公布日：2023.03.14
申请日：2022.12.12
分类号：C02F1/04(2023.01)I;F28G1/02(2006.01)I;B08B9/047(2006.01)I;B08B9/043(2006.01)I
摘要
本发明提供了提供一种可有效防止加热管管壁内结晶结垢以及防止料液中的难溶性物质继续堆积的新型工业废水强制循环蒸发器。包括上进料室、加热室、下出料室和若干热交换管，若干所述热交换管穿过加热室，连通上进料室和下出料室，实现物料由所述上进料室经所述热交换管，到达下出料室；所述加热室为所述热交换管提供热能；所述热交换管内设有搅拌刷。在本发明中，以搅拌刷沿加热管内壁搅拌的方式，防止加热管管壁结晶结垢；具体来说，本发明中，设置搅拌刷在蒸发过程中沿加热管壁做圆周运动，减少了加热管壁和循环泵内结晶结垢现象，延长循环泵的使用寿命，提高蒸发效率。
权利要求书
1.一种新型工业废水强制循环蒸发器，其特征在于：包括上进料室（3）、加热室（11）、下出料室（16）和若干热交换管（13），若干所述热交换管（13）穿过加热室（11），连通上进料室（3）和下出料室（16），实现物料由所述上进料室（3）经所述热交换管（13），到达下出料室（16）；所述加热室（11）为所述热交换管（13）提供热能；所述热交换管（13）内设有搅拌刷（12）。
2.根据权利要求1所述的新型工业废水强制循环蒸发器，其特征在于：所述搅拌刷（12）沿所述热交换管（13）内壁圆周运动。
3.根据权利要求2所述的新型工业废水强制循环蒸发器，其特征在于：还包括搅拌刷固定板（5）；所述搅拌刷固定板（5）上设有与所述热交换管（13）一一对应的搅拌刷（12）；所述搅拌刷（12）贴合所述热交换管（13）内壁；所述搅拌刷固定板（5）可在驱动机构作用下，带动所述搅拌刷（12）沿所述热交换管（13）内壁圆周运动。
4.根据权利要求3所述的新型工业废水强制循环蒸发器，其特征在于：所述搅拌刷固定板（5）下端设有用于支撑所述搅拌刷固定板（5）的托板（6）；所述托板（6）上设有第一限位凹槽，所述搅拌刷固定板（5）下端面设有匹配所述第一限位凹槽的第二限位凹槽；所述第一限位凹槽与第二限位凹槽内设有滑动滚珠（7）。
5.根据权利要求4所述的新型工业废水强制循环蒸发器，其特征在于：所述托板（6）设置在所述上进料室（3）内壁上。
6.根据权利要求3所述的新型工业废水强制循环蒸发器，其特征在于：所述驱动机构包括偏心轴（4）及驱动所述偏心轴（4）的驱动电机（1）；所述偏心轴（4）可在所述驱动电机（1）驱动下，带动所述搅拌刷固定板（5）回转运动。
7.根据权利要求3所述的新型工业废水强制循环蒸发器，其特征在于：所述搅拌刷固定板（5）下端还设有限位板（8），所述限位板（8）上设置有限位杆（9）；所述限位杆（9）外壁设有轴承（10），所述搅拌刷固定板（5）上设有可供所述限位杆（9）穿过的限位孔（21）；所述轴承（10）设置在所述限位孔的孔径中。
8.根据权利要求7所述的新型工业废水强制循环蒸发器，其特征在于：所述限位板（8）一侧设置在所述上进料室（3）侧壁。
9.根据权利要求1-8中任一所述的新型工业废水强制循环蒸发器，其特征在于：所述加热室（11）通过通入高温蒸汽加热所述热交换管（13）。
