公布日：2022.06.21
申请日：2022.03.31
分类号：C02F11/121(2019.01)I;B01D29/35(2006.01)I;B01D29/64(2006.01)I;B01D29/66(2006.01)I;B01D29/90(2006.01)I;B01D29/92(2006.01)I;B01D29/94(2006.01)I
摘要
本发明涉及立式污泥浓缩装置，其包括浓缩筒、滤网筒、搅拌机构，其中搅拌机构包括搅拌轴和搅拌桨，搅拌桨包括多片相互交替缠绕在搅拌轴上的螺旋片，其中每片螺旋片外侧面贴合滤网筒内壁，且每片螺旋片的内侧形成有上下贯通的泥水通道孔，泥水通道孔沿着螺旋片缠绕方向延伸或者泥水通道孔有多个，且沿着螺旋片缠绕方向间隔分布，浓缩区内的水分别自搅拌桨与滤网筒之间、及自泥水通道孔向顶部运动后从滤网筒滤至滤水区。本发明一方面增加污泥浓缩的效率，不仅方便泥水的滤出，而且也便于污泥输送；另一方面便于浓缩区内部的水汇聚并上涌后滤至滤水区，提升污泥浓缩的效率和效果，降低浓缩后污泥的水含量，也降低污泥后续脱水难度和脱水成本。
权利要求书
1.一种立式污泥浓缩装置，其包括浓缩筒、滤网筒、搅拌机构，其中所述的浓缩箱顶部设有进泥通道，底部设有出泥通道，所述浓缩筒和所述滤网筒之间形成滤水区，所述搅拌机构位于所述滤网筒内并形成浓缩区，所述搅拌机构包括搅拌轴和搅拌桨，其特征在于：所述搅拌桨包括多片相互交替缠绕在所述搅拌轴上的螺旋片，其中每片所述螺旋片外侧面贴合所述滤网筒内壁，且每片所述螺旋片的内侧形成有上下贯通的泥水通道孔，所述泥水通道孔沿着所述螺旋片缠绕方向延伸或者所述泥水通道孔有多个，且沿着所述螺旋片缠绕方向间隔分布，所述浓缩区内的水分别自所述搅拌桨与所述滤网筒之间、及自所述泥水通道孔向顶部运动后从所述滤网筒滤至所述滤水区。
2.根据权利要求1所述的立式污泥浓缩装置，其特征在于：所述泥水通道孔位于所述螺旋片与所述搅拌轴的连接处。
3.根据权利要求1所述的立式污泥浓缩装置，其特征在于：所述泥水通道孔有多个，多片所述螺旋片上所述泥水通道孔沿着搅拌轴长度方向上下间隔且对齐分布。
4.根据权利要求3所述的立式污泥浓缩装置，其特征在于：多片所述螺旋片上所述泥水通道孔在水平面上的正投影为多个绕着搅拌轴中心均匀间隔分布的缺口。
5.根据权利要求1所述的立式污泥浓缩装置，其特征在于：多片所述螺旋片的顶部和底部分别对齐设置。
6.根据权利要求1所述的立式污泥浓缩装置，其特征在于：每片所述螺旋片包括固定缠绕在搅拌轴上的片本体、连接在所述片本体外侧的弹簧板、以及设置在所述弹簧板外侧的柔性刮片，其中所述柔性刮片自外侧抵触贴合在所述滤网筒内壁。
7.根据权利要求1所述的立式污泥浓缩装置，其特征在于：在所述滤网筒的顶部设有口径逐步变小的接料斗，其中所述接料斗的上端部与所述进泥通道相连通。
8.根据权利要求1所述的立式污泥浓缩装置，其特征在于：所述的污泥浓缩装置还包括设置在所述滤水区且能够对所述滤网筒外周进行清洗的清洗机构。
9.根据权利要求8所述的立式污泥浓缩装置，其特征在于：所述清洗机构与所述搅拌轴同步运动将所述滤网筒外周清洗。
10.根据权利要求9所述的立式污泥浓缩装置，其特征在于：所述的搅拌轴包括轴本体、形成在轴本体上下端部的上轴体和下轴体，所述下轴体通过轴座与所述浓缩筒、所述滤网筒的底部相对转动连接，所述上轴体自所述滤网筒和所述浓缩筒顶部穿出设置，其中所述上轴体内部形成清洗液通道，所述的清洗机构包括位于所述滤网筒上方且与所述清洗液通道连通的第一清洗管路、自所述第一清洗管路远离所述上轴体端部向下延伸的第二清洗管路、以及排水管路和供水部件，所述的第一清洗管路沿着所述滤网筒的径向延伸，所述的第二清洗管路沿着所述滤网筒的轴向延伸。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种改进的立式污泥浓缩装置。
