公布日：2022.06.07
申请日：2022.03.15
分类号：B03C1/30(2006.01)I;B03C1/005(2006.01)I;B02C4/08(2006.01)I
摘要
本发明公开了一种基于单独焚烧工艺的污泥灰渣中重金属回收装置及方法，涉及重金属回收技术领域，包括箱体，所述箱体的顶部外壁固定连接有固定座，所述固定座的顶部固定连接有泵体，所述泵体的顶部插接有进液管，所述泵体的底部插接有固定管，所述固定管的一端插接分液座。本发明通过第一电机带动离心筒转动从而产生较大的离心力，使得落在离心筒内的污泥水与筛网发生撞击，当污泥水和筛网发生撞击时，污水和污泥均从筛网中穿过流出，而污水中的金属杂质则被筛网阻挡留在其内部，同时通过污泥水和筛网之间的撞击，可以更进一步的将金属杂质外壁包裹的污泥震落，提高了后续装置对金属杂质磁选的效率和成功率。
权利要求书
1.一种基于单独焚烧工艺的污泥灰渣中重金属回收装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部外壁固定连接有固定座(5)，所述固定座(5)的顶部固定连接有泵体(3)，所述泵体(3)的顶部插接有进液管(4)，所述泵体(3)的底部插接有固定管(30)，所述固定管(30)的一端插接分液座(27)，所述分液座(27)的内部设置有搅拌组件，所述分液座(27)的横截面为圆形，所述分液座(27)的圆周外壁插接有等距离呈圆形分布的分液管(6)，所述分液管(6)的一端插接有导液管(28)，所述箱体(1)的一侧内壁固定连接有第一安装板(9)，所述第一安装板(9)的顶部外壁固定连接有第一电机(8)，所述第一电机(8)的圆周外壁固定连接有固定环(22)，所述固定环(22)的底部外壁固定连接有加强架，所述加强架与所述第一安装板(9)固定连接，所述第一电机(8)的输出端固定连接有离心组件，所述离心组件的两侧设置有磁选组件，所述箱体(1)的一侧外壁设置有传动组件，所述传动组件的一端分别固定连接有第一碾碎辊(14)和第二碾碎辊(15)，所述箱体(1)的两侧内壁均固定连接有导料板(12)，所述导料板(12)的一端延伸至所述第一碾碎辊(14)的上方，所述第一碾碎辊(14)与所述第二碾碎辊(15)相互啮合，所述箱体(1)的两侧内壁均固定连接有过滤网(16)，所述过滤网(16)设置于所述第一碾碎辊(14)和所述第二碾碎辊(15)的下方，所述箱体(1)的一侧外壁插接有排液管(13)。
2.根据权利要求1所述的一种基于单独焚烧工艺的污泥灰渣中重金属回收装置，其特征在于：所述搅拌组件包括固定连接在所述分液座(27)圆周内壁的轴承，所述轴承的圆周内壁固定连接有转动柱(42)，所述转动柱(42)的圆周外壁固定连接有搅拌叶片(47)，所述搅拌叶片(47)包括连接板(43)和弧形板(45)，所述连接板(43)的一侧外壁开设有等距离分布的清洁孔(44)，所述清洁孔(44)的圆周内壁固定连接有齿块(46)，所述转动柱(42)的圆周外壁固定连接有清洁棒(41)，所述清洁棒(41)的圆周外壁设置有刷毛。
3.根据权利要求1所述的一种基于单独焚烧工艺的污泥灰渣中重金属回收装置，其特征在于：所述离心组件包括固定连接在所述第一电机(8)输出端的离心筒(7)，所述离心筒(7)的横截面为等腰梯形，所述离心筒(7)的圆周外壁设置有筛网(2)，所述离心筒(7)的底部内壁开设有排液孔(29)，所述排液孔(29)的数目为两组。
