公布日：2022.04.19
申请日：2021.12.24
分类号：C02F9/14(2006.01)I
摘要
本发明公开了一种烧结脱硫废水脱盐资源化处理方法，包括烧结脱硫废水进入一级反应池调碱，去除废水中的镁离子，降低废水硬度，然后进入二级反应池，去除废水中的钙离子，进一步降低废水硬度，反应池溢流清液进入沉淀池，进行絮凝沉淀，去除废水中多余的重金属和氟离子，沉淀池底部沉淀物进入板框压滤机进行脱水，回收污泥。沉淀池上清液进入蒸发系统进行蒸发结晶，蒸发系统采用烟道锅炉回收的热量进行再利用，回收资源化无机盐，蒸发系统产生的冷凝液依次通过厌氧池和好氧池，除去冷凝液中少量有机物，最后通过MBR膜达到中水回用的目的。本发明工艺路线简单，节能减排，整套工艺通过高程度的自动化，可实现无人值守。
权利要求书
1.一种烧结脱硫废水脱盐资源化处理方法，其特征在于，包括如下步骤：S1：烧结脱硫废水进入一级反应池进行调碱处理，去除废水中的镁离子，然后进入二级反应池，去除废水中的钙离子。S2：二级反应池溢流清液进入沉淀池，进行絮凝沉淀，去除废水中多余的重金属和氟离子，沉淀池底部沉淀物进入板框压滤机进行脱水，回收污泥。S3：沉淀池上清液进入蒸发系统进行蒸发结晶，回收资源化无机盐，蒸发系统产生的冷凝液依次通过调节池、厌氧池和好氧池，除去冷凝液中少量有机物，最后通过MBR膜过滤器进行过滤，即得。
2.根据权利要求1所述的一种烧结脱硫废水脱盐资源化处理方法，其特征在于，所述一级反应池内废水利用碱液调节PH至8.6-9.8，沉淀去除废水中的镁离子。
3.根据权利要求1所述的一种烧结脱硫废水脱盐资源化处理方法，其特征在于，所述二级反应池采用碳酸钠作为药剂沉淀废水中的钙离子。
4.根据权利要求1所述的一种烧结脱硫废水脱盐资源化处理方法，其特征在于，所述沉淀池采用PAC和PAM同时作为絮凝剂，用于去除废水中的重金属和氟离子，并在池底行程絮凝沉淀。
5.根据权利要求1所述的一种烧结脱硫废水脱盐资源化处理方法，其特征在于，所述沉淀池的池底絮凝物经螺杆泵送至板框压滤机进行脱水。
6.根据权利要求1所述的一种烧结脱硫废水脱盐资源化处理方法，其特征在于，所述蒸发结晶系统热源来自于余热回收锅炉对脱硫废水烟道器内的热量进行回收再利用。
7.根据权利要求1所述的一种烧结脱硫废水脱盐资源化处理方法，其特征在于，所述蒸发结晶系统为二效蒸发系统或三效蒸发系统或MVR蒸发系统。
8.根据权利要求1所述的一种烧结脱硫废水脱盐资源化处理方法，其特征在于，所述蒸发结晶系统配备有预热器，对蒸发产生的高温冷凝液进行热量回收，以利于后段的冷凝液生化对温度的需求。
9.根据权利要求1所述的一种烧结脱硫废水脱盐资源化处理方法，其特征在于，最终处理得到的冷凝液pH为6.5-8.5，COD在50mg/l，以下，TDS在100mg/l以下。
发明内容
为克服上述技术问题，本发明提供了一种烧结脱硫废水脱盐资源化处理方法，该工艺路线简单，操作运行可靠，通过将前处理、生化和蒸发结晶创新的结合在一起，不仅实现了对废热的回收利用，达到节能减排的目的，使回用水含盐量达到直接排放的指标，同时对烧结脱硫废水中的无机盐进行了资源化回收再利用。
本发明所采用的技术方案是：
一种烧结脱硫废水脱盐资源化处理方法，包括如下步骤：
S1：烧结脱硫废水进入一级反应池进行调碱处理，去除废水中的镁离子，降低废水硬度，然后进入二级反应池，去除废水中的钙离子，进一步降低废水硬度；
S2：二级反应池溢流清液进入沉淀池，进行絮凝沉淀，去除废水中多余的重金属和氟离子，沉淀池底部沉淀物进入板框压滤机进行脱水，回收污泥；
S3：沉淀池上清液进入蒸发系统进行蒸发结晶，蒸发系统采用烟道锅炉回收的热量进行再利用，回收资源化无机盐，蒸发系统产生的冷凝液依次通过调节池、厌氧池和好氧池，除去冷凝液中少量有机物，最后通过MBR膜过滤器达到中水回用的目的。
作为本发明的进一步改进，所述一级反应池内废水利用碱液调节PH至8.6-9.8，沉淀去除废水中的镁离子。
作为本发明的进一步改进，所述二级反应池采用碳酸钠作为药剂沉淀废水中的钙离子。
作为本发明的进一步改进，所述沉淀池采用PAC和PAM同时作为絮凝剂，用于去除废水中的重金属和氟离子，并在池底行程絮凝沉淀。
作为本发明的进一步改进，所述沉淀池的池底絮凝物经螺杆泵送至板框压滤机进行脱水。
作为本发明的进一步改进，所述蒸发结晶系统热源来自于余热回收锅炉对脱硫废水烟道器内的热量进行回收再利用。
作为本发明的进一步改进，所述蒸发结晶系统为二效蒸发系统或三效蒸发系统或MVR蒸发系统。
作为本发明的进一步改进，所述蒸发结晶系统配备有预热器，对蒸发产生的高温冷凝液进行热量回收，以利于后段的冷凝液生化对温度的需求。
作为本发明的进一步改进，最终处理得到的冷凝液pH为6.5-8.5，COD在50mg/l，以下，TDS在100mg/l以下。
作为本发明带来的有益效果：本发明通过实用的物理化学手段将烧结脱硫废水进行简单除硬、絮凝沉淀处理后，将影响脱盐处理的钙镁离子和重金属离子进行脱除，其中脱除后的污泥进入板框压滤机进行压滤回收，上清液排入到蒸发结晶装置进行固液分离。将烧结脱硫废水中的无机盐进行资源化回收，经蒸发结晶产生的冷凝液水质有明显的提高，该工艺同时考虑到蒸发结晶产生的冷凝液会有少量部分有机物夹带，进而影响中水排放，故在蒸发结晶冷凝液后段设置生化和膜工艺系统进行二次深度处理，以满足冷凝液的直排的标准。本发明所提及的蒸发结晶系统采用强制循环蒸发形式，故不受物料含盐量的影响；采用烟道余热进行提供蒸发系统连续运行的能源，在不受蒸发形式的限制的同时，充分利用了生产厂区内的废热，将厂区内的废热回收再利用，大大降低了系统总能耗，减轻了企业65％的生产成本，提高了企业利润。本发明就烧结脱硫废水处理工艺作出了改进，可以实现98.5％的废水回用，同时实现了工业废盐的资源化回收，减少了工业污水的排放，减轻了企业负担。
（发明人：王晓克;韩晓星;陈亚;沈建;张乐;毛科恒;李国豪;李婷;赵佳佳）