公布日：2023.11.10
申请日：2023.07.13
分类号：C02F1/20(2023.01)I;C02F101/10(2006.01)N;C02F103/10(2006.01)N
摘要
本发明涉及油气田污水技术领域，油气田污水硫化氢络合控制剂，包括以下质量百分比的原料：固体除硫剂、20-30％三乙醇胺，10-20％碳酸钙，10-20％氢氧化铁，20-30％碳酸铵，20-30％碳酸苯胺，20-30％二乙基甲苯二胺。该油气田污水硫化氢络合控制剂及其生产存储方法，油气除去硫化氢后在后期的储备过程中会再次生成硫化氢或硫化盐，而在油气净化和除杂时添加适量的杀菌剂后，油气储备一段时间后，硫化氢的含量相对较低，减少后期输送时的影响；同时将在储存时需要放置处于阴凉、干燥、通风良好的库房，应与氧化剂分开存放，储存区配备相应品种和数量的消防器材、泄漏应急处理设备和合适的收容材料，可以提高安全性，防止安全意外，储存条件安全。
权利要求书
1.油气田污水硫化氢络合控制剂，其特征在于，包括以下质量百分比的原料：30-50g固体除硫剂、20-30％三乙醇胺，10-20％碳酸钙，10-20％氢氧化铁，20-30％碳酸铵，20-30％碳酸苯胺，20-30％二乙基甲苯二胺。
2.根据权利要求1所述的油气田污水硫化氢络合控制剂，其特征在于：所述固体除硫剂的主要成分是石灰、石灰石和石灰质。
3.根据权利要求1所述的油气田污水硫化氢络合控制剂，其特征在于：所述碳酸钙的主要成分是氧化钙、氢氧化钠、氯化物和硅酸钾混合而成，氧化钙占比为60-65％，主要形式是CaC03；而氢氧化钠占比约为20-25％，它的形式为Na0H；氯化物，占比约为10-20％；硅酸盐占比约为5-7％。
4.根据权利要求1所述的油气田污水硫化氢络合控制剂，其特征在于：所述氢氧化铁是铁的氢氧化物，由三价铁离子(Fe)和氢氧根离子(OH)生成。
5.根据权利要求1所述的油气田污水硫化氢络合控制剂，其特征在于：所述碳酸铵由不同量的碳酸氢铵和氨基甲酸铵组成。
6.根据权利要求1所述的油气田污水硫化氢络合控制剂，其特征在于：所述碳酸苯胺主要成分是苯胺。
7.根据权利要求1所述的油气田污水硫化氢络合控制剂，其特征在于：所述二乙基甲苯二胺可为两种二乙基甲苯二胺异构体混合物。
8.油气田污水硫化氢络合控制剂的生产存储方法，其特征在于，包括权利要求1-7任一项所述的油气田污水硫化氢络合控制剂的生产存储方法，所述生产存储方法为以下步骤：1)油气开采时，首先准备好脱除硫化氢装置，在脱除硫化氢装置的内部装有固体除硫剂；2)然后通过外界的吊机将装有固体除硫剂的脱除硫化氢装置固定连接在采油管的尾管上；3)将脱除硫化氢装置一起输送至到油井内，且位于油井的液面的底部；4)再缓慢释放固体除硫剂，持续脱除流体中的硫化氢，固体除硫剂的释放速率为0.1kg/天至1kg/天，使流体中的硫化氢浓度小于5-7ppm，搅拌均匀；5)待反应3-5小时后，再次通过吊机将采油管吊起，同时检测采油管内部的油气的硫含量；6)同时将脱除硫化氢装置内部的废气通入到盛有氢氧化钠粉末的容器中，将油气中微量硫化氢气体吸收，制成工业级的硫化钠盐；7)在储存时需要放置处于阴凉、干燥、通风良好的库房，应与氧化剂分开存放，储存区配备相应品种和数量的消防器材、泄漏应急处理设备和合适的收容材料；所述固体脱硫剂生产步骤如下：1)按重量百分比计取其主要组分如下：20-30％三乙醇胺，10-20％碳酸钙，10-20％氢氧化铁，20-30％碳酸铵，20-30％碳酸苯胺，20-30％二乙基甲苯二胺；2)将步骤(1)取得的有效组分和氧化铝按1:1混合；3)在步骤(2)混合过程中加入粘结剂，并加入适量的异戊烷；4)无氧条件下，180℃温度下加热以上步骤所得混合物30min。
9.根据权利要求8所述的油气田污水硫化氢络合控制剂的生产存储方法，其特征在于，所述粘结剂选用面粉，其加入的量占总量的3％-5％。
