高新含油污水处理塔

发布时间:2024-11-22 14:49:26

公布日:2024.05.17

申请日:2024.04.12

分类号:C02F1/40(2023.01)I;C02F1/24(2023.01)I;C02F1/52(2023.01)I;C02F1/00(2023.01)I

摘要

本发明提供一种含油污水处理塔,属于污水处理技术领域。该含油污水处理塔包括污水处理塔、入水口A、伺服电机A、转动架A、导水槽A、阀门、水泵、集杂室、入水口B、过滤网架B、出水口和小型水泵,污水处理塔内壁上方两侧嵌入设置有入水口A,且入水口A尾端通过配套的导水管和水泵与外部污水处理站配套的蓄水池连接,本发明中将过滤网架A表面抵挡的残渣颗粒通过晃动抖落到排渣槽内回到含油污水中与含油污水中的气泡接触,通过大量气泡的浮力带动残渣颗粒向含油污水的水面上升,避免残渣颗粒堵塞排水架,并使过滤的含油污水穿过过滤网架A和过滤网板与储液槽内导出的聚合氯化铝净水剂均匀接触。

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权利要求书

1.一种含油污水处理塔,其特征在于:该含油污水处理塔包括污水处理塔(1)、入水口A101)、伺服电机A102)、转动架A103)、推板(105)、导水槽A107)、阀门(108)、水泵(109)、集杂室(9)、入水口B901)、过滤网架B902)、出水口(903)和小型水泵(904),所述污水处理塔(1)内壁上方两侧嵌入设置有入水口A101),且入水口A101)尾端通过配套的导水管和水泵与外部污水处理站配套的蓄水池连接,所述污水处理塔(1)下方嵌入设置有导水槽A107),所述导水槽A107)上方嵌套设置有阀门(108),所述污水处理塔(1)内部下方设置有水泵(109),且水泵(109)侧方和导水槽A107)下方之间通过导水管连接,且水泵(109)上方通过导水管与配套的污水处理站连接,且污水处理塔(1)侧方配套并滑动设置有密封盖,且密封盖侧方和污水处理塔(1)侧方之间通过螺栓连接,所述污水处理塔(1)上方固定安装有伺服电机A102);所述伺服电机A102)通过输出轴连接有转动架A103),所述转动架A103)外圈固定安装有推板(105),且推板(105)呈倾斜状中心对称设置,所述污水处理塔(1)侧方固定安装有集杂室(9),所述集杂室(9)侧方和污水处理塔(1)内壁侧方之间嵌入设置有入水口B901),所述集杂室(9)侧方和污水处理塔(1)内壁侧方之间靠近入水口B901)下方嵌入设置有出水口(903),且出水口(903)侧方嵌套设置有小型水泵(904),所述集杂室(9)内部侧方通过螺栓连接有过滤网架B902),且过滤网架B902)契合滑动设置在集杂室(9)内部侧方,所述污水处理塔(1)内部下方设置有可使油污水内油滴进行初步分离的布气分离机构;所述布气分离机构由导气盘(106)、止逆头(1061)、风机(2)和旋转接头(201)构成;所述转动架A103)下方固定安装有导气盘(106),所述导气盘(106)上方嵌入设置有止逆头(1061),所述污水处理塔(1)内壁下方嵌入设置有旋转接头(201),且旋转接头(201)通过轴承和密封圈转动设置在导气盘(106)下方,所述污水处理塔(1)侧方设置有风机(2),且风机(2)和旋转接头(201)之间通过导风管连接,所述污水处理塔(1)内部设置有可将含油污水和聚合氯化铝净水剂均匀接触的转动导入机构;所述导气盘(106)呈圆盘状设置,所述止逆头(1061)有若干个,且呈等距环绕设置;所述转动导入机构由齿轮A1031)、霍尔齿轮传感器(104)、丝杆滑轨(3)、支撑架(301)、转动架B302)、储液槽(303)、活塞泵(3031)、密封盖(304)、齿牙A305)、伺服电机B306)、齿轮B307)、推架A308)、导向架(4)、齿牙B401)、转动架C5)、齿轮C501)、推块A502)、活动杆(503)、排水架(6)和入水架(8)构成;所述污水处理塔(1)内壁侧方固定安装有丝杆滑轨(3),所述丝杆滑轨(3)侧方通过滑块滑动设置有支撑架(301),所述支撑架(301)上方通过轴承转动设置有转动架B302),所述支撑架(301)内壁两侧固定安装有伺服电机B306),所述伺服电机B306)通过输出轴连接有齿轮B307),所述转动架B302)下方固定安装有齿牙A305),且齿轮B307)和若干齿牙A305)之间呈咬合传动设置,所述转动架B302)内部两侧嵌入设置有储液槽(303),所述转动架B302)两侧靠近储液槽(303)侧方滑动设置有密封盖(304),且密封盖(304)侧方和转动架B302)侧方之间通过螺栓连接;所述储液槽(303)内部侧方嵌套设置有活塞泵(3031