公布日：2023.12.15
申请日：2023.11.15
分类号：C02F3/30(2023.01)I
摘要
本发明公开了一种硝化反硝化的废水脱氮装置，具体涉及到废水脱氮技术领域，下层反应箱与上层反应箱连接，下层反应箱内进行反硝化反应，上层反应箱进行硝化反应，上层反应箱外部设置有安装板，下层反应箱内部设置有搅拌机构，搅拌机构对装置内部进行搅拌加速反应，并隔开下层反应箱、上层反应箱空间进行不同的反应，上层反应箱上设置有输送机构，输送机构随不同反应的进行，对装置内部输送固体或输出气体，本发明具有硝化和反硝化快速进行、防止废物影响下一反应过程的优点。
权利要求书
1.一种硝化反硝化的废水脱氮装置，包括下层反应箱（1），其特征在于：所述下层反应箱（1）与上层反应箱（2）连接，所述下层反应箱（1）内进行反硝化反应，所述上层反应箱（2）进行硝化反应，所述上层反应箱（2）外部设置有安装板（3），所述下层反应箱（1）内部设置有搅拌机构（4），所述搅拌机构（4）对装置内部进行搅拌加速反应，并隔开下层反应箱（1）、上层反应箱（2）空间进行不同的反应，所述上层反应箱（2）上设置有输送机构（5），所述输送机构（5）随不同反应的进行，对装置内部输送固体或输出气体；所述搅拌机构（4）中包括第二固定板（418），所述第二固定板（418）固定安装在下层反应箱（1）靠近齿轮环（405）的内壁，所述第二固定板（418）上转动安装有齿轮板（419），所述齿轮板（419）与另一个齿轮板（419）啮合连接，所述齿轮板（419）与密封板（420）固定连接，所述密封板（420）与下层反应箱（1）滑动连接，所述齿轮板（419）与第一腰型板（421）的一端转动连接，所述第一腰型板（421）的第二端与第二腰型板（422）的一端转动连接，所述第二腰型板（422）的第二端与第二固定柱（423）转动连接，所述第二固定柱（423）固定安装在第二固定板（418）上，所述第二腰型板（422）中部滑槽与拉杆（424）的一端滑动连接，所述拉杆（424）与下层反应箱（1）滑动连接，所述密封板（420）上固定安装有弧形挡板（425），所述下层反应箱（1）的内壁固定安装有封板（426），所述封板（426）与密封板（420）滑动接触；所述输送机构（5）中包括第四转动柱（515），所述第四转动柱（515）的中部与第二转换板（520）转动连接，所述第二转换板（520）的两端分别固定安装有第二输送道（521），所述第二输送道（521）与第一输送道（517）滑动连接，所述第二输送道（521）与上层反应箱（2）滑动连接，所述第二转换板（520）固定安装有推板（522），所述推板（522）与第四转动柱（515）转动连接，所述推板（522）与推杆（523）的一端转动连接，所述推杆（523）与第二转换板（520）接触连接，所述推杆（523）的第二端与螺纹柱（524）螺纹连接，所述螺纹柱（524）转动安装在第四固定板（525）的一端。
2.根据权利要求1所述的一种硝化反硝化的废水脱氮装置，其特征在于：所述下层反应箱（1）外壁固定安装有第一固定板（401），所述第一固定板（401）上固定安装有电机（402），所述电机（402）的驱动轴与第一齿轮（403）固定连接，所述第一齿轮（403）上固定安装有定位轴（404），所述第一齿轮（403）与齿轮环（405）啮合连接，所述齿轮环（405）与下层反应箱（1）转动连接，所述齿轮环（405）与第一固定柱（406）转动连接，所述第一固定柱（406）固定安装在过滤板（407）中心，所述过滤板（407）固定安装在上层反应箱（2）的内壁。