4.根据权利要求3所述的一种基于单独焚烧工艺的污泥灰渣中重金属回收装置，其特征在于：所述导液管(28)的底部外壁插接有等距离分布的喷头(31)，所述导液管(28)位于所述离心筒(7)的内部，所述喷头(31)包括竖直管、弯管和斜管。
5.根据权利要求3所述的一种基于单独焚烧工艺的污泥灰渣中重金属回收装置，其特征在于：所述离心筒(7)的底部外壁固定连接有缓冲机构(21)，所述缓冲机构(21)的数目为两组，两组所述缓冲机构(21)均位于所述排液孔(29)的下方，所述缓冲机构(21)包括矩形槽(34)、弧形槽(35)和漫流板(36)，所述矩形槽(34)、所述弧形槽(35)与所述漫流板(36)均为一体成型。
6.根据权利要求5所述的一种基于单独焚烧工艺的污泥灰渣中重金属回收装置，其特征在于：所述磁选组件包括设置于所述缓冲机构(21)下方的磁吸板(10)，所述磁吸板(10)的顶部外壁固定连接有挡板(25)，所述磁吸板(10)的顶部外壁固定连接有海绵垫(23)，所述海绵垫(23)的顶部开设有等距离分布的缓冲槽(24)，所述磁吸板(10)的顶部外壁开设有等距离分布的凹槽(26)。
7.根据权利要求6所述的一种基于单独焚烧工艺的污泥灰渣中重金属回收装置，其特征在于：所述箱体(1)的两侧内壁均固定连接有第二安装板(11)，所述第二安装板(11)的顶部开设有卡孔(33)，所述卡孔(33)的内部卡接有卡柱(32)，所述卡柱(32)的一端固定连接在所述磁吸板(10)的底部外壁上。
8.根据权利要求1所述的一种基于单独焚烧工艺的污泥灰渣中重金属回收装置，其特征在于：所述传动组件包括固定连接在所述箱体(1)一侧外壁的固定壳(17)，所述固定壳(17)的一侧外壁固定连接有第二电机(20)，所述第二电机(20)的输出端固定连接有第一齿轮盘(18)，所述第一齿轮盘(18)的圆周外壁啮合有第二齿轮盘(19)，所述第二齿轮盘(19)的圆周外壁固定连接有转轴，所述转轴的一端固定连接在所述第一碾碎辊(14)的外壁上。
9.根据权利要求8所述的一种基于单独焚烧工艺的污泥灰渣中重金属回收装置，其特征在于：所述第一碾碎辊(14)与所述第二碾碎辊(15)的圆周外壁均固定连接有等距离呈圆形分布的碾碎齿(37)，所述碾碎齿(37)的两侧外壁均开设有安装槽(39)，所述安装槽(39)的一侧内壁固定连接有弹簧(40)，所述弹簧(40)的一端固定连接有连接块(38)，所述连接块(38)的一侧与所述碾碎齿(37)的一侧位于同一水平面。
10.根据权利要求1-9中任意一项所述的一种基于单独焚烧工艺的污泥灰渣中重金属回收装置的使用方法，其特征在于，使用方法如下：步骤S1：在工作人员需要对污水进行处理时可以首先启动泵体(3)，通过泵体(3)可以快速将污泥水抽入至分液座(27)内部，随着抽入至分液座(27)内部污泥水导入会对搅拌叶片(47)产生一定的冲击，当搅拌叶片(47)受到冲击力时会带动转动柱(42)进行转动，通过转动柱(42)的转动可以有效的对位于分液座(27)内部的污泥水进行搅拌，在转动柱(42)搅拌的过程可以通过清洁棒(41)和刷毛的共同作用可以将污泥水中金属杂质表面的污泥刷落，避免金属杂质的表面粘附有较多的污泥影响装置后续的磁选工作；步骤S2：在污泥水经过分液座(27)的搅拌清洁后通过喷头(31)喷入离心筒(7)内部，在污泥水喷入离心筒(7