公布日：2023.04.14
申请日：2021.10.12
分类号：C02F9/00(2023.01)I;C02F3/12(2023.01)I;C02F3/34(2023.01)I;C02F1/52(2023.01)I;C02F1/56(2023.01)I;C02F1/24(2023.01)I;C02F101/16(2006.01)N;C02F101/
10(2006.01)N
摘要
本发明属于化工技术领域，具体为一种高浓度氨氮废水与氮氧化物协同治理的方法及系统，包括调节系统、提升泵站、硝化系统、沉淀系统、加药系统、以及污泥处理系统；所述调节系统包括调节水池以及安装在调节水池底部的高速潜水搅拌器，且调节水池采用SBR工艺，用于执行对大水量的一次调节；所述提升泵站包括多组结构相同的潜污泵，用于执行将污水一次提升到一定的高度,以满足在整个水处理系统中的水头要求，使后续各污水处理单元实现自流,达到节能的目的，其结构合理，该法具有体积负荷高、生物活性高、有较高的微生物浓度、污泥产量低、出水水质好且稳定、动力消耗低、不存在污泥膨胀的优点。
权利要求书
1.一种高浓度氨氮废水与氮氧化物协同治理系统，其特征在于，包括调节系统、提升泵站、硝化系统、沉淀系统、加药系统、以及污泥处理系统；其中，所述调节系统包括调节水池以及安装在调节水池底部的高速潜水搅拌器，且调节水池采用SBR工艺，用于执行对大水量的一次调节；所述提升泵站包括多组结构相同的潜污泵，用于执行将污水一次提升到一定的高度,以满足在整个水处理系统中的水头要求，使后续各污水处理单元实现自流,达到节能的目的；所述硝化系统包括硝化池、可变式微孔管式曝气机以及内回流泵，用于执行氨态氮分解氧化，同时为了保证出水的氨氮达标；所述沉淀系统包括斜管沉淀池、污泥回流泵以及污泥泵，用于执行回流污泥以满足污泥接种需要，将形成的磷酸铁经沉淀池沉淀后，通过剩余污泥泵排至污泥处理系统；所述气浮系统包括多组结构相同的气浮池和高效浅层气浮机，用于执行加速反应效率，对磷酸铁进一步去除；所述污泥处理系统包括贮泥池和板框压滤机以及脱水组件，用于执行对污泥的贮存和压滤以及脱水处理；所述加药系统包括全自动加药装置、搅拌罐、贮液罐以及加药泵，用于执行定时的向管道混合系统中投放三氯化铁除磷和聚丙烯酰胺(PAM)。
2.根据权利要求1所述的一种高浓度氨氮废水与氮氧化物协同治理系统，其特征在于：还包括管道混合系统，所述管道混合系统设置在斜管沉淀池的的进水管上，用于执行投加三氯化铁和PAM，进行药剂与废水的混合。
3.根据权利要求1所述的一种高浓度氨氮废水与氮氧化物协同治理系统，其特征在于：还包括进水排水系统，进水排水系统包括多组吸液泵和排液泵，吸液泵安装在调节水池的进水口，排液泵安装在气浮池的排液口。
4.根据权利要求1所述的一种高浓度氨氮废水与氮氧化物协同治理系统，其特征在于：所述气浮池的边缘还设置有四台鼓风机。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种高浓度氨氮废水与氮氧化物协同治理系统的使用方法，其特征在于：具体包括如下步骤：步骤1：将污水通过吸液泵注入调节水池，由于调节水池采用SBR工艺，对水量本身就有一定的调节能力，然后启动高速潜水搅拌器，提高调节的效率；步骤2：通过提手泵站将调节后的污水提升到硝化池内，硝化池采用接触氧化法,原水在硝化菌的作用下，氨态氮分解氧化，在亚硝酸菌和硝酸菌的作用下最终转化为硝酸氮；硝化池有效容积4675立方，水力停留时间11.2h，气水比30:1，氨氮容积负荷0.20kgNH3-N/m3·d；步骤3：将硝化池内的水注入到斜管沉淀池，同时通过加药系统定时的向管道混合系统中投放投加三氯化铁和PAM，进行药剂与废水的混合，将形成的磷酸铁经沉淀池沉淀后，通过剩余污泥泵排至污泥处理系统；步骤4：将沉淀后的污水注入气浮池，通过高效浅层气浮机加速反应效率，对磷酸铁进一步去除；步骤5：将处理后的水静置36h后，通过排液泵排出，同时通过污泥处理系统中的贮泥池和板框压滤机以及脱水组件，对污泥的贮存和压滤以及脱水处理。
