公布日：2023.12.05
申请日：2023.11.02
分类号：C02F9/00(2023.01)I;C02F1/00(2023.01)N;C02F1/66(2023.01)N;C02F3/30(2023.01)N;C02F101/30(2006.01)N;C02F103/32(2006.01)N
摘要
本发明涉及污水处理领域，提供了酿酒废水生化处理系统和方法。处理系统，包括按照对废水的处理顺序先后设置的格栅、调节池、两个厌氧池、缺氧池、一级好氧池、二级好氧池以及斜管沉淀池；二级厌氧池的中部设置有第一MLSS检测仪，二级厌氧池的下方均连接有污泥回流管，污泥回流管的末端均与调节池连通；酿酒废水生化处理系统还包括污泥回流泵，污泥回流泵分别设置于污泥回流管上，当第一MLSS检测仪检测到二级厌氧池内的污泥浓度超过50%时，污泥回流泵启动，将污泥通过对应的污泥回流管回流至调节池内。处理方法，包括采用上述系统进行废水处理。本发明提供的生化处理系统，具有使用方便，节省成本，水处理效果好的特点。
权利要求书
1.一种酿酒废水生化处理系统，其特征在于，包括按照对废水的处理顺序先后设置的格栅、调节池、两个厌氧池、缺氧池、一级好氧池、二级好氧池以及斜管沉淀池，两个所述厌氧池分别为在前设置的一级厌氧池和在后设置的二级厌氧池；所述调节池用于将酿酒废水的pH由酸性调节至6.5~7.5；所述二级厌氧池的中部设置有第一MLSS检测仪，所述二级厌氧池的下方连接有污泥回流管，所述污泥回流管的末端与所述调节池连通；所述酿酒废水生化处理系统还包括污泥回流泵，所述污泥回流泵设置于所述污泥回流管上，当所述第一MLSS检测仪检测到所述二级厌氧池内的污泥浓度超过5000mg/L时，所述污泥回流泵启动，将污泥通过对应的所述污泥回流管回流至所述调节池内；所述污泥回流管上设置有电动流量调节组件，所述电动流量调节组件用于控制污泥的回流流量；所述酿酒废水生化处理系统还包括控制器，所述控制器与所述第一MLSS检测仪、所述污泥回流泵以及所述电动流量调节组件通信连接，所述控制器被配制为接收所述第一MLSS检测仪检测到的污泥浓度信息，根据所述污泥浓度信息判断是否对所述污泥回流泵以及所述电动流量调节组件下发指令，当所述控制器接收到污泥浓度超过5000mg/L的信息时，对所述污泥回流泵下发指令使所述污泥回流泵开启，并对所述电动流量调节组件下发指令调节所述污泥回流管的流量为合适大小；设定污泥回流时间t，t=8~12min，回流t后若测得污泥浓度小于5000mg/L则所述控制器控制所述污泥回流泵和所述电动流量调节组件停止工作不再进行污泥回流，否则继续进行污泥回流直至污泥浓度小于5000mg/L；所述酿酒废水生化处理系统还包括pH测试仪，所述pH测试仪分别设置于所述二级厌氧池内，所述pH测试仪与所述控制器通信连接，用于将测得的pH值信息发送至所述控制器；所述控制器内置控制程序，所述控制程序通过下述式1实现所述电动流量调节组件对污泥回流量的自动化调控至所述合适大小；
式1中，Q1为进水流量，单位m³/h；P1为进水pH值；Q2为第二厌氧池回流流量，单位m³/h；P2为厌氧回流pH值；所述格栅至少为1组，每组格栅具有3格沉降池，3格沉降池依次连接设置，且高度依次降低，首格沉降池的首端顶部设置有进水口，之后相邻两格沉降池的连接处顶部设置有过水口，所述进水口以及每个所述过水口处设置有电动阀门，尾格沉降池的尾端顶部设置有出水口，所述出水口处和每个所述过水口处设置格栅网；每格所述沉降池内均设置有流速仪，首格沉降池内的所述流速仪设置在靠近所述进水口处，其他格沉降池内的所述流速仪设置在靠近所述过水口处，每格沉降池内的所述流速仪与其内对应的所述电动阀门通信连接，当所述流速仪检测到流速小于2m/s时，控制所述电动阀门增大开度，当所述流速仪检测到流速大于2m/s时，控制所述电动阀门减小开度，以确保流速在1.8~2.2m/s范围内。
2.根据权利要求1所述的酿酒废水生化处理系统，其特征在于，所述流量调节组件包括设置在所述污泥回流管上的电动阀门和电磁流量计，所述电磁流量计和所述电动阀门均与所述控制器通信连接，所述电磁流量计将测得的流量信息发送至所述控制器，所述控制器根据所述流量信息控制所述电动阀门的开度，直至所述二级厌氧池回流流量为所述合适大小。
