低氮燃烧器、热风炉、热解回转窑和燃煤锅炉通过管道依次连接；所述的生物质气化炉上设有生物质入口，所述的热解回转窑上设有进料口，所述的热解回转窑上设有排渣口。
进一步地，还包括冷渣机，所述的冷渣机与排渣口连接，所述的冷渣机与低氮燃烧器通过管道连接。所述的冷渣机通过空气将热解回转窑排出的渣土进行冷却降温，空气在渣土的作用下被加热为高温空气，经第二鼓风机送入低氮燃烧器进行燃烧。
进一步地，还包括旋风除尘器，所述的旋风除尘器设置在热解回转窑和燃煤锅炉之间的管道上。
进一步地，所述的排渣口设置在靠近热风炉的一端，所述的进料口设置在靠近旋风除尘器的一端。
进一步地，所述的热解回转窑靠近热风炉一端向下倾斜2°-3°。
进一步地，所述的燃煤锅炉上设有燃烧器，所述的旋风除尘器与燃烧器通过管道连接。
进一步地，所述的生物质气化炉和低氮燃烧器连接的管道上设有第一燃气风机；旋风除尘器与燃煤锅炉之间的管道上设有第二燃气风机。
进一步地，所述的生物质气化炉连接有第一鼓风机；所述的冷渣机与低氮燃烧器连接的管道上设有第二鼓风机；所述的燃烧器连接有第三鼓风机。
优选的，所述的生物质气化炉为上吸式固定床气化炉。
优选的，所述的热解回转窑为内热式回转窑。
进一步地，所述的生物质入口设置在生物质气化炉上方。
进一步地，所述的生物质气化炉内设有料位计。
进一步地，还包括生物质输送机构。
进一步地，还包括含油污泥储仓和含油污泥输送机构。
本发明还提供了一种燃煤锅炉协同处理含油污泥的方法，包括以下步骤：
S1：生物质在生物质气化炉中气化为生物质燃气；
S2：生物质燃气与预热后的空气经低氮燃烧器混合后，在热风炉内充分燃烧，得到的高温烟气通入热解回转窑内与含油污泥充分接触，含油污泥中的油分和水分在高温烟气的作用下气化；
S3：热解回转窑排出的气体经除尘后送入燃煤锅炉进行燃烧。
本发明具有以下效果：
(1)本发明可处理不同性质的含油污泥，如粘性较高、含油量较大、粒径不均匀、以及含有杂质的含油污泥。
(2)本发明可大幅度提高燃煤锅炉协同处理含油污泥的数量，因未将含油污泥直接掺入燃煤中，避免因掺入过量含油污泥，导致磨煤机堵塞。
(3)本发明将含油污泥转化为热解气送入燃煤锅炉燃烧利用，最大程度减小因处理含油污泥对燃煤锅炉的影响。
(4)本发明可以实现含油污泥热解后渣土单独收集处置，避免含油污泥内的无机物混入燃煤锅炉排出的煤渣。
（发明人：魏焕鹏;邓晖）