公布日：2023.01.10
申请日：2022.09.14
分类号：C02F9/00(2023.01)I;C02F11/122(2019.01)I;C02F11/121(2019.01)I;C02F1/52(2006.01)N;C02F1/56(2006.01)N;C02F1/78(2006.01)N
摘要
本发明公开了一种低盐高悬浮物矿井水处理达到地表Ⅲ类标准的方法，属于煤矿矿井水处理技术领域；包括以下步骤：将待处理的原水通过格栅井中的机械格栅去除污水中较大的杂物；后进入污水调节池，对原水进行水量水质的调节；将调节后的原水提升至机械絮凝反应池中，在静态管道混合器内同时添加絮凝剂PAC和助凝剂PAM一起与原水混合反应后流至斜管沉淀池内；斜管沉淀池内设置填料进行泥水分流，其中过滤水通过无阀滤池和臭氧接触氧化池净化水质达标，物化污泥和栅渣通过污泥浓缩池和高压隔膜压滤机脱水后外运处置。本发明方法在物化工艺基础上采用与高级氧化工艺联用实现达标排放，具有接触反应时间短、工艺可靠性高的特点，有效降低处理运行成本。
权利要求书
1.一种低盐高悬浮物矿井水处理达到地表Ⅲ类标准的方法，其特征在于：包括以下步骤：S1、将待处理的原水汇入到格栅井中，先通过格栅井中的机械格栅去除污水中较大的悬浮物、漂浮物、纤维物质和固体颗粒物质；S2、待处理的原水经上述步骤S1去除水中较大的杂物后进入污水调节池，对原水进行水量水质的调节，并在调节池内加设潜水搅拌器避免SS悬浮物在调节池内沉积；S3、将上述步骤S2调节后的原水由提升泵提升至机械絮凝反应池中，采用静态管道混合器和机械絮凝反应池结合，并在静态管道混合器的两加药口内同时添加絮凝剂PAC和助凝剂PAM，然后依次通过三格机械絮凝反应池将混合后的药剂与污水充分接触混合、反应，反应后的混合水通过配水花墙自流至斜管沉淀池内；S4、在上述步骤S3的斜管沉淀池内设置φ50的PP材质斜管填料进行泥水分流，斜管沉淀池的设计表面负荷为1.5-2m3/m2•h，其中自斜管沉淀池流出的出水通过无阀滤池对微小悬浮絮体SS进行截留净化，进一步提高水质；斜管沉淀池处理过程中产生的物化污泥和栅渣定期静压排至污泥浓缩池；S5、将上述步骤S4中经无阀滤池净化后的过滤水通过臭氧接触氧化池进行臭氧高级氧化和曝气接触反应去除水中COD、BOD，臭氧接触氧化池内利用臭氧氧化去除COD的投加量为3:1-4:1（O3:COD），处理达标后的废水自流入清水池储存回用，其余部分外排执行地表Ⅲ类水质标准；S6、将上述步骤S4中污泥浓缩池通过污泥泵泵入高压隔膜压滤机进行脱水处理，脱水后的污泥含水率低于65%进行外运填埋处置，脱水后的滤液回流至污水调节池。
2.根据权利要求1所述的一种低盐高悬浮物矿井水处理达到地表Ⅲ类标准的方法，其特征在于：所述步骤S1中，机械格栅的安装倾角为65-70°，原水过栅流速为0.4m/s-0.6m/s，机械格栅的材质选择碳钢或不锈钢。
3.根据权利要求1所述的一种低盐高悬浮物矿井水处理达到地表Ⅲ类标准的方法，其特征在于：所述步骤S2中，潜水搅拌器的选用型号为5w/m3，材质为304不锈钢。
4.根据权利要求1所述的一种低盐高悬浮物矿井水处理达到地表Ⅲ类标准的方法，其特征在于：所述步骤S3中，每格机械絮凝反应池内均设置有框式搅拌机，药剂与污水混合反应过程中转速逐渐降低。
5.根据权利要求1所述的一种低盐高悬浮物矿井水处理达到地表Ⅲ类标准的方法，其特征在于：所述步骤S5中，臭氧接触氧化池内设置钛合金曝气盘，空气源臭氧发生器产生的臭氧通过不锈钢管道连接池内曝气盘，使气水接触反应去除水中COD、BOD，同时利用臭氧杀死污水中的病毒、致病细菌。
