高新废水反应釜蒸发净化分离系统

发布时间:2024-1-2 14:25:43

公布日:2023.03.14

申请日:2022.12.06

分类号:C02F1/04(2023.01)I;C02F3/34(2023.01)I

摘要

本发明公开了一种废水反应釜蒸发净化分离装置及其运行方法,包括壳体,所述壳体下端设置有底座,所述壳体上端左侧设置有进水管,所述壳体上端设置有动力机构,所述动力机构与所述壳体内搅拌机构转动连接,所述壳体内部设置有微生物储存机构,所述所述搅拌机构上设置有加热机构,所述壳体内部上端设置有收集装置,所述壳体上端右侧设置有收集管,所述动力机构包括动力电机,所述动力电机安装于所述壳体上端座上,所述动力电机下端连接转动轴,所述转动轴与所述搅拌机构的搅拌轴连接,所述壳体下端设置有排料口,本发明通过上述装置能够将废水不断反应消除,通过蒸发净化完成对废水的进一步处理,得到能够直接使用的无污染水,提高了废水再利用的技术能力。

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权利要求书

1.一种废水反应釜蒸发净化分离装置,包括壳体,其特征在于,所述壳体下端设置有底座,所述壳体上端左侧设置有进水管,所述壳体上端设置有动力机构,所述动力机构与所述壳体内搅拌机构转动连接,所述壳体内部设置有微生物储存机构,所述搅拌机构上设置有加热机构,所述壳体内部上端设置有收集装置,所述壳体上端右侧设置有收集管,所述动力机构包括动力电机,所述动力电机安装于所述壳体上端座上,所述动力电机下端连接转动轴,所述转动轴与所述搅拌机构的搅拌轴连接,所述壳体下端设置有排料口,所述微生物储存机构安装于所述壳体内壁上,所述微生物储存机构包括储存体,所述储存体上端设置有引转架,所述引转架与所述转动轴转动连接,所述壳体内壁上设置有滑轨,所述储存体连接于所述滑轨上;所述储存体包括储液柜、挤压体和拉伸弹簧,所述储液柜内设置有挤压体,所述挤压体与所述储液柜滑动连接,所述储液柜与挤压体形成挤液箱,所述储液柜上设置有喷液管,所述喷液管联通所述挤液箱贯穿所述挤压体与所述喷液孔体连接,所述喷液管能够伸缩,所述挤压体与所述拉伸弹簧一端连接,所述拉伸弹簧另一端设置于所述引转架上。

2.根据权利要求1所述的一种废水反应釜蒸发净化分离装置,其特征在于,所述搅拌轴上安装加热机构,所述加热机构包括多个加热体,多个所述加热体分别设置于搅拌轴的上中下三层,多个加热体对称设置于所述搅拌轴上。

3.根据权利要求2所述的一种废水反应釜蒸发净化分离装置,其特征在于,所述加热体包括加热壳体、加热模块和加热电源,所述加热电源安装于所述加热壳体靠近搅拌轴一侧,所述加热模块与所述加热电源连接,所述加热模块安装于所述加热电源一侧,所述加热模块上设置有加热丝,所述加热丝设置于所述加热壳体上。

4.根据权利要求3所述的一种废水反应釜蒸发净化分离装置,其特征在于,所述加热丝连接有滑动电阻片,所述滑动电阻片连接有移动机构,所述移动机构包括移动滑块,所述移动滑块连接于伸缩杆,所述伸缩杆一侧连接有弹簧,所述弹簧安装于所述移动机构弹座上,所述移动滑块上端设置有滑动电阻片。

5.根据权利要求1所述的一种废水反应釜蒸发净化分离装置,其特征在于,所述引转架上设置有铲除刮板,所述铲除刮板安装于所述滑轨两侧,所述铲除刮板与所述壳体内壁成倾斜角度设置,所述铲除刮板为硬树脂材质,所述铲除刮板靠近所述滑轨两侧设置有侧向刮板,侧向刮板与所述滑轨侧面接触。

6.根据权利要求1所述的一种废水反应釜蒸发净化分离装置,其特征在于,所述壳体分为上部壳体与下部壳体,所述收集装置设置于所述上部壳体,所述收集装置包括收集罩,所述收集罩贯穿所述搅拌轴周侧,所述收集罩下端固定连接于所述上部壳体上,所述收集罩下端最低处连接所述收集管出口。

7.根据权利要求6所述的一种废水反应釜蒸发净化分离装置,其特征在于,所述收集罩为倒斗式收集罩,所述倒斗式收集罩下端为螺旋弧形,弧形最低处为收集管出口,所述收集罩上端设置有蒸汽收集孔。