)内部后工作人员启动第一电机(8)，第一电机(8)带动离心筒(7)转动从而产生较大的离心力，使得落在离心筒(7)内的污泥水与筛网(2)发生撞击，当污泥水和筛网(2)发生撞击时，污水和污泥均从筛网(2)中穿过流出，而污水中的金属杂质则被筛网(2)阻挡留在其内部，同时通过污泥水和筛网(2)之间的撞击，可以更进一步的将金属杂质外壁包裹的污泥震落，提高了后续装置对金属杂质磁选的效率和成功率；步骤S3：在污泥水经过离心筒(7)的离心工作后会由排液孔(29)排出，通过排液孔(29)排出的污泥水会直接流入缓冲机构(21)中并通过漫流板(36)漫出，通过缓冲机构(21)中设置的弧形槽(35)和漫流板(36)可以对排出的污泥水进行有效的降速处理，随后在污水通过漫流板(36)流出时会垂直落在海绵垫(23)上，并通过海绵垫(23)延磁吸板(10)流下，通过磁吸板(10)可以有效的对污泥水中能被磁吸的金属杂质进行收集；步骤S4：在污水处理的过程中，一些不能被磁吸板(10)吸附的金属杂质和其他的污泥水杂质通过导料板(12)落在第一碾碎辊(14)上，此时启动第二电机(20)，通过传动组件的传动作用可以使第一碾碎辊(14)和第二碾碎辊(15)均进行转动，通过第一碾碎辊(14)、第二碾碎辊(15)和碾碎齿(37)转动可以将污水中泥块等碾压成粉末状并通过流动的污水冲走，而不能磁选的金属杂质由于质地较硬，从而会使碾碎齿(37)在安装槽(39)内收缩，将金属杂质漏出落在过滤网(16)上进行收集，满足了工作人员对不能被磁吸金属杂质收集的需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于单独焚烧工艺的污泥灰渣中重金属回收装置及方法，以解决现有当污水中的金属杂质外壁包覆有一层厚厚的污渍，将会大大增加磁块对金属杂质的磁选难度，从而导致大量的金属杂质流失的技术问题。
本发明提供一种基于单独焚烧工艺的污泥灰渣中重金属回收装置，包括箱体，所述箱体的顶部外壁固定连接有固定座，所述固定座的顶部固定连接有泵体，所述泵体的顶部插接有进液管，所述泵体的底部插接有固定管，所述固定管的一端插接分液座，所述分液座的内部设置有搅拌组件，所述分液座的横截面为圆形，所述分液座的圆周外壁插接有等距离呈圆形分布的分液管，所述分液管的一端插接有导液管，所述箱体的一侧内壁固定连接有第一安装板，所述第一安装板的顶部外壁固定连接有第一电机，所述第一电机的圆周外壁固定连接有固定环，所述固定环的底部外壁固定连接有加强架，所述加强架与所述第一安装板固定连接，所述第一电机的输出端固定连接有离心组件，所述离心组件的两侧设置有磁选组件，所述箱体的一侧外壁设置有传动组件，所述传动组件的一端分别固定连接有第一碾碎辊和第二碾碎辊，所述箱体的两侧内壁均固定连接有导料板，所述导料板的一端延伸至所述第一碾碎辊的上方，所述第一碾碎辊与所述第二碾碎辊相互啮合，所述箱体的两侧内壁均固定连接有过滤网，所述过滤网设置于所述第一碾碎辊和所述第二碾碎辊的下方，所述箱体的一侧外壁插接有排液管。
进一步，所述搅拌组件包括固定连接在所述分液座圆周内壁的轴承，所述轴承的圆周内壁固定连接有转动柱，所述转动柱的圆周外壁固定连接有搅拌叶片，所述搅拌叶片包括连接板和弧形板，所述连接板的一侧外壁开设有等距离分布的清洁孔，所述清洁孔的圆周内壁固定连接有齿块，所述转动柱的圆周外壁固定连接有清洁棒，所述清洁棒的圆周外壁设置有刷毛。