10.根据权利要求1-8中任一所述的新型工业废水强制循环蒸发器，其特征在于：还包括循环管道及循环泵，所述循环管道连接所述下出料室（16）的料液出口（17）以及上进料室（3）的料液进口（19）；在所述循环泵作用下，料液出口（17）排出的料液经所述循环管道，排入所述料液进口（19）。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中的不足，提供一种可有效防止加热管管壁内结晶结垢以及防止料液中的难溶性物质继续堆积的新型工业废水强制循环蒸发器。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方法是：包括上进料室、加热室、下出料室和若干热交换管，若干所述热交换管穿过加热室，连通上进料室和下出料室，实现物料由所述上进料室经所述热交换管，到达下出料室；所述加热室为所述热交换管提供热能；所述热交换管内设有搅拌刷。
进一步的，所述搅拌刷沿所述热交换管内壁圆周运动。
进一步的，还包括搅拌刷固定板；所述搅拌刷固定板上设有与所述热交换管一一对应的搅拌刷；所述搅拌刷贴合所述热交换管内壁；所述搅拌刷固定板可在驱动机构作用下，带动所述搅拌刷沿所述热交换管内壁圆周运动。
进一步的，所述搅拌刷固定板下端设有用于支撑所述搅拌刷固定板的托板；所述托板上设有第一限位凹槽，所述搅拌刷固定板下端面设有匹配所述第一限位凹槽的第二限位凹槽；所述第一限位凹槽与第二限位凹槽内设有滑动滚珠。
进一步的，所述托板设置在所述上进料室内壁上。
进一步的，所述驱动机构包括偏心轴及驱动所述偏心轴的驱动电机；所述偏心轴可在所述驱动电机驱动下，带动所述搅拌刷固定板回转运动。
进一步的，所述搅拌刷固定板下端还设有限位板，所述限位板上设置有限位杆；所述限位杆外壁设有轴承，所述搅拌刷固定板上设有可供所述限位杆穿过的限位孔；所述轴承设置在所述限位孔的孔径中。
进一步的，所述限位板一侧设置在所述上进料室侧壁。
进一步的，所述加热室通过通入高温蒸汽加热所述热交换管。
进一步的，还包括循环管道及循环泵，所述循环管道连接所述下出料室的料液出口以及上进料室的料液进口；在所述循环泵作用下，料液出口排出的料液经所述循环管道，排入所述料液进口。
有益效果：
1.以搅拌刷沿加热管内壁搅拌的方式，防止加热管管壁结晶结垢；具体来说，本发明中，设置搅拌刷在蒸发过程中沿加热管壁做圆周运动，减少了加热管壁和循环泵内结晶结垢现象，延长循环泵的使用寿命，提高蒸发效率。
2.使用单个电机带动搅拌刷固定板运行，减少了系统机械结构；在本发明中，上进料室内设置搅拌刷固定板，电机运行时，减速装置连接的转动偏心轴带动搅拌刷固定板运动，并通过限位板限制搅拌刷固定板的运动轨迹；搅拌刷固定板继续带动数个搅拌刷沿加热管内壁做圆周运动，相较于搅拌刷直接连接电机，优化了系统结构，操作更加简单通过电机带动搅拌刷固定板下表面的搅拌刷同时运动，操作简易，减少了机械结构。
3.搅拌刷固定板与托板、限位板连接处分别设有滚珠和轴承，减少系统运行时的摩擦阻力；在搅拌刷固定板下方设有托板用于支撑搅拌刷固定板，设有限位板用于固定搅拌刷固定板和限制其运动轨迹；其中，搅拌刷固定板和托板之间放置滚珠，可以减少搅拌刷固定板与托板之间的摩擦；搅拌刷固定板左侧设有限位孔，限位柱上端穿过限位孔且下端焊接在限位板上表面；限位柱可以防止搅拌刷固定板在运动时偏离轨迹，且限位柱外侧设有轴承，当搅拌刷固定板与限位柱接触时可将搅拌刷固定板与限位柱之间的滑动摩擦转变为滚动摩擦，从而减少摩擦力。
（发明人：葛仕福;王慧）