8.一种废水反应釜蒸发净化分离装置的运行方法,其特征在于,废水反应釜蒸发净化分离装置为权利要求17任一权利要求所述的净化分离装置,包括以下步骤:S1:废水通过所述进水管进入所述壳体内,废水加入到壳体的下部壳体位置时,停止加注废水,此时通过动力机构带动搅拌轴进行旋转,在此过程中搅拌机构下端的加热模块进行旋转,在此过程中,加热模块不但是搅动块也能够进行废水的加热,使废水温度不断上升;S2:在加热过程中,随着液体的搅拌情况,搅拌轴转速不断变快,根据搅拌轴的速度变化,加热模块内的移动机构的移动滑块向外甩动,速度越快甩动距离变动,移动滑块与滑动电阻片接触移动,电阻丝功率不断变大,加热温度不断上升,当达到最高转速时,加热温度达到最高,搅拌快速,温度最高,反应更快;S3:在搅拌速度变快的同时,搅拌轴上带动的引转架也快速旋转,在此过程中,引转架上的储存体带动旋转,同时存储体上的储液柜、挤压体和拉伸弹簧之间相互作用,转速越快挤压体将储液柜内的液体挤出压力越高,拉伸弹簧收缩,挤压体挤压液体喷出速度变快,使其微生物液体与废水进行反应,降低废水浓度,提高废水处理效率,同时为防止废液沉淀粘结壳体内壁,通过引转架上下端设置的铲除刮板不断清理壳体内壁;S4:在此过程中,反应釜内温度不断升高,形成蒸发,通过上部壳体上设置的倒斗式收集罩进行收集,通过收集罩蒸汽液化,液化水珠沿倒斗式收集罩外壁流落至收集罩下端弧形槽内,通过螺旋弧形槽流入收集管中,完成废水的蒸发净化分离过程。

发明内容

本发明的目的在于提供一种废水反应釜蒸发净化分离装置及其运行方法,以解决上述背景技术中提出的问题,本发明通过上述装置能够将废水不断反应消除,通过蒸发净化完成对废水的进一步处理,得到能够直接使用的无污染水,提高了废水再利用的技术能力。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种废水反应釜蒸发净化分离装置,包括壳体,所述壳体下端设置有底座,所述壳体上端左侧设置有进水管,所述壳体上端设置有动力机构,所述动力机构与所述壳体内搅拌机构转动连接,所述壳体内部设置有微生物储存机构,所述搅拌机构上设置有加热机构,所述壳体内部上端设置有收集装置,所述壳体上端右侧设置有收集管,所述动力机构包括动力电机,所述动力电机安装于所述壳体上端座上,所述动力电机下端连接转动轴,所述转动轴与所述搅拌机构的搅拌轴连接,所述壳体下端设置有排料口,所述微生物储存机构安装于所述壳体内壁上,所述微生物储存机构包括储存体,所述储存体上端设置有引转架,所述引转架与所述转动轴转动连接,所述壳体内壁上设置有滑轨,所述储存体连接于所述滑轨上。

所述搅拌轴上安装加热机构,所述加热机构包括多个加热体,多个所述加热体分别设置于搅拌轴的上中下三层,多个加热体对称设置于所述搅拌轴上。

所述加热体包括加热壳体、加热模块和加热电源,所述加热电源安装于所述加热壳体靠近搅拌轴一侧,所述加热模块与所述加热电源连接,所述加热模块安装于所述加热电源一侧,所述加热模块上设置有加热丝,所述加热丝设置于所述加热壳体上。

所述加热丝连接有滑动电阻片,所述滑动电阻片连接有移动机构,所述移动机构包括移动滑块,所述移动滑块连接于伸缩杆,所述伸缩杆一侧连接有弹簧,所述弹簧安装于所述移动机构弹座上,所述移动滑座上端设置有滑动电阻片。

所述储存体包括储液柜、挤压体和拉伸弹簧,所述储液柜内设置有挤压体,所述挤压体与所述储液柜滑动连接,所述储液柜与挤压体形成挤液箱,所述储液柜上设置有喷液管,所述喷液管贯穿所述挤压体,联通所述挤压箱和喷液孔体,所述喷液管能够伸缩,所述挤压体与所述拉伸弹簧一端连接,所述拉伸弹簧另一端设置于所述引转架上。