),所述储液槽(303)内部上方通过轴承转动设置有转动架C5),所述转动架C5)外圈通过轴承转动设置有活动杆(503),且活动杆(503)下方通过转轴转动设置在活塞泵(3031)配套的活塞上方,所述转动架C5)外圈固定安装有推块A502),所述转动架C5)侧方相对固定安装有齿轮C501),所述转动架A103)外圈滑动设置有导向架(4),所述导向架(4)内壁上方固定安装有齿牙B401),且齿轮C501)和齿牙B401)之间呈咬合传动设置,所述储液槽(303)内部上方滑动设置有推架A308),且推架A308)下方和相对的储液槽(303)内壁上方之间配套设置有弹簧,所述转动架B302)前后方一侧分别嵌入设置有排水架(6)和入水架(8),所述转动架A103)外圈固定安装有齿轮A1031),所述污水处理塔(1)内壁上方靠近齿轮A1031)侧方固定安装有霍尔齿轮传感器(104),所述入水架(8)内部设置有避免杂物颗粒堵塞排水架(6)的排渣机构,所述排水架(6)内部设置有使含油污水和聚合氯化铝净水剂充分混合净化处理的环流混合净化机构,不断顺时针转动的转动架B302)将使含油污水导入入水架(8)内,再从排水架(6)导出,使含油污水携带附着在气泡上的细小油滴与聚合氯化铝净水剂充分接触;所述排渣机构由排渣槽(3021)、转动架D801)、导流叶(802)、抵挡架(803)、过滤网架A804)、凹槽B805)、滑槽(806)、磁铁C807)、推块B808)、凹槽C809)、过滤网板(8091)和伸缩杆(8092)构成;所述入水架(8)内部侧方通过轴承转动设置有转动架D801),所述转动架D801)侧方固定安装有抵挡架(803),所述转动架D801)外圈固定安装有导流叶(802),所述转动架D801)外部侧方滑动设置有过滤网架A804),所述过滤网架A804)侧方和转动架D801)侧方之间固定安装有伸缩杆(8092),且伸缩杆(8092)外侧配套设置有弹簧,所述转动架B302)下方两侧靠近入水架(8)下方嵌入设置有排渣槽(3021),所述过滤网架A804)内圈嵌入设置有滑槽(806),所述滑槽(806)内部侧方之间靠近入水架(8)内侧通过滑块滑动设置有过滤网板(8091),且过滤网板(8091)外圈配套的若干滑块侧方和滑槽(806)内壁侧方之间均配套设置有弹簧,所述过滤网板(8091)配套的滑块侧方和入水架(8)内壁侧方均固定安装有磁铁C807),所述过滤网架A804)另一侧方嵌入设置有凹槽C809),所述入水架(8)内壁侧方靠近其中一个凹槽C809)侧方固定安装有推块B808),且凹槽C809)契合滑动设置在推块B808)外侧,并使过滤的含油污水穿过过滤网架A804)和过滤网板(8091)与储液槽(303)内导出的聚合氯化铝净水剂均匀接触;所述环流混合净化机构由活动叶片(309)、导水架(601)、导水槽B602)、导水槽C603)、入水槽(604)、混料槽(605)、排水口(606)、磁铁A607)、磁铁B608)、推架B609)、凹槽A6091)、推液架(7)、导液架(701)、支撑杆(702)、叶片(703)、单向阀(704)构成;所述排水架(6)内部侧方通过轴承转动设置有导水架(601),所述导水架(601)侧方嵌入设置有导水槽B602),所述导水架(601)侧方靠近导水槽B602)下方和推架A308)侧方之间均通过转轴转动设置有活动叶片(309),所述导水架(601)内部另一侧方嵌入设置有导水槽C603),所述导水架(601)外圈和导水槽C603)内圈之间嵌入设置有入水槽(604),所述排水架(6)内圈嵌入设置有混料槽(605),所述排水架(6)外圈靠近导水槽C603)外部嵌入设置有排水口(606),所述混料槽(605)内部侧方滑动设置有推液架(7),所述推液架(7)侧方和导水架(601)侧方均固定安装有磁铁A607),所述推液架(7)内部侧方通过轴承转动设置有导液架(701),且导液架(701)内部侧方呈圆台状设置,所述导液架(701)侧方嵌套设置有单向阀(704),所述导液架(701)内部设置有支撑杆(702),所述支撑杆(702)外圈和导液架(701)内圈之间固定安装有叶片(703),所述导水槽C603)内部上方滑动设置有推架B609),所述推架B609)上方和排水架(6)内圈均固定安装有磁铁B608),所述推架B609)上方嵌入设置有凹槽A6091)。2.根据权利要求1所述的含油污水处理塔,其特征在于:所述支撑架(301)呈环形状设置,所述齿牙A305)有若干个,且呈梯形状等距环绕设置,所述推块A502)有三个,且呈椭圆状等距并列设置,所述齿牙B401)有若干个,且呈梯形状等距环绕设置,所述排水架(6)和入水架(8)分别有若干个,且均呈等距并列,并中心对称设置。