发明内容
本发明的目的是：克服现有技术中存在的问题，提供一种低盐高悬浮物矿井水处理达到地表Ⅲ类标准的方法，通过在物化工艺基础上采用与高级氧化工艺联用实现达标排放，具有不需要调pH、接触反应时间短、无污泥产生、工艺可靠性高的特点，有效降低处理运行成本。
为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：一种低盐高悬浮物矿井水处理达到地表Ⅲ类标准的方法，包括以下步骤：S1、将待处理的原水汇入到格栅井中，先通过格栅井中的机械格栅去除污水中较大的悬浮物、漂浮物、纤维物质和固体颗粒物质；S2、待处理的原水经上述步骤S1去除水中较大的杂物后进入污水调节池，对原水进行水量水质的调节，并在调节池内加设潜水搅拌器避免SS悬浮物在调节池内沉积；S3、将上述步骤S2调节后的原水由提升泵提升至机械絮凝反应池中，采用静态管道混合器和机械絮凝反应池结合，并在静态管道混合器的两加药口内同时添加絮凝剂PAC和助凝剂PAM，然后依次通过三格机械絮凝反应池将混合后的药剂与污水充分接触混合、反应，反应后的混合水通过配水花墙自流至斜管沉淀池内；S4、在上述步骤S3的斜管沉淀池内设置φ50的PP材质斜管填料进行泥水分流，斜管沉淀池的设计表面负荷为1.5-2m3/m2•h，其中自斜管沉淀池流出的出水通过无阀滤池对微小悬浮絮体SS进行截留净化，进一步提高水质；斜管沉淀池处理过程中产生的物化污泥和栅渣定期静压排至污泥浓缩池；S5、将上述步骤S4中经无阀滤池净化后的过滤水通过臭氧接触氧化池进行臭氧高级氧化和曝气接触反应去除水中COD、BOD，臭氧接触氧化池内利用臭氧氧化去除COD的投加量为3:1-4:1（O3:COD），处理达标后的废水自流入清水池储存回用，其余部分外排执行地表Ⅲ类水质标准；S6、将上述步骤S4中污泥浓缩池通过污泥泵泵入高压隔膜压滤机进行脱水处理，脱水后的污泥含水率低于65%进行外运填埋处置，脱水后的滤液回流至污水调节池。
所述步骤S1中，机械格栅的安装倾角为65-70°，原水过栅流速为0.4m/s-0.6m/s，机械格栅的材质选择碳钢或不锈钢。
所述步骤S2中，潜水搅拌器的选用型号为5w/m3，材质为304不锈钢。
所述步骤S3中，每格机械絮凝反应池内均设置有框式搅拌机，药剂与污水混合反应过程中转速逐渐降低。
所述步骤S5中，臭氧接触氧化池内设置钛合金曝气盘，空气源臭氧发生器产生的臭氧通过不锈钢管道连接池内曝气盘，使气水接触反应去除水中COD、BOD，同时利用臭氧杀死污水中的病毒、致病细菌。
本发明的有益效果是：1）本发明通过设置污水调节池，并采用物化工艺和高级氧化工艺联用实现达标排放，具有不需要调pH、接触反应时间短、无污泥产生、工艺可靠性高的特点，有效降低处理运行成本。
2）本发明通过采用静态混合设备来取代混合池，并和机械反应池结合，同时对絮凝加药工艺进行整合，将污水与絮凝剂、助凝剂混合同时加药，静态混合设备直接安装在管道上，既减少了构筑物数量，又简化了混合处理单元，操作维护简单，故障率低，维修方便；同时絮凝效果更好，投资低，可减少土建工程量。
3）本发明的高级氧化工艺采用臭氧氧化工艺，其具有不需要调pH，接触反应时间短，无污泥产生等特点；臭氧氧化工艺段臭氧发生系统在仅废水需要外排时启动臭氧工艺单元处理，操作灵活，自动化程度高，有效降低处理运行成本。
（发明人：刘强;侯金平;翟银波;刘翱飞;杨蕾;王欢;吴众伟;王明明）