3.根据权利要求1所述的酿酒废水生化处理系统，其特征在于，所述格栅的数量为2组，每组的尾格沉降池内设置有第二MLSS检测仪，所述第二MLSS检测仪设置于靠近所述出水口处，每个所述第二MLSS检测仪与所述控制器通信连接，每个所述进水口处的所述电动阀门与所述控制器通信连接；工作时，一组所述格栅工作，当该组格栅的所述第二MLSS检测仪测得杂质浓度超过20%时，将信号发送至所述控制器，所述控制器通过控制所述电动阀门切换另一组格栅工作；所述格栅的池高为580~620mm，长度为6000~7000mm，每格所述沉降池的长度为1800~2200mm；所述格栅的底部与地面夹角为25~35°，首格所述沉降池高于尾格所述沉降池。
4.根据权利要求1所述的酿酒废水生化处理系统，其特征在于，所述调节池具有前后设置且连接的两格池体，所述两格池体的顶部连接处设置有溢流口，在后设置的所述池体内安装液下搅拌器。
5.根据权利要求1所述的酿酒废水生化处理系统，其特征在于，所述二级厌氧池距池底80~120mm处设置有排泥管网，所述排泥管网与对应的所述污泥回流管连通；所述二级厌氧池在距离池底250~350mm处均设置有布水管网，所述布水管网与所述二级厌氧池的进水管连通。
6.根据权利要求5所述的酿酒废水生化处理系统，其特征在于，所述排泥管网上沿管道的延伸方向设置有多个排泥孔，所述排泥孔朝下设置且其朝向与竖直方向夹角为25~35°。
7.根据权利要求6所述的酿酒废水生化处理系统，其特征在于，所述排泥孔越靠近所述污泥回流管其孔径越小。
8.根据权利要求5所述的酿酒废水生化处理系统，其特征在于，所述布水管网上沿着管道的延伸方向开设有多个布水孔，每个所述布水孔均朝向池底，所述布水孔为扩径孔，小口径端与管道内部连通，大口径端与管道外部连通，所述扩径孔的孔壁为锥面；距离所述进水管越近的所述布水孔孔径越小。
9.一种酿酒废水生化处理方法，其特征在于，采用如权利要求1~8任一项所述的酿酒废水生化处理系统对酿酒废水进行处理。
发明内容
本发明的目的包括，例如，提供了一种酿酒废水生化处理系统和方法，旨在改善背景技术提到的至少一种问题。
本发明的实施例可以这样实现：
第一方面，本发明提供
一种酿酒废水生化处理系统，其特征在于，包括按照对废水的处理顺序先后设置的格栅、调节池、两个厌氧池、缺氧池、一级好氧池、二级好氧池以及斜管沉淀池，两个所述厌氧池分别为在前设置的一级厌氧池和在后设置的二级厌氧池；
所述调节池用于将酿酒废水的pH由酸性调节至6.5~7.5；
所述二级厌氧池的中部设置有第一MLSS检测仪，所述二级厌氧池的下方连接有污泥回流管，所述污泥回流管的末端与所述调节池连通；所述酿酒废水生化处理系统还包括污泥回流泵，所述污泥回流泵设置于所述污泥回流管上，当所述第一MLSS检测仪检测到所述二级厌氧池内的污泥浓度超过5000mg/L时，所述污泥回流泵启动，将污泥通过对应的所述污泥回流管回流至所述调节池内；
所述污泥回流管上设置有电动流量调节组件，所述电动流量调节组件用于控制污泥的回流流量；
所述酿酒废水生化处理系统还包括控制器，所述控制器与所述第一MLSS检测仪、所述污泥回流泵以及所述电动流量调节组件通信连接，所述控制器被配制为接收所述第一MLSS检测仪检测到的污泥浓度信息，根据所述污泥浓度信息判断是否对所述污泥回流泵以及所述电动流量调节组件下发指令，当所述控制器接收到污泥浓度超过5000mg/L的信息时，对所述污泥回流泵下发指令使所述污泥回流泵开启，并对所述电动流量调节组件下发指令调节所述污泥回流管的流量为合适大小；设定污泥回流时间t，t=8~12min，回流t后若测得污泥浓度小于5000mg/L则所述控制器控制所述污泥回流泵和所述电动流量调节组件停止工作不再进行污泥回流，否则继续进行污泥回流直至污泥浓度小于5000mg/L；
所述酿酒废水生化处理系统还包括pH测试仪，所述pH测试仪分别设置于所述二级厌氧池内，所述pH测试仪与所述控制器通信连接，用于将测得的pH值信息发送至所述控制器；