3.根据权利要求2所述的一种硝化反硝化的废水脱氮装置，其特征在于：所述第一固定柱（406）的第一端与第一转动柱（408）转动连接，所述第一转动柱（408）的第一端与第一三角板（409）转动连接，所述第一三角板（409）固定安装在过滤板（407）上，所述第一转动柱（408）与齿轮环（405）固定连接，所述第一转动柱（408）与第一斜形板（410）的一端固定连接，所述第一斜形板（410）的第二端与第二三角板（411）的一角转动连接，所述第二三角板（411）与第一搅拌杆（412）固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种硝化反硝化的废水脱氮装置，其特征在于：所述第一转动柱（408）的第二端与第三三角板（413）转动连接，所述第三三角板（413）与第一固定柱（406）固定连接，所述第三三角板（413）的一角与第二转动柱（414）转动连接，所述第二转动柱（414）与第二斜形板（415）的一端固定连接，所述第二斜形板（415）的第二端与第四三角板（416）的一角转动连接，所述第四三角板（416）与第二搅拌杆（417）固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种硝化反硝化的废水脱氮装置，其特征在于：所述上层反应箱（2）外壁上固定安装有滑槽板（501），所述滑槽板（501）两端的滑槽与滑动环板（502）滑动连接，所述滑动环板（502）与连接筒（503）转动连接，所述滑动环板（502）外壁固定连接着拨杆（504），所述连接筒（503）与第三转动柱（505）滑动连接，所述滑动环板（502）外壁远离拨杆（504）的另一端固定安装有滑块（506），所述滑块（506）与安装板（3）的滑槽滑动连接，所述滑槽板（501）与支撑条（507）的一端转动连接，所述支撑条（507）的第二端与固定块（508）接触，所述固定块（508）固定安装在滑槽板（501）上。
6.根据权利要求5所述的一种硝化反硝化的废水脱氮装置，其特征在于：所述第三转动柱（505）的第二端与第三固定板（509）转动连接，所述第三固定板（509）固定安装在上层反应箱（2）外壁上，所述第三固定板（509）与第二齿轮（510）固定连接，所述第二齿轮（510）与第三齿轮（511）啮合连接，所述第三齿轮（511）与半齿齿轮（512）固定连接，所述半齿齿轮（512）与第四固定柱（513）转动连接，所述第四固定柱（513）与第三固定板（509）固定连接，所述半齿齿轮（512）与第四齿轮（514）啮合连接，所述第四齿轮（514）固定安装在第四转动柱（515）的一端。
7.根据权利要求6所述的一种硝化反硝化的废水脱氮装置，其特征在于：所述第四转动柱（515）的中部与第一转换板（516）固定连接，所述第一转换板（516）的两端分别固定安装有第一输送道（517），所述第一输送道（517）内壁固定安装有第五固定柱（518），所述第五固定柱（518）与阀门板（519）转动连接。
8.根据权利要求1所述的一种硝化反硝化的废水脱氮装置，其特征在于：所述第四转动柱（515）的第二端与第四固定板（525）的第二端转动连接，所述第四固定板（525）的第一端固定安装在上层反应箱（2）的内壁上，所述第四固定板（525）的第二端与第三腰型板（526）的一端固定连接，所述第三腰型板（526）的第二端与连接板（527）的一端转动连接，所述连接板（527）的第二端与第四腰型板（528）的一端转动连接，所述第四腰型板（528）的第二端与螺纹柱（524）固定连接。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于克服上述现有技术的缺点，提供一种硝化和反硝化快速进行、防止废物影响下一反应过程的废水脱氮装置。
解决上述技术问题所采用的技术方案是：下层反应箱与上层反应箱连接，所述下层反应箱内进行反硝化反应，所述上层反应箱进行硝化反应，所述上层反应箱外部设置有安装板，所述下层反应箱内部设置有搅拌机构，所述搅拌机构对装置内部进行搅拌加速反应，并隔开下层反应箱、上层反应箱空间进行不同的反应，所述上层反应箱上设置有输送机构，所述输送机构随不同反应的进行，对装置内部输送固体或输出气体。
