公布日：2023.03.07
申请日：2022.11.24
分类号：C02F9/00(2023.01)I;C02F3/28(2006.01)I;C02F3/12(2006.01)I;C02F3/34(2006.01)N;C02F1/76(2006.01)N;C02F103/22(2006.01)N
摘要
本发明涉及屠宰废水处理技术领域。本发明提供了一种生物接触氧化法处理屠宰废水的方法，包括如下步骤：(1)将屠宰废水过滤后沉淀，沉淀后将屠宰废水注入厌氧池；(2)在厌氧池中投加厌氧菌剂，厌氧处理后将屠宰废水注入好氧池；(3)在好氧池中曝气处理，得到处理后的屠宰废水。本发明的方法具有生物活性高、对屠宰废水处理效果好，负荷高、抗冲击能力强的特点，有效提高了废水处理效率。
权利要求书
1.一种生物接触氧化法处理屠宰废水的方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)将屠宰废水过滤后沉淀，沉淀后将屠宰废水注入厌氧池；(2)在厌氧池中投加厌氧菌剂，厌氧处理后将屠宰废水注入好氧池；(3)在好氧池中曝气处理，得到处理后的屠宰废水。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述处理后的屠宰废水在排放前用氯气消毒，消毒后进行曝气处理。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，步骤(1)中所述过滤时采用格栅进行过滤；所述过滤的次数为两次，第一次过滤时采用的格栅栅隙为4-8mm，第二次过滤时采用的格栅栅隙为0.2-0.6mm。
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，步骤(1)中所述沉淀的时间为2-8h。
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，步骤(2)中所述厌氧菌剂中有效活菌数为1.3-1.7×1010cfu/g；所述厌氧菌剂中包括枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、短小芽孢杆菌和乳酸杆菌；所述枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、短小芽孢杆菌和乳酸杆菌的数量比为2-4：1-3：1-3：0.5-1.5。
6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，步骤(2)中所述厌氧菌剂的使用量为120-160g/m3，所述厌氧处理的时间为8-12h。
7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，步骤(3)中所述好氧池底部铺设有曝气管道，所述曝气管道上面有两层滤布，两层滤布的上面铺设鹅卵石，两层滤布的中间填充陶粒。
8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述滤布上附着有脱氮硫杆菌和酵母菌，所述脱氮硫杆菌和酵母菌的数量比为4-6：1-3。
9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，步骤(3)中所述曝气处理的时间为16-20h。
发明内容
本发明的目的在于提供一种生物接触氧化法处理屠宰废水的方法，有效提高屠宰废水处理效率。
为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案：
本发明提供了一种生物接触氧化法处理屠宰废水的方法，包括如下步骤：
(1)将屠宰废水过滤后沉淀，沉淀后将屠宰废水注入厌氧池；
(2)在厌氧池中投加厌氧菌剂，厌氧处理后将屠宰废水注入好氧池；
(3)在好氧池中曝气处理，得到处理后的屠宰废水。
作为优选，所述处理后的屠宰废水在排放前用氯气消毒，消毒后进行曝气处理。
作为优选，步骤(1)中所述过滤时采用格栅进行过滤；所述过滤的次数为两次，第一次过滤时采用的格栅栅隙为4-8mm，第二次过滤时采用的格栅栅隙为0.2-0.6mm。
作为优选，步骤(1)中所述沉淀的时间为2-8h。
作为优选，步骤(2)中所述厌氧菌剂中有效活菌数为1.3-1.7×1010cfu/g；所述厌氧菌剂中包括枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、短小芽孢杆菌和乳酸杆菌；所述枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、短小芽孢杆菌和乳酸杆菌的数量比为2-4：1-3：1-3：0.5-1.5。
作为优选，步骤(2)中所述厌氧菌剂的使用量为120-160g/m3，所述厌氧处理的时间为8-12h。
作为优选，步骤(3)中所述好氧池底部铺设有曝气管道，所述曝气管道上面有两层滤布，两层滤布的上面铺设鹅卵石，两层滤布的中间填充陶粒。
作为优选，所述滤布上附着有脱氮硫杆菌和酵母菌，所述脱氮硫杆菌和酵母菌的数量比为4-6：1-3。
作为优选，步骤(3)中所述曝气处理的时间为16-20h。
本发明提供了一种生物接触氧化法处理屠宰废水的方法，包括如下步骤：(1)将屠宰废水过滤后沉淀，沉淀后将屠宰废水注入厌氧池；(2)在厌氧池中投加厌氧菌剂，厌氧处理后将屠宰废水注入好氧池；(3)在好氧池中曝气处理，得到处理后的屠宰废水。本发明的方法具有生物活性高、对屠宰废水处理效果好，负荷高、抗冲击能力强的特点，有效提高了废水处理效率。
（发明人：赵勇娇;单则霖;王允妹;魏春飞;张磊;单连斌）