公布日：2022.07.15
申请日：2022.03.22
分类号：C02F1/56(2006.01)I;C02F1/52(2006.01)I
摘要
本发明公开了一种污水厂用絮凝剂除污的污水处理工艺，包括以下步骤：S1：将污水通过水泵通入至沉砂池中进行初步沉淀，S2：将S1得到的沉淀后的污水通过水泵通入至反应池，将絮凝剂投入至污水中，S3：将S2得到的加入絮凝剂的污水通过搅拌机进行搅拌，对污水与絮凝剂进行混合反应处理，S4：将S3得到的处理后的污水进行沉淀，并将上层水溶液排出，所述絮凝剂的制备包括以下步骤：（1）将丙烯腈与铜催化剂在水合反应器中进行水合得到丙烯酰胺水溶液，（2）将丙烯酰胺水溶液与树脂交换柱制备成丙烯酰胺单体，（3）将聚丙烯酰胺单体送入至聚合釜中聚合成聚丙烯酰胺胶体。通过使用聚丙烯酰胺的絮凝剂，使得反应更加快速，沉淀效果更好。
权利要求书
1.种污水厂用絮凝剂除污的污水处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1：将污水通过水泵通入至沉砂池中进行初步沉淀；S2：将S1得到的沉淀后的污水通过水泵通入至反应池，将絮凝剂投入至污水中；S3：将S2得到的加入絮凝剂的污水通过搅拌机进行搅拌，对污水与絮凝剂进行混合反应处理；S4：将S3得到的处理后的污水进行沉淀，并将上层水溶液排出。
2.根据权利要求1所述的一种污水厂用絮凝剂除污的污水处理工艺，其特征在于，所述絮凝剂的制备包括以下步骤：将丙烯腈与铜催化剂在水合反应器中进行水合得到丙烯酰胺水溶液；将丙烯酰胺水溶液与树脂交换柱制备成丙烯酰胺单体；将聚丙烯酰胺单体送入至聚合釜中聚合成聚丙烯酰胺胶体。
3.根据权利要求1所述的一种污水厂用絮凝剂除污的污水处理工艺，其特征在于，所述反应池内部的温度为20-80℃之间。
4.根据权利要求1所述的一种污水厂用絮凝剂除污的污水处理工艺，其特征在于，所述水合反应器的温度在85-125℃之间。
5.根据权利要求1所述的一种污水厂用絮凝剂除污的污水处理工艺，其特征在于，所述丙烯酰胺单体的浓度为7-8%之间。
6.根据权利要求1所述的一种污水厂用絮凝剂除污的污水处理工艺，其特征在于，所述聚合釜中反应时间为5-12min。
7.根据权利要求1所述的一种污水厂用絮凝剂除污的污水处理工艺，其特征在于，所述沉砂池中污水沉淀时间为20-60min。
8.根据权利要求1所述的一种污水厂用絮凝剂除污的污水处理工艺，其特征在于，将处理后的水溶液进行消毒处理后集中排出。
发明内容
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本发明提供了一种污水厂用絮凝剂除污的污水处理工艺，具备污水处理效果好等优点，解决了污水处理时沉淀效果差的问题。
（二）技术方案为实现上述污水处理效果好的目的，本发明提供如下技术方案：一种污水厂用絮凝剂除污的污水处理工艺，包括以下步骤：S1：将污水通过水泵通入至沉砂池中进行初步沉淀；S2：将S1得到的沉淀后的污水通过水泵通入至反应池，将絮凝剂投入至污水中；S3：将S2得到的加入絮凝剂的污水通过搅拌机进行搅拌，对污水与絮凝剂进行混合反应处理；S4：将S3得到的处理后的污水进行沉淀，并将上层水溶液排出。优选的，所述絮凝剂的制备包括以下步骤：（1）将丙烯腈与铜催化剂在水合反应器中进行水合得到丙烯酰胺水溶液；（2）将丙烯酰胺水溶液与树脂交换柱制备成丙烯酰胺单体；（3）将聚丙烯酰胺单体送入至聚合釜中聚合成聚丙烯酰胺胶体。
优选的，所述反应池内部的温度为20-80℃之间。
优选的，所述水合反应器的温度在85-125℃之间。
优选的，所述丙烯酰胺单体的浓度为7-8%之间。
优选的，所述聚合釜中反应时间为5-12min。
优选的，所述沉砂池中污水沉淀时间为20-60min。
优选的，将处理后的水溶液进行消毒处理后集中排出。
（三）有益效果与现有技术相比，本发明提供了一种污水厂用絮凝剂除污的污水处理工艺，具备以下有益效果：
1、一种污水厂用絮凝剂除污的污水处理工艺，通过使用聚丙烯酰胺的絮凝剂，使得反应更加快速，沉淀效果更好。
2、一种污水厂用絮凝剂除污的污水处理工艺，通过设置沉砂池去除污水中大量的呈颗粒状的悬浮固体，使得可以去除污水中密度较大的固体颗粒物，方便后续对污水的处理。
3、一种污水厂用絮凝剂除污的污水处理工艺，制备的丙烯酰胺单体的浓度为7-8%之间，使得与污水反应更加充分。
（发明人：郭芳坤;宋迪;黄奕伟;薛飞;余刚;张帅威;杨继伟）