公布日：2023.04.25
申请日：2023.03.28
分类号：C02F1/467(2023.01)I;C02F101/30(2006.01)N
摘要
本发明公开了一种含氰百草枯废水连续化电解处理装置及其方法，属于废水电解处理领域。本发明的一种含氰百草枯废水连续化电解处理装置，包括：密封盖板，密封盖板的下端两侧均安装有空气发生器；下料箱的内部安装有导流叶轮；连续电解板的内部安装有八个电解媒介盒。本发明解决了现有的含氰百草枯废水在处理过程中，需要多层工序，操作复杂，不便于长期使用的问题，通过缓冲板将废水流落速度降低，废水均匀地流落至连续电解板表面，电解媒介盒接电后，使得废水中的氰化物快速氧化，从而可快速进行废水处理工作，并且可以通过过滤孔隙中的废料积料仓储存氧化后的废料，操作方便，便于长期使用。
权利要求书
1.一种含氰百草枯废水连续化电解处理装置，包括：处理装置壳体(1)，所述处理装置壳体(1)的前端面和后端面均安装有用于阻隔热量的隔热箱体(101)，所述隔热箱体(101)的内部安装有变压器和电动机；其特征在于，还包括有：密封盖板(2)，用于快速密封处理装置壳体(1)的密封盖板(2)位于所述处理装置壳体(1)的上方，所述密封盖板(2)的上端安装有进料箱(202)，且所述密封盖板(2)的下端两侧均安装有空气发生器(204)；下料箱(3)，用于排出物料的下料箱(3)设置有两个，两个所述下料箱(3)分别位于处理装置壳体(1)的两侧，所述下料箱(3)的内部安装有导流叶轮(303)；连续电解板(4)，用于电解含氰百草枯废水的连续电解板(4)位于所述处理装置壳体(1)的内部中间，所述连续电解板(4)的内部安装有八个电解媒介盒(401)，所述电解媒介盒(401)的外部两端分别安装有两个电极，且所述连续电解板(4)的两侧均安装有水车轴(105)，所述水车轴(105)的外部安装有水车板(1051)。
2.根据权利要求1所述的一种含氰百草枯废水连续化电解处理装置，其特征在于：所述处理装置壳体(1)的下端两侧均焊接连接有支撑架(102)，且所述处理装置壳体(1)的下端面设置有电加热器(5)，所述电加热器(5)用于加热处理装置壳体(1)底部。
3.根据权利要求2所述的一种含氰百草枯废水连续化电解处理装置，其特征在于：所述处理装置壳体(1)中间的上端安装有缓冲导流箱(103)，所述缓冲导流箱(103)的上端面设置有进料口(1031)，所述进料口(1031)的位置与进料箱(202)的位置相对应，所述缓冲导流箱(103)的内部两侧均设置有缓冲板(1033)，所述缓冲板(1033)的下端两侧均设置有下料通道(1032)，所述下料通道(1032)与进料口(1031)连通。
4.根据权利要求3所述的一种含氰百草枯废水连续化电解处理装置，其特征在于：所述处理装置壳体(1)与下料箱(3)之间设置有转换通道(104)，所述转换通道(104)用于导流电解后的废水，所述水车轴(105)的两端均通过轴承与处理装置壳体(1)转动连接，且电动机通过联轴器与水车轴(105)传动连接。
5.根据权利要求4所述的一种含氰百草枯废水连续化电解处理装置，其特征在于：所述密封盖板(2)的上端两侧均安装有第一伺服电机(201)，所述第一伺服电机(201)的下端安装有电动气泵，且电动气泵与空气发生器(204)通过管道连接，所述空气发生器(204)的下端面设置有气泡喷头(205)，所述气泡喷头(205)用于在处理装置壳体(1)内部废水中添加气泡，所述密封盖板(2)的外部安装有阀门执行器(203)，所述进料箱(202)的内部下端安装有电动阀板(206)，所述阀门执行器(203)与电动阀板(206)之间通过齿轮传动连接。
6.根据权利要求5所述的一种含氰百草枯废水连续化电解处理装置，其特征在于：所述下料箱(3)的上端安装有第二伺服电机(302)，所述第二伺服电机(302)与导流叶轮(303)之间通过电机轴传动连接，所述下料箱(3)的内部下端安装有出料管(301)，所述出料管(301)与转换通道(104)连通，所述出料管(301)的内部设置有出料口(304)，所述出料口(304)的内部安装有电磁阀。
7.根据权利要求6所述的一种含氰百草枯废水连续化电解处理装置，其特征在于：所述连续电解板(4)的内部中间贯穿有连接转轴(403)，所述电解媒介盒(401)与连接转轴(403)之间固定连接，八个所述电解媒介盒(401)之间设置有过滤孔隙(402)，所述过滤孔隙(402)的下端安装有废料积料仓。
8.一种根据权利要求7所述的含氰百草枯废水连续化电解处理装置的方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一：将含氰百草枯废水通过进料箱(202)导入处理装置壳体(1)内部，打开电动阀板(206)，废水进入缓冲导流箱(103)，通过缓冲导流箱(103)对水流进行缓冲，通过两个下料通道(1032)分别朝两侧进行导流工作；步骤二：将电极连接电源，打开变压器，调节电极的电压，使流入连续电解板(4)上方的废水进行电解步骤三：打开空气发生器(204)和第一伺服电机(201)，通过气泡喷头(205)导入空气，废水穿过电解媒介盒(401)后，电解产生氧化反应，进行处理工作；步骤四：通过水车轴(105)转动，带动水车板(1051)转动，水车板(1051)带动水流进入转换通道(104)内部，通过导流叶轮(303)转动，带动水分流入下料箱(3)进行排出工作；步骤五：拆卸密封盖板(2)，对电解媒介盒(401)表面的废料清洁，进行后续工作。