发明内容
本部分的目的在于概述本发明的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
鉴于现有高浓度氨氮废水与氮氧化物协同治理的方法及系统中存在的问题，提出了本发明。
因此，本发明的目的是提供一种高浓度氨氮废水与氮氧化物协同治理的方法及系统，具有体积负荷高、生物活性高、有较高的微生物浓度、污泥产量低、出水水质好且稳定、动力消耗低、不存在污泥膨胀的优点。
为解决上述技术问题，根据本发明的一个方面，本发明提供了如下技术方案：
一种高浓度氨氮废水与氮氧化物协同治理的方法及系统，其包括调节系统、提升泵站、硝化系统、沉淀系统、加药系统、以及污泥处理系统；
其中，
所述调节系统包括调节水池以及安装在调节水池底部的高速潜水搅拌器，且调节水池采用SBR工艺，用于执行对大水量的一次调节；
所述提升泵站包括多组结构相同的潜污泵，用于执行将污水一次提升到一定的高度,以满足在整个水处理系统中的水头要求，使后续各污水处理单元实现自流,达到节能的目的；
所述硝化系统包括硝化池、可变式微孔管式曝气机以及内回流泵，用于执行氨态氮分解氧化，同时为了保证出水的氨氮达标；
所述沉淀系统包括斜管沉淀池、污泥回流泵以及污泥泵，用于执行回流污泥以满足污泥接种需要，将形成的磷酸铁经沉淀池沉淀后，通过剩余污泥泵排至污泥处理系统；
所述气浮系统包括多组结构相同的气浮池和高效浅层气浮机，用于执行加速反应效率，对磷酸铁进一步去除；
所述污泥处理系统包括贮泥池和板框压滤机以及脱水组件，用于执行对污泥的贮存和压滤以及脱水处理；
所述加药系统包括全自动加药装置、搅拌罐、贮液罐以及加药泵，用于执行定时的向管道混合系统中投放三氯化铁除磷和聚丙烯酰胺(PAM)。
作为本发明所述的一种高浓度氨氮废水与氮氧化物协同治理的方法及系统的一种优选方案，其中：还包括管道混合系统，所述管道混合系统设置在斜管沉淀池的的进水管上，用于执行投加三氯化铁和PAM，进行药剂与废水的混合。
作为本发明所述的一种高浓度氨氮废水与氮氧化物协同治理的方法及系统的一种优选方案，其中：还包括进水排水系统，进水排水系统包括多组吸液泵和排液泵，吸液泵安装在调节水池的进水口，排液泵安装在气浮池的排液口。
作为本发明所述的一种高浓度氨氮废水与氮氧化物协同治理的方法及系统的一种优选方案，其中：所述气浮池的边缘还设置有四台鼓风机。
作为本发明所述的一种高浓度氨氮废水与氮氧化物协同治理的方法及系统的一种优选方案，其中：具体包括如下步骤：
步骤1：将污水通过吸液泵注入调节水池，由于调节水池采用SBR工艺，对水量本身就有一定的调节能力，然后启动高速潜水搅拌器，提高调节的效率；
步骤2：通过提手泵站将调节后的污水提升到硝化池内，硝化池采用接触氧化法,原水在硝化菌的作用下，氨态氮分解氧化，在亚硝酸菌和硝酸菌的作用下最终转化为硝酸氮；硝化池有效容积4675立方，水力停留时间11.2h，气水比30:1，氨氮容积负荷0.20kgNH3-N/m3·d；
步骤3：将硝化池内的水注入到斜管沉淀池，同时通过加药系统定时的向管道混合系统中投放投加三氯化铁和PAM，进行药剂与废水的混合，将形成的磷酸铁经沉淀池沉淀后，通过剩余污泥泵排至污泥处理系统；
步骤4：将沉淀后的污水注入气浮池，通过高效浅层气浮机加速反应效率，对磷酸铁进一步去除；
步骤5：将处理后的水静置36h后，通过排液泵排出，同时通过污泥处理系统中的贮泥池和板框压滤机以及脱水组件，对污泥的贮存和压滤以及脱水处理。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：采用接触氧化+化学除磷+气浮工艺处理高氨氮及磷废水具有流程简单、操作管理方便、运行可靠稳定等特点。采用接触氧化法大大提高了池容的利用率，有效保证了生物的浓度，是整个工程运行成败的关键。另外采用化学除磷及高效浅层气浮技术不仅保证了节省占地的目的，而且有效地保证了出水磷的指标。
（发明人：张卿监;于重洋;黄佳花）