进一步的，所述搅拌机构中包括第二固定板，所述第二固定板固定安装在下层反应箱靠近齿轮环的内壁，所述第二固定板上转动安装有齿轮板，所述齿轮板与对称的齿轮板啮合连接，所述齿轮板与密封板固定连接，所述密封板与下层反应箱滑动连接，所述齿轮板与第一腰型板的一端转动连接，所述第一腰型板的第二端与第二腰型板的一端转动连接，所述第二腰型板的第二端与第二固定柱转动连接，所述第二固定柱固定安装在第二固定板上，所述第二腰型板中部滑槽与拉杆的一端滑动连接，所述拉杆与下层反应箱滑动连接，所述密封板上固定安装有弧形挡板，所述下层反应箱的内壁固定安装有封板，所述封板与密封板滑动接触。
进一步的，所述输送机构中包括第四转动柱，所述第四转动柱的中部与第二转换板转动连接，所述第二转换板的两端分别固定安装有第二输送道，所述第二输送道与第一输送道滑动连接，所述第二输送道与上层反应箱滑动连接，所述第二转换板固定安装有推板，所述推板与第四转动柱转动连接，所述推板与推杆的一端转动连接，所述推杆与第二转换板接触连接，所述推杆的第二端与螺纹柱螺纹连接，所述螺纹柱转动安装在第四固定板的一端。
进一步的，所述下层反应箱外壁固定安装有第一固定板，所述第一固定板上固定安装有电机，所述电机的驱动轴与第一齿轮固定连接，所述第一齿轮上固定安装有定位轴，所述第一齿轮与齿轮环啮合连接，所述齿轮环与下层反应箱转动连接，所述齿轮环与第一固定柱转动连接，所述第一固定柱固定安装在过滤板中心，所述过滤板固定安装在上层反应箱的内壁。
进一步的，所述第一固定柱的第一端与第一转动柱转动连接，所述第一转动柱的第一端与第一三角板转动连接，所述第一三角板固定安装在过滤板上，所述第一转动柱与齿轮环固定连接，所述第一转动柱与第一斜形板的一端固定连接，所述第一斜形板的第二端与第二三角板的一角转动连接，所述第二三角板与第一搅拌杆固定连接。
进一步的，所述第一转动柱的第二端与第三三角板转动连接，所述第三三角板与第一固定柱固定连接，所述第三三角板的一角与第二转动柱转动连接，所述第二转动柱与第二斜形板的一端固定连接，所述第二斜形板的第二端与第四三角板的一角转动连接，所述第四三角板与第二搅拌杆固定连接。
进一步的，所述上层反应箱外壁上固定安装有滑槽板，所述滑槽板两端的滑槽与滑动环板滑动连接，所述滑动环板与连接筒转动连接，所述滑动环板外壁固定连接着拨杆，所述连接筒与第三转动柱滑动连接，所述滑动环板外壁远离拨杆的另一端固定安装有滑块，所述滑块与安装板的滑槽滑动连接，所述滑槽板与支撑条的一端转动连接，所述支撑条的第二端与固定块接触，所述固定块固定安装在滑槽板上。
进一步的，所述第三转动柱的第二端与第三固定板转动连接，所述第三固定板固定安装在上层反应箱外壁上，所述第三固定板与第二齿轮固定连接，所述第二齿轮与第三齿轮啮合连接，所述第三齿轮与半齿齿轮固定连接，所述半齿齿轮与第四固定柱转动连接，所述第四固定柱与第三固定板固定连接，所述半齿齿轮与第四齿轮啮合连接，所述第四齿轮固定安装在第四转动柱的一端。
进一步的，所述第四转动柱的中部与第一转换板固定连接，所述第一转换板的两端分别固定安装有第一输送道，所述第一输送道内壁固定安装有第五固定柱，所述第五固定柱与阀门板转动连接。
进一步的，所述第四转动柱的第二端与第四固定板的第二端转动连接，所述第四固定板的第一端固定安装在上层反应箱的内壁上，所述第四固定板的第二端与第三腰型板的一端固定连接，所述第三腰型板的第二端与连接板的一端转动连接，所述连接板的第二端与第四腰型板的一端转动连接，所述第四腰型板的第二端与螺纹柱固定连接。
本发明的有益效果如下：硝化反应与反硝化反应可以同时在同一装置内进行，双层结构提高了脱氮效率；上层进行硝化反应时，硝化反应产生的沉淀物质会被中部的滤板过滤，从而不影响下层的反硝化反应，反应完成后，加入反硝化菌块，然后人工打开密封板，废液进入下层，封板关闭，防止空气进入下层，然后缺氧的下层开始进行反硝化反应，产生氮气；装置顶部的两个通道为固体通道和气体通道，进行固体、气体运输的转换，人工拉动拨杆，电机则带动快换机构转动，来对装置输送菌块或者是输出氮气。
（发明人：唐宁;高垚;曹磊）