3.根据权利要求1所述的含油污水处理塔,其特征在于:所述抵挡架(803)呈栅格网状设置,所述导流叶(802)有若干个,且呈倾斜状等距环绕设置,所述滑槽(806)有若干个,且呈等距环绕设置,所述过滤网板(8091)和过滤网架A804)均呈圆锥状设置,所述过滤网板(8091)侧方磁铁C807)有若干个,且呈等距环绕设置,所述凹槽C809)有若干个,且呈弧形状等距环绕设置。

4.根据权利要求1所述的含油污水处理塔,其特征在于:所述导水槽B602)呈“Y”形状设置,所述入水槽(604)有四个,且呈倾斜状等距环绕设置,所述混料槽(605)有四个,且呈等距环绕设置,所述排水口(606)有若干个,且呈等距环绕设置,所述导水架(601)侧方的磁铁A607)有若干个,且每两个正负极磁铁呈等距环绕并穿插设置,所述叶片(703)有若干个,且呈倾斜状等距环绕设置,所述排水架(6)内圈的磁铁B608)有若干个,且每两个正负极磁铁呈等距环绕并穿插设置,且凹槽A6091)内圈呈弧形状设置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种含油污水处理塔,以解决上述背景技术中提出的容易使得上浮法对于溶解于水中的油分处理效果不佳,可能无法完全去除污水中的油污,在水面漂浮的混凝剂并不能很好的与含油污水接触,而使得对含油污水的净化处理效果比较差的问题。

本发明含油污水处理塔的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:一种含油污水处理塔,该含油污水处理塔包括污水处理塔、入水口A、伺服电机A、转动架A、推板、导水槽A、阀门、水泵、集杂室、入水口B、过滤网架B、出水口和小型水泵,所述污水处理塔内壁上方两侧嵌入设置有入水口A,且入水口A尾端通过配套的导水管和水泵与外部污水处理站配套的蓄水池连接,所述污水处理塔下方嵌入设置有导水槽A,所述导水槽A上方嵌套设置有阀门,所述污水处理塔内部下方设置有水泵,且水泵侧方和导水槽A下方之间通过导水管连接,且水泵上方通过导水管与配套的污水处理站连接,且污水处理塔侧方配套并滑动设置有密封盖,且密封盖侧方和污水处理塔侧方之间通过螺栓连接,所述污水处理塔上方固定安装有伺服电机A,所述伺服电机A通过输出轴连接有转动架A,所述转动架A外圈固定安装有推板,且推板呈倾斜状中心对称设置,所述污水处理塔侧方固定安装有集杂室,所述集杂室侧方和污水处理塔内壁侧方之间嵌入设置有入水口B,所述集杂室侧方和污水处理塔内壁侧方之间靠近入水口B下方嵌入设置有出水口,且出水口侧方嵌套设置有小型水泵,所述集杂室内部侧方通过螺栓连接有过滤网架B,且过滤网架B契合滑动设置在集杂室内部侧方,所述污水处理塔内部下方设置有可使油污水内油滴进行初步分离的布气分离机构。

进一步的,所述布气分离机构由导气盘、止逆头、风机和旋转接头构成,所述转动架A下方固定安装有导气盘,且导气盘呈圆盘状设置,所述导气盘上方嵌入设置有止逆头,所述止逆头有若干个,且呈等距环绕设置,所述污水处理塔内壁下方嵌入设置有旋转接头,且旋转接头通过轴承和密封圈转动设置在导气盘下方,所述污水处理塔侧方设置有风机,且风机和旋转接头之间通过导风管连接,所述污水处理塔内部设置有可将含油污水和聚合氯化铝净水剂均匀接触的转动导入机构。