进一步，所述离心组件包括固定连接在所述第一电机输出端的离心筒，所述离心筒的横截面为等腰梯形，所述离心筒的圆周外壁设置有筛网，所述离心筒的底部内壁开设有排液孔，所述排液孔的数目为两组。
进一步，所述导液管的底部外壁插接有等距离分布的喷头，所述导液管位于所述离心筒的内部，所述喷头包括竖直管、弯管和斜管。
进一步，所述离心筒的底部外壁固定连接有缓冲机构，所述缓冲机构的数目为两组，两组所述缓冲机构均位于所述排液孔的下方，所述缓冲机构包括矩形槽、弧形槽和漫流板，所述矩形槽、所述弧形槽与所述漫流板均为一体成型。
进一步，所述磁选组件包括设置于所述缓冲机构下方的磁吸板，所述磁吸板的顶部外壁固定连接有挡板，所述磁吸板的顶部外壁固定连接有海绵垫，所述海绵垫的顶部开设有等距离分布的缓冲槽，所述磁吸板的顶部外壁开设有等距离分布的凹槽。
进一步，所述箱体的两侧内壁均固定连接有第二安装板，所述第二安装板的顶部开设有卡孔，所述卡孔的内部卡接有卡柱，所述卡柱的一端固定连接在所述磁吸板的底部外壁上。
进一步，所述传动组件包括固定连接在所述箱体一侧外壁的固定壳，所述固定壳的一侧外壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第一齿轮盘，所述第一齿轮盘的圆周外壁啮合有第二齿轮盘，所述第二齿轮盘的圆周外壁固定连接有转轴，所述转轴的一端固定连接在所述第一碾碎辊的外壁上。
进一步，所述第一碾碎辊与所述第二碾碎辊的圆周外壁均固定连接有等距离呈圆形分布的碾碎齿，所述碾碎齿的两侧外壁均开设有安装槽，所述安装槽的一侧内壁固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有连接块，所述连接块的一侧与所述碾碎齿的一侧位于同一水平面。
本发明提供一种基于单独焚烧工艺的污泥灰渣中重金属回收装置的使用方法，使用方法如下：
步骤S1：在工作人员需要对污水进行处理时可以首先启动泵体，通过泵体可以快速将污泥水抽入至分液座内部，随着抽入至分液座内部污泥水导入会对搅拌叶片产生一定的冲击，当搅拌叶片受到冲击力时会带动转动柱进行转动，通过转动柱的转动可以有效的对位于分液座内部的污泥水进行搅拌，在转动柱搅拌的过程可以通过清洁棒和刷毛的共同作用可以将污泥水中金属杂质表面的污泥刷落，避免金属杂质的表面粘附有较多的污泥影响装置后续的磁选工作；
步骤S2：在污泥水经过分液座的搅拌清洁后通过喷头喷入离心筒内部，在污泥水喷入离心筒内部后工作人员启动第一电机，第一电机带动离心筒转动从而产生较大的离心力，使得落在离心筒内的污泥水与筛网发生撞击，当污泥水和筛网发生撞击时，污水和污泥均从筛网中穿过流出，而污水中的金属杂质则被筛网阻挡留在其内部，同时通过污泥水和筛网之间的撞击，可以更进一步的将金属杂质外壁包裹的污泥震落，提高了后续装置对金属杂质磁选的效率和成功率；
步骤S3：在污泥水经过离心筒的离心工作后会由排液孔排出，通过排液孔排出的污泥水会直接流入缓冲机构中并通过漫流板漫出，通过缓冲机构中设置的弧形槽和漫流板可以对排出的污泥水进行有效的降速处理，随后在污水通过漫流板流出时会垂直落在海绵垫上，并通过海绵垫延磁吸板流下，通过磁吸板可以有效的对污泥水中能被磁吸的金属杂质进行收集；