所述引转架上设置有铲除刮板,所述铲除刮板安装于所述滑轨两侧,所述铲除刮板与所述壳体内壁成倾斜角度设置,所述铲除刮板为硬树脂材质,所述铲除刮板靠近所述滑轨两侧设置有侧向刮板,侧向刮板与所述滑轨侧面接触。

所述壳体分为上部壳体与下部壳体,所述收集装置设置于所述上部壳体,所述收集装置包括收集罩,所述收集罩贯穿所述搅拌轴周测,所述收集罩下端固定连接于所述上部壳体上,所述收集罩下端最低处连接所述收集管出口。

所述收集罩为倒斗式收集罩,所述倒斗式收集罩下端为螺旋弧形,弧形最低处为收集管出口,所述收集罩上端设置有蒸汽收集孔。

一种废水反应釜蒸发净化分离装置的运行方法,包括以下步骤:

S1:废水通过所述进水管进入所述壳体内,废水加入到壳体的下部壳体位置时,停止加注废水,此时通过动力机构带动搅拌轴进行旋转,在此过程中搅拌机构下端的加热模块进行旋转,在此过程中,加热模块不但是搅动块也能够进行废水的加热,使废水温度不断上升;

S2:在加热过程中,随着液体的搅拌情况,搅拌轴转速不断变快,根据搅拌轴的速度变化,加热模块内的移动机构的移动滑块向外甩动,速度越快甩动距离变动,移动滑块与滑动电阻片接触移动,电阻丝功率不断变大,加热温度不断上升,当达到最高转速时,加热温度达到最高,搅拌快速,温度最高,反应更快;

S3:在搅拌速度变快的同时,搅拌轴上带动的引转架也快速旋转,在此过程中,引转架上的储存体带动旋转,同时存储体上的储液柜、挤压体和拉伸弹簧之间相互作用,转速越快挤压体将储液柜内的液体挤出压力越高,拉伸弹簧收缩,挤压体挤压液体喷出速度变快,使其微生物液体与废水进行反应,降低废水浓度,提高废水处理效率,同时为防止废液沉淀粘结壳体内壁,通过引转架上下端设置的铲除刮板不断清理壳体内壁;

S4:在此过程中,反应釜内温度不断升高,形成蒸发,通过上部壳体上设置的倒斗式收集罩进行收集,通过收集罩蒸汽液化,液化水珠沿倒斗式收集罩外壁流落至收集罩下端弧形槽内,通过螺旋弧形槽流入收集管中,完成废水的蒸发净化分离过程。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1.通过微生物储存机构能够在反应釜内进行加注微生物,不需要开盖加入,同时提高反应时根据情况不断加注,提高废水的反应效率,通过温度计搅拌速度的不断加深,进行废水的处理,能够提高废水的过程反应,温度不断提升的同时微生物加注也能够根据温度计搅拌速度进行加注,反应效率提升百分之三十,同时通过搅拌速度的提升温度也能够提升,在搅拌反应提高温度上进行一致,加热更加均匀

2.通过设计的上中下三层设计能够是反应釜内的废液温度更加均匀,同时加热体设计在搅拌轴上能够不断搅动加热,是废水的温度升温更加均匀,反应情况非常好。

3.加热体设计成加热壳体,加热模块和加热电源,能够在加热的时根据情况进行变换,不需要外部进行供电加热,防止出现漏电情况,同时提高使用效率。

4.设计滑动电阻片能够调节加热丝的加热效率及功率,根据不同需要进行调节,通过移动滑块进行调节电阻丝的阻值来完成对加热功率的调节,通过转动轴的转速不同,产生的离心力能够将移动滑块向外侧移动,在移动过程中移动滑块与滑动电阻片移动产生不同电阻,达到调节电阻值得目的,从而能够实现转速越高加热丝加热越快的效率,反应釜的加热温度越高的目的,这样能够根据转速进行随时调节,通过一个转速的调节实现三种技术效果的目的即:温度,搅拌速度和加注微生物计量的目的。

5.储液柜内放置反应液体,通过挤压体与拉伸弹簧的结构设计实现搅拌轴转速越快离心力越高,其挤压体挤压微生物量越大的目的,这样因搅拌速度提高,反应速度快,加入微生物计量多这种过程,反应效率大幅提升,实现废水的快速反应分离的目的。

6.在反应的过程中及高温反应的过程中会产生沉淀及废渣,搅拌过程中废渣容易挂壁,造成反应釜内壁上杂物越积越厚不利于反应釜的使用,后期清理麻烦,通过设计铲除刮板能够不断清理废渣提高反应釜使用效率,提高后期清理的周期,反应釜使用时间更长。

(发明人:李艳飞;李芳芳)

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