进一步的,所述转动导入机构由齿轮A、霍尔齿轮传感器、丝杆滑轨、支撑架、转动架B、储液槽、活塞泵、密封盖、齿牙A、伺服电机B、齿轮B、推架A、导向架、齿牙B、转动架C、齿轮C、推块A、活动杆、排水架和入水架构成,所述污水处理塔内壁侧方固定安装有丝杆滑轨,所述丝杆滑轨侧方通过滑块滑动设置有支撑架,且支撑架呈环形状设置,所述支撑架上方通过轴承转动设置有转动架B,所述支撑架内壁两侧固定安装有伺服电机B,所述伺服电机B通过输出轴连接有齿轮B,所述转动架B下方固定安装有齿牙A,所述齿牙A有若干个,且呈梯形状等距环绕设置,且齿轮B和若干齿牙A之间呈咬合传动设置,所述转动架B内部两侧嵌入设置有储液槽,所述转动架B两侧靠近储液槽侧方滑动设置有密封盖,且密封盖侧方和转动架B侧方之间通过螺栓连接,所述储液槽内部侧方嵌套设置有活塞泵,所述储液槽内部上方通过轴承转动设置有转动架C,所述转动架C外圈通过轴承转动设置有活动杆,且活动杆下方通过转轴转动设置在活塞泵配套的活塞上方,所述转动架C外圈固定安装有推块A,所述推块A有三个,且呈椭圆状等距并列设置,所述转动架C侧方相对固定安装有齿轮C,所述转动架A外圈滑动设置有导向架,所述导向架内壁上方固定安装有齿牙B,所述齿牙B有若干个,且呈梯形状等距环绕设置,且齿轮C和齿牙B之间呈咬合传动设置,所述储液槽内部上方滑动设置有推架A,且推架A下方和相对的储液槽内壁上方之间配套设置有弹簧,所述转动架B前后方一侧分别嵌入设置有排水架和入水架,所述排水架和入水架分别有若干个,且均呈等距并列,并中心对称设置,所述转动架A外圈固定安装有齿轮A,所述污水处理塔内壁上方靠近齿轮A侧方固定安装有霍尔齿轮传感器,所述入水架内部设置有避免杂物颗粒堵塞排水架的排渣机构,所述排水架内部设置有使含油污水和聚合氯化铝净水剂充分混合净化处理的环流混合净化机构。

进一步的,所述排渣机构由排渣槽、转动架D、导流叶、抵挡架、过滤网架A、凹槽B、滑槽、磁铁C、推块B、凹槽C、过滤网板和伸缩杆构成,所述入水架内部侧方通过轴承转动设置有转动架D,所述转动架D侧方固定安装有抵挡架,且抵挡架呈栅格网状设置,所述转动架D外圈固定安装有导流叶,所述导流叶有若干个,且呈倾斜状等距环绕设置,所述转动架D外部侧方滑动设置有过滤网架A,所述过滤网架A侧方和转动架D侧方之间固定安装有伸缩杆,且伸缩杆外侧配套设置有弹簧,所述转动架B下方两侧靠近入水架下方嵌入设置有排渣槽,所述过滤网架A内圈嵌入设置有滑槽,所述滑槽有若干个,且呈等距环绕设置,所述滑槽内部侧方之间靠近入水架内侧通过滑块滑动设置有过滤网板,且过滤网板和过滤网架均呈圆锥状设置,且过滤网板外圈配套的若干滑块侧方和滑槽内壁侧方之间均配套设置有弹簧,所述过滤网板配套的滑块侧方和入水架内壁侧方均固定安装有磁铁C,所述过滤网板侧方磁铁C有若干个,且呈等距环绕设置,所述过滤网架A另一侧方嵌入设置有凹槽C,所述凹槽C有若干个,且呈弧形状等距环绕设置,所述入水架内壁侧方靠近其中一个凹槽C侧方固定安装有推块B,且凹槽C契合滑动设置在推块B外侧。