发明内容
本发明的目的在于提供一种含氰百草枯废水连续化电解处理装置及其方法，可以解决现有的含氰百草枯废水在处理过程中，需要多层工序，操作复杂，不便于长期使用的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种含氰百草枯废水连续化电解处理装置，包括：
处理装置壳体，所述处理装置壳体的前端面和后端面均安装有用于阻隔热量的隔热箱体，所述隔热箱体的内部安装有变压器和电动机；
还包括有：
密封盖板，用于快速密封处理装置壳体的密封盖板位于所述处理装置壳体的上方，所述密封盖板的上端安装有进料箱，且所述密封盖板的下端两侧均安装有空气发生器；
下料箱，用于排出物料的下料箱设置有两个，两个所述下料箱分别位于处理装置壳体的两侧，所述下料箱的内部安装有导流叶轮；
连续电解板，用于电解含氰百草枯废水的连续电解板位于所述处理装置壳体的内部中间，所述连续电解板的内部安装有八个电解媒介盒，所述电解媒介盒的外部两端分别安装有两个电极，且所述连续电解板的两侧均安装有水车轴，所述水车轴的外部安装有水车板。
优选的，所述处理装置壳体的下端两侧均焊接连接有支撑架，且所述处理装置壳体的下端面设置有电加热器，所述电加热器用于加热处理装置壳体底部。
优选的，所述处理装置壳体中间的上端安装有缓冲导流箱，所述缓冲导流箱的上端面设置有进料口，所述进料口的位置与进料箱的位置相对应，所述缓冲导流箱的内部两侧均设置有缓冲板，所述缓冲板的下端两侧均设置有下料通道，所述下料通道与进料口连通。
优选的，所述处理装置壳体与下料箱之间设置有转换通道，所述转换通道用于导流电解后的废水，所述水车轴的两端均通过轴承与处理装置壳体转动连接，且电动机通过联轴器与水车轴传动连接。
优选的，所述密封盖板的上端两侧均安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的下端安装有电动气泵，且电动气泵与空气发生器通过管道连接，所述空气发生器的下端面设置有气泡喷头，所述气泡喷头用于在处理装置壳体内部废水中添加气泡，所述密封盖板的外部安装有阀门执行器，所述进料箱的内部下端安装有电动阀板，所述阀门执行器与电动阀板之间通过齿轮传动连接。
优选的，所述下料箱的上端安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机与导流叶轮之间通过电机轴传动连接，所述下料箱的内部下端安装有出料管，所述出料管与转换通道连通，所述出料管的内部设置有出料口，所述出料口的内部安装有电磁阀。
优选的，所述连续电解板的内部中间贯穿有连接转轴，所述电解媒介盒与连接转轴之间固定连接，八个所述电解媒介盒之间设置有过滤孔隙，所述过滤孔隙的下端安装有废料积料仓。
一种含氰百草枯废水连续化电解处理装置的方法，包括如下步骤：
步骤一：将含氰百草枯废水通过进料箱导入处理装置壳体内部，打开电动阀板，废水进入缓冲导流箱，通过缓冲导流箱对水流进行缓冲，通过两个下料通道分别朝两侧进行导流工作；
步骤二：将电极连接电源，打开变压器，调节电极的电压，使流入连续电解板上方的废水进行电解
步骤三：打开空气发生器和第一伺服电机，通过气泡喷头导入空气，废水穿过电解媒介盒后，电解产生氧化反应，进行处理工作；
步骤四：通过水车轴转动，带动水车板转动，水车板带动水流进入转换通道内部，通过导流叶轮转动，带动水分流入下料箱进行排出工作；
步骤五：拆卸密封盖板，对电解媒介盒表面的废料清洁，进行后续工作。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1.本含氰百草枯废水连续化电解处理装置及其方法，工作中，可通过将电极连接电源，打开变压器，调节电极的电压，使流入连续电解板上方的废水进行电解，打开空气发生器和第一伺服电机，通过气泡喷头导入空气，废水穿过电解媒介盒后，电解产生氧化反应，进行处理工作，通过缓冲板将废水流落速度降低，从而可使得废水均匀地流落至连续电解板表面，通过连续电解板表面的电解媒介盒接电后，使得废水中的氰化物快速氧化，从而可快速进行废水处理工作，并且可以通过过滤孔隙中的废料积料仓储存氧化后的废料，操作方便，便于长期使用。
2.本含氰百草枯废水连续化电解处理装置及其方法，工作前，可将含氰百草枯废水通过进料箱导入处理装置壳体内部，打开电动阀板，废水进入缓冲导流箱，通过缓冲导流箱对水流进行缓冲，通过两个下料通道分别朝两侧进行导流工作，使得废水的流动效果更佳，配合水车轴转动，带动水车板转动，水车板带动水流进入转换通道内部，通过导流叶轮转动，带动水分流入下料箱进行排出工作，使得处理装置壳体内部水分活动效果更佳，电解处理的工作效率高，利于长期工作，提高工作质量，从而可实现连续处理的工作效果。
（发明人：谷顺明;吴灿平;张明祥;周恒玉;李宁;王婕）