为解决以上技术问题，本发明采取如下技术方案：一种立式污泥浓缩装置，其包括浓缩筒、滤网筒、搅拌机构，其中浓缩箱顶部设有进泥通道，底部设有出泥通道，浓缩筒和滤网筒之间形成滤水区，搅拌机构位于滤网筒内并形成浓缩区，搅拌机构包括搅拌轴和搅拌桨，搅拌桨包括多片相互交替缠绕在搅拌轴上的螺旋片，其中每片螺旋片外侧面贴合滤网筒内壁，且每片螺旋片的内侧形成有上下贯通的泥水通道孔，泥水通道孔沿着螺旋片缠绕方向延伸或者泥水通道孔有多个，且沿着螺旋片缠绕方向间隔分布，浓缩区内的水分别自搅拌桨与滤网筒之间、及自泥水通道孔向顶部运动后从滤网筒滤至滤水区。
优选地，泥水通道孔位于螺旋片与搅拌轴的连接处。这样设置的好处就是，确保搅拌轴处于相对湿润的状态，不仅有利于水汇聚并向上流动，而且能够有效降低搅拌轴的粘泥率，从而提升污泥浓缩出水效率，而且降低搅拌桨的清洁难度。
根据本发明的一个具体实施和优选方面，泥水通道孔有多个，多片螺旋片上泥水通道孔沿着搅拌轴长度方向上下间隔且对齐分布。这样的布局，不仅大幅度增加泥水浓缩的出水率，而且也十分方便水自浓缩区内部流至滤水区（主要原因，其形成了上涌的技术效果）。
优选地，多片螺旋片上泥水通道孔在水平面上的正投影为多个绕着搅拌轴中心均匀间隔分布的缺口。这样一来，实现浓缩区内部的水能够均匀的向缺口汇聚，同时，也十分方便浓缩后的水上涌后排至滤水区。
进一步的，多片螺旋片的顶部和底部分别对齐设置。方便搅拌桨的成型，而且能够提供最佳的浓缩效果。
根据本发明的又一个具体实施和优选方面，每片螺旋片包括固定缠绕在搅拌轴上的片本体、连接在片本体外侧的弹簧板、以及设置在弹簧板外侧的柔性刮片，其中柔性刮片自外侧抵触贴合在滤网筒内壁。在此，通过弹簧板和柔性刮片所构成的刮刀件，不仅能够有效降低滤网筒磨损率、及噪音，而且避免污泥造成滤网筒的网孔堵塞。
根据本发明的又一个具体实施和优选方面，在滤网筒的顶部设有口径逐步变小的接料斗，其中接料斗的上端部与进泥通道相连通。这样设计，形成漏斗式快速进泥效果，同时还能够避免泥浆乱溅。
此外，污泥浓缩装置还包括设置在滤水区且能够对滤网筒外周进行清洗的清洗机构。在此，通过清洗机构的设置，以确保滤网筒的滤水效率，更有利于污泥的浓缩出水。
优选地，清洗机构与搅拌轴同步运动将滤网筒外周清洗。也就是说，可以在搅拌的过程实施滤网筒的同步清洗，或者浓缩处理完了，对滤网筒和搅拌桨同步清洗。
具体的，搅拌轴包括轴本体、形成在轴本体上下端部的上轴体和下轴体，下轴体通过轴座与浓缩筒、滤网筒的底部相对转动连接，上轴体自滤网筒和浓缩筒顶部穿出设置，其中上轴体内部形成清洗液通道，清洗机构包括位于滤网筒上方且与清洗液通道连通的第一清洗管路、自第一清洗管路远离上轴体端部向下延伸的第二清洗管路、以及排水管路和供水部件，第一清洗管路沿着滤网筒的径向延伸，第二清洗管路沿着滤网筒的轴向延伸。
本例中，直接在清洗管路上开设有清洗孔或者安装喷头，清洗液体自清洗孔或喷头喷出冲刷滤网筒外周。
由于以上技术方案的实施，本发明与现有技术相比具有如下优点：本发明一方面通过多螺旋片式搅拌桨的设置，增加污泥浓缩的效率，不仅方便泥水的滤出，而且也便于污泥自进泥通道向出泥通道输送；另一方面在泥水通道孔的设置下，便于浓缩区内部的水汇聚并上涌后滤至滤水区，因此，进一步提升污泥浓缩的效率和效果，降低浓缩后污泥的水含量，也降低污泥后续脱水难度和脱水成本。
（发明人：王浩程;王方清;杨对国;刘兵）