公布日：2023.12.29
申请日：2023.11.20
分类号：C02F11/00(2006.01)I;C02F11/121(2019.01)I
摘要
本发明涉及一种有机污泥压缩固化模具，其包括上模板与下模座，上模板与下模座相对设置，下模座包括底座、上顶组件与成型座，成型座设于底座上，上顶组件设于底座与成型座之间，其中，上顶组件包括顶杆与若干个上顶块，若干个上顶块分别设于顶杆的上端，成型座的内部设有与若干个上顶块相适配的成型腔，成型座的两侧设有与成型腔连通的排气塞，若干个上顶块穿过底座的上端分别嵌入成型腔的下端，上模板的下端设有通过采用上模板与下模座的结构设计，实现将脱水后的有机污泥与水泥压缩成固化块的功能，实用性强。
权利要求书
1.一种有机污泥压缩固化模具，其特征在于，其包括上模板与下模座，所述上模板与所述下模座相对设置，所述下模座包括底座、上顶组件与成型座，所述成型座设于所述底座上，所述上顶组件设于所述底座与所述成型座之间，其中，所述上顶组件包括顶杆与若干个上顶块，若干个所述上顶块分别设于所述顶杆的上端，所述成型座的内部设有与若干个所述上顶块相适配的成型腔，所述成型座的两侧设有与所述成型腔连通的排气塞，若干个所述上顶块穿过所述底座的上端分别嵌入所述成型腔的下端，所述上模板的下端设有与所述成型腔相适配的下压块，所述下压块与所述上顶块用于将所述成型腔内部的有机污泥与水泥压缩呈块状结构。
2.根据权利要求1所述的一种有机污泥压缩固化模具，其特征在于，所述底座包括底板、支撑杆与支撑板，所述支撑杆设于所述底板与所述支撑板之间，所述支撑杆的下端通过螺栓固定在所述底板的上端，所述支撑杆的上端通过螺栓固定在所述支撑板的下端。
3.根据权利要求2所述的一种有机污泥压缩固化模具，其特征在于，所述底板的中部设有第一通孔，所述支撑板上设有第二通孔，所述上顶杆的下端通过所述第一通孔穿过所述底板且与外部驱动装置传动连接，所述上顶杆的上端通过所述第二通孔穿过所述支撑板，其中，外部驱动装置通过所述上顶杆带动所述上顶块在所述成型腔内进行升降运动。
4.根据权利要求3所述的一种有机污泥压缩固化模具，其特征在于，所述上顶杆呈三叉状结构，若干个所述上顶块为三个所述上顶块，三个所述上顶块设于所述上顶杆的上端且嵌入所述成型腔的下端。
5.根据权利要求4所述的一种有机污泥压缩固化模具，其特征在于，所述成型腔的两侧均设有第三通孔，所述排气塞固定于所述第三通孔处，所述成型腔的腔内通过所述排气塞与所述成型座的外部相连通。
6.根据权利要求1所述的一种有机污泥压缩固化模具，其特征在于，所述上模板与外部驱动装置传动连接，其中，外部驱动装置通过所述上模板带动所述下压块在所述成型腔内进行升降运动。
发明内容
针对现有技术存在上述技术问题，本发明提供一种有机污泥压缩固化模具，通过外部驱动装置带动上模板的下压块与下模座的上顶块进行驱动，从而将成型腔内的脱水后的有机污泥与水泥进行压缩，实现将脱水后的有机污泥与水泥压缩呈高密度固化块的功能，实用性强。
为实现上述目的，本发明提供以下技术方案：
一种有机污泥压缩固化模具，其包括上模板与下模座，所述上模板与所述下模座相对设置，所述下模座包括底座、上顶组件与成型座，所述成型座设于所述底座上，所述上顶组件设于所述底座与所述成型座之间，其中，所述上顶组件包括顶杆与若干个上顶块，若干个所述上顶块分别设于所述顶杆的上端，所述成型座的内部设有与若干个所述上顶块相适配的成型腔，所述成型座的两侧设有与所述成型腔连通的排气塞，若干个所述上顶块穿过所述底座的上端分别嵌入所述成型腔的下端，所述上模板的下端设有与所述成型腔相适配的下压块，所述下压块与所述上顶块用于将所述成型腔内部的有机污泥压缩呈块状结构。
作为对上述技术方案的进一步阐述：
在上述技术方案中，所述底座包括底板、支撑杆与支撑板，所述支撑杆设于所述底板与所述支撑板之间，所述支撑杆的下端通过螺栓固定在所述底板的上端，所述支撑杆的上端通过螺栓固定在所述支撑板的下端。
在上述技术方案中，所述底板的中部设有第一通孔，所述支撑板上设有第二通孔，所述上顶杆的下端通过所述第一通孔穿过所述底板且与外部驱动装置传动连接，所述上顶杆的上端通过所述第二通孔穿过所述支撑板，其中，外部驱动装置通过所述上顶杆带动所述上顶块在所述成型腔内进行升降运动。
在上述技术方案中，所述上顶杆呈三叉状结构，若干个所述上顶块为三个所述上顶块，三个所述上顶块设于所述上顶杆的上端且嵌入所述成型腔的下端。
在上述技术方案中，所述成型腔的两侧均设有第三通孔，所述排气塞固定于所述第三通孔处，所述成型腔的腔内通过所述排气塞与所述成型座的外部相连通。
在上述技术方案中，所述上模板与外部驱动装置传动连接，其中，外部驱动装置通过所述上模板带动所述下压块在所述成型腔内进行升降运动。
本发明的有益效果：
本发明设计合理，结构新颖，通过采用上模板与下模座的结构设计，实现将脱水后的有机污泥与水泥或石灰压缩成固化块的功能，具体而言，通过采用外部驱动装置带动上模板的下压块对成型腔内的脱水后的有机污泥与水泥进行上部限位，通过外部驱动装置带动上顶杆与上顶块对成型腔内的脱水后的有机污泥与水泥进行下部限位，从而下压块、上顶块与成型腔之间形成压缩区域，从而脱水后有机污泥与水泥搅拌均匀后放入压缩区域内，最后压缩成固化块，与此同时，通过采用排气塞的结构设计，从而在压块工序时，将成型腔内部的空气进行排空，配合巧妙，大大提高了脱水后的有机污泥与水泥压缩成型的工作效率，工作效率高，成型效果好，实用性强。
（发明人：温子鹏;温金传;郑新春）