步骤S4：在污水处理的过程中，一些不能被磁吸板吸附的金属杂质和其他的污泥水杂质通过导料板落在第一碾碎辊上，此时启动第二电机，通过传动组件的传动作用可以使第一碾碎辊和第二碾碎辊均进行转动，通过第一碾碎辊、第二碾碎辊和碾碎齿转动可以将污水中泥块等碾压成粉末状并通过流动的污水冲走，而不能磁选的金属杂质由于质地较硬，从而会使碾碎齿在安装槽内收缩，将金属杂质漏出落在过滤网上进行收集，满足了工作人员对不能被磁吸金属杂质收集的需求。
与现有技术相比较，本发明的有益效果在于：
(1)本发明通过设置的搅拌组件，在工作人员需要对污水进行处理时可以首先启动泵体，通过泵体可以快速将污泥水抽入至分液座内部，随着抽入至分液座内部污泥水导入会对搅拌叶片产生一定的冲击，当搅拌叶片受到冲击力时会带动转动柱进行转动，通过转动柱的转动可以有效的对位于分液座内部的污泥水进行搅拌，在转动柱搅拌的过程可以通过清洁棒和刷毛的共同作用可以将污泥水中金属杂质表面的污泥刷落，避免金属杂质的表面粘附有较多的污泥影响装置后续的磁选工作；
在搅拌叶转动的过程中通过开设在连接板顶部呈等距离分布的清洁孔可以有效的降低转动时污泥水的阻力，且通过设置在清洁孔内部的齿块可以对污泥起到良好分割作用，使得污泥水中金属杂质的表面不会存留有较多的污垢。
(2)本发明通过设置的离心组件，在污泥水经过分液座的搅拌清洁后通过喷头喷入离心筒内部，在污泥水喷入离心筒内部后工作人员启动第一电机，第一电机带动离心筒转动从而产生较大的离心力，使得落在离心筒内的污泥水与筛网发生撞击，当污泥水和筛网发生撞击时，污水和污泥均从筛网中穿过流出，而污水中的金属杂质则被筛网阻挡留在其内部，同时通过污泥水和筛网之间的撞击，可以更进一步的将金属杂质外壁包裹的污泥震落，提高了后续装置对金属杂质磁选的效率和成功率；
在污泥水通过喷头喷入离心筒内部的过程中，由于喷头是由竖直管、弯管和斜管组成，因此通过设置的弯管可以降低喷头喷出污泥水的速率，从而能够避免污泥水从离心筒的顶部未经离心而溅出的情况发生，同时通过斜管部可以使污泥水喷出时直接与离心筒的内壁进行撞击，进一步提高了离心筒对污泥水的处理效果。
(3)本发明通过设置的缓冲机构和磁选组件，在污泥水经过离心筒的离心工作后会由排液孔排出，通过排液孔排出的污泥水会直接流入缓冲机构中并通过漫流板漫出，通过缓冲机构中设置的弧形槽和漫流板可以对排出的污泥水进行有效的降速处理，从而可以有效的避免后续磁吸板对污泥水进行磁吸时其流速过快导致磁吸效果下降的情况发生；
在污水通过漫流板流出时会垂直落在海绵垫上，并通过海绵垫延磁吸板流下，通过磁吸板可以有效的对污泥水中能被磁吸的金属杂质进行收集，通过海绵垫和开设在其顶部的缓冲槽可以对污泥水落下时产生的动能进行吸收，避免污泥水落在磁吸板上时动能过高导致流速过快的情况发生，且污泥水在磁吸板流动的过程中通过开设在其顶部的凹槽可以起到进一步降速的效果。
(4)本发明通过设置的传动组件、第一碾碎辊和第二碾碎辊，在污水处理的过程中，一些不能被磁吸板吸附的金属杂质和其他的污泥水杂质通过导料板落在第一碾碎辊上，此时启动第二电机，通过传动组件的传动作用可以使第一碾碎辊和第二碾碎辊均进行转动，通过第一碾碎辊、第二碾碎辊和碾碎齿转动可以将污水中泥块等碾压成粉末状并通过流动的污水冲走，而不能磁选的金属杂质由于质地较硬，从而会使碾碎齿在安装槽内收缩，将金属杂质漏出落在过滤网上进行收集，满足了工作人员对不能被磁吸金属杂质收集的需求。
（发明人：钟仁华;彭诗阳;蔡红春;钟雪鑫;钟吉华;何勇）