公布日：2023.05.23
申请日：2022.12.30
分类号：C02F9/00(2023.01)I;C02F3/30(2023.01)I;C02F3/12(2023.01)I;C02F1/04(2023.01)N;C02F1/44(2023.01)N;C02F1/28(2023.01)N;C02F101/10(2006.01)N;C02F101/
16(2006.01)N;C02F101/30(2006.01)N;C02F101/38(2006.01)N
摘要
本发明公开了一种含氮磷废水处理工艺，包括以下步骤：废水中的有机氮通过好氧菌的作用转化为氨氮，氨氮再通过硝化菌和亚硝化菌将其转化为硝态氮和亚硝态氮；将好氧池的混合液回流至缺氧池，通过缺氧池中的反硝化菌，将硝态氮和亚硝态氮反硝化转化为氮气从水中逸出；经过厌氧和缺氧处理后的废水再釆用活性污泥法，使好氧菌在有氧气的条件下将废水中的有机物降解为二氧化碳和水,将氨氮转化为硝态氮和亚硝态氮；对废水进行加压，使得水分子通过RO膜，通过淡水集水管道进行收集得到淡水，废水中的盐份和大分子有机物被截留在浓水中，本发明通过在前端设置预处理系统将废水的有机物浓度降低，减少蒸发系统处理量，降低废水处理成本。
权利要求书
1.一种含氮磷废水处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1：废水中的有机氮通过好氧菌的作用转化为氨氮，氨氮再通过硝化菌和亚硝化菌将其转化为硝态氮和亚硝态氮；S2：将好氧池的混合液回流至缺氧池，通过缺氧池中的反硝化菌，将硝态氮和亚硝态氮反硝化转化为氮气从水中逸出；S3：经过厌氧和缺氧处理后的废水再釆用活性污泥法，使好氧菌在有氧气的条件下将废水中的有机物降解为二氧化碳和水,将氨氮转化为硝态氮和亚硝态氮，并且通过MBR膜池生化系统的提高污泥浓度，增强生化系统的容积负荷；S4：对废水进行加压，使得水分子通过RO膜，通过淡水集水管道进行收集得到淡水，废水中的盐份和大分子有机物被截留在浓水中，通过浓水收集管进行收集得到浓水。
2.根据权利要求1所述的一种含氮磷废水处理工艺，其特征在于：在废水进入RO之前设置一道保障装置，避免因MBR膜池异常导致COD及SS浓度升高。
3.根据权利要求2所述的一种含氮磷废水处理工艺，其特征在于：所述保障装置采用活性炭过滤器，用以去除一部分有机物和SS。
4.根据权利要求1所述的一种含氮磷废水处理工艺，其特征在于：所述RO膜采用海水淡化膜。
5.根据权利要求1所述的一种含氮磷废水处理工艺，其特征在于：淡水经过RO膜进一步处理后回用于闭式冷却塔。
6.根据权利要求1所述的一种含氮磷废水处理工艺，其特征在于：浓水通过蒸发器进一步浓缩。
7.根据权利要求6所述的一种含氮磷废水处理工艺，其特征在于：所述蒸发器釆用三效蒸发，废水经过蒸发器后废水中的盐份被浓缩，浓缩后的含盐废水经过结晶装置结晶成盐。
发明内容
本发明克服了现有技术的不足，提供一种含氮磷废水处理工艺。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：一种含氮磷废水处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1：废水中的有机氮通过好氧菌的作用转化为氨氮，氨氮再通过硝化菌和亚硝化菌将其转化为硝态氮和亚硝态氮；S2：将好氧池的混合液回流至缺氧池，通过缺氧池中的反硝化菌，将硝态氮和亚硝态氮反硝化转化为氮气从水中逸出；S3：经过厌氧和缺氧处理后的废水再釆用活性污泥法，使好氧菌在有氧气的条件下将废水中的有机物降解为二氧化碳和水,将氨氮转化为硝态氮和亚硝态氮，并且通过MBR膜池生化系统的提高污泥浓度，增强生化系统的容积负荷；S4：对废水进行加压，使得水分子通过RO膜，通过淡水集水管道进行收集得到淡水，废水中的盐份和大分子有机物被截留在浓水中，通过浓水收集管进行收集得到浓水。
本发明一个较佳实施例中，在废水进入RO之前设置一道保障装置，避免因MBR膜池异常导致COD及SS浓度升高。
本发明一个较佳实施例中，所述保障装置采用活性炭过滤器，用以去除一部分有机物和SS。
本发明一个较佳实施例中，所述RO膜采用海水淡化膜。
本发明一个较佳实施例中，淡水经过RO膜进一步处理后回用于闭式冷却塔。
本发明一个较佳实施例中，浓水通过蒸发器进一步浓缩。
本发明一个较佳实施例中，所述蒸发器釆用三效蒸发，废水经过蒸发器后废水中的盐份被浓缩，浓缩后的含盐废水经过结晶装置结晶成盐。
本发明解决了背景技术中存在的缺陷，本发明具备以下有益效果：
本发明在废水浓缩之前，采用生化的方法去除有机物，通过在生化系统中设置缺氧池，通过反硝化菌的作用将总氮浓度降低，从而减少进入膜浓缩系统的废水中的有机物浓度，本发明釆用MBR膜池代替传统的二沉池及生物填料提高生化系统的污泥浓度，增强生化系统的容积负荷。
（发明人：吉剑;周良明;张新锋;史宝厅;周元康）