进一步的,所述环流混合净化机构由活动叶片、导水架、导水槽B、导水槽C、入水槽、混料槽、排水口、磁铁A、磁铁B、推架B、凹槽A、推液架、导液架、支撑杆、叶片、单向阀构成,所述排水架内部侧方通过轴承转动设置有导水架,所述导水架侧方嵌入设置有导水槽B,且导水槽B呈“Y”形状设置,所述导水架侧方靠近导水槽B下方和推架B侧方之间均通过转轴转动设置有活动叶片,所述导水架内部另一侧方嵌入设置有导水槽C,所述导水架外圈和导水槽C内圈之间嵌入设置有入水槽,所述入水槽有四个,且呈倾斜状等距环绕设置,所述排水架内圈嵌入设置有混料槽,所述混料槽有四个,且呈等距环绕设置,所述排水架外圈靠近导水槽C外部嵌入设置有排水口,所述排水口有若干个,且呈等距环绕设置,所述混料槽内部侧方滑动设置有推液架,所述推液架侧方和导水架侧方均固定安装有磁铁A,所述导水架侧方的磁铁A有若干个,且每两个正负极磁铁呈等距环绕并穿插设置,所述推液架内部侧方通过轴承转动设置有导液架,且导液架内部侧方呈圆台状设置,所述导液架侧方嵌套设置有单向阀,所述导液架内部设置有支撑杆,所述支撑杆外圈和导液架内圈之间固定安装有叶片,所述叶片有若干个,且呈倾斜状等距环绕设置,所述导水槽C内部上方滑动设置有推架B,所述推架B上方和排水架内圈均固定安装有磁铁B,所述排水架内圈的磁铁B有若干个,且每两个正负极磁铁呈等距环绕并穿插设置,所述推架B上方嵌入设置有凹槽A,且凹槽A内圈呈弧形状设置。

进一步的,所述该方法适用于含油污水处理塔,该方法包括以下步骤:

S1:利用电机带动导气盘表面若干止逆头转动,使风机将外界空气导入导气盘经过转动的若干止逆头喷出大范围气泡与含油污水中油滴吸附接触与污水初步分离。

S2:利用电机带动齿轮A转动时,通过触发霍尔齿轮传感器开启丝杆滑轨和伺服电机B,带动转动架B在含油污水中反复上下升降并转动,使含油污水经过排水架和入水架与聚合氯化铝净水剂均匀接触。

S3:在含油污水导入若干入水架时,抵挡架、过滤网架A和过滤网板对含油污水中残渣颗粒进行过滤防堵塞。

S4:在含油污水导出若干排水架时,推液架和推架B通过同极磁铁相吸,负极磁铁相斥的方式反复挤压含油污水和聚合氯化铝净水剂充分混合,使含油污水和聚合氯化铝净水在排出时充分接触,对含油污水进行净化。

与现有结构相较之下,本发明具有如下有益效果:

1.通过设有布气分离机构,利用风机将外部空气通过导风管穿过旋转接头导入导气盘内,若干止逆头将空气导入含油污水中形成大量气泡,伺服电机A带动转动架A下方导气盘逆时针转动,使大量气泡均匀与含油污水接触的方式,提高对油水高效分离处理的效果。

2.通过设有转动导入机构,利用丝杆滑轨通过滑块带动支撑架反复上下移动,伺服电机B带动齿轮B快速转动并与若干齿牙A咬合传动,带动转动架B通过轴承顺时针转动,转动架C通过轴承带动活动杆通过转轴反复推动活塞泵配套的活塞,通过活塞泵将储液槽内聚合氯化铝净水剂导入排水架和入水架之间的储液槽内后,不断顺时针转动的转动架B将使含油污水导入入水架内,再从排水架导出,使含油污水携带附着在气泡上的细小油滴与聚合氯化铝净水剂充分接触的方式,提高对含油污水进行均匀接触净水处理的效果。

3.通过设有排渣机构,利用转动的导流叶对含油污水进行加速流动,过滤网架A侧方若干凹槽将反复在推块B外侧滑动,入水架内壁的磁铁C和过滤网板配套的若干滑块侧方磁铁C反复吸引推开,使过滤网板通过弹簧回弹反复碰撞过滤网架A产生晃动的方式,提高对含油污水中携带的残渣颗粒进行高效过滤防堵塞的效果。

4.通过设有环流混合净化机构,利用若干穿插的正负极磁铁不断转动,与推液架侧方另一个磁铁A不断吸引和推开,带动推液架反复在混料槽内部侧方滑动的同时,将挤压含油污水导入若干导液架搅动含油污水和聚合氯化铝净水剂互相充分混合,含油污水和聚合氯化铝净水剂顺着四个倾斜状导入入水槽通过惯性以螺旋状在导水槽C内环绕流动,推架B上方的磁铁B将反复经过排水架内圈若干穿插的正负极磁铁B通过磁力反复吸引和推开推架B上方的磁铁B,带动推架B反复在导水槽C内的含油污水和聚合氯化铝净水剂中不断晃动,挤压含油污水和聚合氯化铝净水剂不断穿过凹槽A进行再次的充分接触混合的方式,提高对含油污水进行高效净化处理的效果。

(发明人:徐铭泽;刘平利)

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