10.根据权利要求8所述的油气田污水硫化氢络合控制剂的生产存储方法，其特征在于，反应装置中所使用的反应器包括按内径为50mm至140mm的脱除硫化氢装置和吊机。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了油气田污水硫化氢络合控制剂及其生产存储方法，具备降低油气中的硫化氢的含量等优点，解决了传统的油气田污水硫化氢含量以及储存问题。
(二)技术方案
为实现上述实用性更好的目的，本发明提供如下技术方案：油气田污水硫化氢络合控制剂，包括以下质量百分比的原料：30-50g固体除硫剂、20-30％三乙醇胺，10-20％碳酸钙，10-20％氢氧化铁，20-30％碳酸铵，20-30％碳酸苯胺，20-30％二乙基甲苯二胺。
优选的，所述固体除硫剂的主要成分是石灰、石灰石和石灰质。
优选的，所述碳酸钙的主要成分是氧化钙、氢氧化钠、氯化物和硅酸钾混合而成，氧化钙占比为60-65％，主要形式是CaC03；而氢氧化钠占比约为20-25％，它的形式为Na0H；氯化物，占比约为10-20％；硅酸盐占比约为5-7％。
优选的，所述氢氧化铁是铁的氢氧化物，由三价铁离子(Fe)和氢氧根离子(OH)生成。
优选的，所述碳酸铵由不同量的碳酸氢铵和氨基甲酸铵组成。
优选的，所述碳酸苯胺主要成分是苯胺。
优选的，所述二乙基甲苯二胺可为两种二乙基甲苯二胺异构体混合物。
油气田污水硫化氢络合控制剂的生产存储方法，包括上述所述的油气田污水硫化氢络合控制剂的生产存储方法，所述生产存储方法为以下步骤：
1)油气开采时，首先准备好脱除硫化氢装置，在脱除硫化氢装置的内部装有固体除硫剂；
2)然后通过外界的吊机将装有固体除硫剂的脱除硫化氢装置固定连接在采油管的尾管上；
3)将脱除硫化氢装置一起输送至到油井内，且位于油井的液面的底部；
4)再缓慢释放固体除硫剂，持续脱除流体中的硫化氢，固体除硫剂的释放速率为0.1kg/天至1kg/天，使流体中的硫化氢浓度小于5-7ppm，搅拌均匀；
5)待反应3-5小时后，再次通过吊机将采油管吊起，同时检测采油管内部的油气的硫含量；
6)同时将脱除硫化氢装置内部的废气通入到盛有氢氧化钠粉末的容器中，将油气中微量硫化氢气体吸收，制成工业级的硫化钠盐；
7)在储存时需要放置处于阴凉、干燥、通风良好的库房，应与氧化剂分开存放，储存区配备相应品种和数量的消防器材、泄漏应急处理设备和合适的收容材料；
所述固体脱硫剂生产步骤如下：
1)按重量百分比计取其主要组分如下：20-30％三乙醇胺，10-20％碳酸钙，10-20％氢氧化铁，20-30％碳酸铵，20-30％碳酸苯胺，20-30％二乙基甲苯二胺；
2)将步骤(1)取得的有效组分和氧化铝按1:1混合；
3)在步骤(2)混合过程中加入粘结剂，并加入适量的异戊烷；
4)无氧条件下，180℃温度下加热以上步骤所得混合物30min。
优选的，所述粘结剂选用面粉，其加入的量占总量的3％-5％。
优选的，反应装置中所使用的反应器包括按内径为50mm至140mm的脱除硫化氢装置和吊机。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了油气田污水硫化氢络合控制剂及其生产存储方法，具备以下有益效果：
该油气田污水硫化氢络合控制剂及其生产存储方法，油气除去硫化氢后在后期的储备过程中会再次生成硫化氢或硫化盐，而在油气净化和除杂时添加适量的杀菌剂后，油气储备一段时间后，硫化氢的含量相对较低，减少后期输送时的影响；同时将在储存时需要放置处于阴凉、干燥、通风良好的库房，应与氧化剂分开存放，储存区配备相应品种和数量的消防器材、泄漏应急处理设备和合适的收容材料，可以提高安全性，防止安全意外，储存条件安全，操作注意事项:严格遵守操作规程；穿戴好个人防护用品；保持良好通风。
（发明人：孔松涛;梁平;闫涛）