所述控制器内置控制程序，所述控制程序通过下述式1实现所述电动流量调节组件对污泥回流量的自动化调控至所述合适大小；
式1中，Q1为进水流量，单位m³/h；P1为进水pH值；Q2为第二厌氧池回流流量，单位m³/h；P2为厌氧回流pH值。
在可选的实施方式中，流量调节组件包括设置在所述污泥回流管上的电动阀门和电磁流量计，所述电磁流量计和所述电动阀门均与所述控制器通信连接，所述电磁流量计将测得的流量信息发送至所述控制器，所述控制器根据所述流量信息控制所述电动阀门的开度，直至所述二级厌氧池回流流量为所述合适大小。
在可选的实施方式中，格栅至少为1组，每组格栅具有3格沉降池，3格沉降池依次连接设置，且高度依次降低，首格沉降池的首端顶部设置有进水口，之后相邻两格沉降池的连接处顶部设置有过水口，进水口以及每个过水口处设置有电动阀门，尾格沉降池的尾端顶部设置有出水口，出水口处和每个过水口处设置格栅网；
每格沉降池内均设置有流速仪，首格沉降池内的流速仪设置在靠近进水口处，其他格沉降池内的流速仪设置在靠近过水口处，每格沉降池内的流速仪与其内对应的电动阀门通信连接，当流速仪检测到流速小于2m/s时，控制电动阀门增大开度，当流速仪检测到流速大于2m/s时，控制电动阀门减小开度，确保流速在1.8~2.2m/s范围内。
在可选的实施方式中，格栅的数量为2组，每组的尾格沉降池内设置有第二MLSS检测仪，第二MLSS检测仪设置于靠近出水口处，每个第二MLSS检测仪与控制器通信连接，每个进水口处的电动阀门与控制器通信连接；
工作时，一组格栅工作，当该组格栅的第二MLSS检测仪测得杂质浓度超过20%时，将信号发送至控制器，控制器通过控制电动阀门切换另一组格栅工作；
可选地，格栅的池高为580~620mm，长度为6000~7000mm，每格沉降池的长度为1800~2200mm；
可选地，格栅的底部与地面夹角为25~35°，首格沉降池高于尾格沉降池。
在可选的实施方式中，调节池具有前后设置且连接的两格池体，两格池体的顶部连接处设置有溢流口，在后设置的池体内安装液下搅拌器。
在可选的实施方式中，所述二级厌氧池距池底80~120mm处设置有排泥管网，所述排泥管网与对应的所述污泥回流管连通；所述二级厌氧池在距离池底250~350mm处均设置有布水管网，所述布水管网与所述二级厌氧池的进水管连通。
在可选的实施方式中，排泥管网上沿管道的延伸方向设置有多个排泥孔，排泥孔朝下设置且其朝向与竖直方向夹角为25~35°。
在可选的实施方式中，排泥孔越靠近污泥回流管其孔径越小。
在可选的实施方式中，布水管网上沿着管道的延伸方向开设有多个布水孔，每个布水孔均朝向池底，布水孔为扩径孔，小口径端与管道内部连通，大口径端与管道外部连通，扩径孔的孔壁为锥面；
可选地，距离进水管越近的布水孔孔径越小。
第二方面，本发明提供一种酿酒废水生化处理方法，采用如前述实施方式任一项的酿酒废水生化处理系统对酿酒废水进行处理。
本发明实施例的有益效果包括，例如：
由于污泥回流管、污泥回流泵等相关结构的具体设置，能实现当污泥浓度较高时将污泥（pH7.5~8）回流至调节池，起到减少污泥的作用，同时还能起到提高调节池pH的作用，厌氧污泥回流至调节池后，通过调节池的搅拌作用，使厌氧污泥与原水充分混合，厌氧污泥中的部分水解发酵细菌会将原水中的大分子有机物分解为有机酸，降低厌氧池的负荷，提高污水处理效果，且还能节省碱剂的使用；而通过控制器内置程序的设定，能实现污泥的自动化回流，使得该处理系统使用方便；
在优选的实施方式中，格栅针对酿酒废水的水质特性进行的特别设计，对于酿酒废水中大颗粒杂质（酒糟）的去除有明显更好的效果；
在优选的实施方式中，布水管网上布水孔的孔径大小设置，能使得出水更均匀，对于污水处理效果也有明显的提升作用；
在优选的实施方式中，布水管网上布水孔的形状设置，能很好减缓出水流速，对于污水处理效果也有明显的提升作用；
在优选的实施方式中，排泥管网上对于排泥管的孔径大小设置，能使得污泥排泥更均匀，对于污水处理效果也有明显的提升作用。
（发明人：陈潇;邓超;杨卓华;孟凡明）