高新低能耗污泥干化技术

发布时间:2023-11-25 12:12:09

公布日:2022.10.11

申请日:2022.07.08

分类号:C02F11/13(2019.01)I;C02F11/12(2019.01)I

摘要

本发明公开了一种低能耗的污泥干化系统,包括湿污泥仓,所述湿污泥仓的出口与预干化装置的入口连接,所述预干化装置的出口与污泥干化机的污泥入口连接,所述污泥干化机的尾气出口与旋风分离器入口连接,所述污泥干化机的污泥出口、所述旋风分离器的底部粉尘出口均与干污泥仓的入口连接,所述旋风分离器的顶部气体出口与降温除湿装置的气体入口连接。本发明不仅通过预干化装置将污泥干化机尾气余热用于干化污泥,而且利用预干化装置的空预器回收蒸发罐内的冷凝水热量将空气加热后送入污泥干化机,降低了蒸汽消耗量,大幅度地提高了污泥干化工艺的能量利用率,降低了污泥干化运行成本。

1.jpg

权利要求书

1.一种低能耗的污泥干化系统,其特征在于,包括湿污泥仓(1),所述湿污泥仓(1)的出口与预干化装置(2)的入口连接,所述预干化装置(2)的出口与污泥干化机(3)的污泥入口连接,所述污泥干化机(3)的尾气出口与旋风分离器(4)入口连接,所述污泥干化机(3)的污泥出口、所述旋风分离器(4)的底部粉尘出口均与干污泥仓(5)的入口连接,所述旋风分离器(4)的顶部气体出口与降温除湿装置(6)的气体入口连接,所述降温除湿装置(6)的气体出口与引风机(7)的入口连接,所述引风机(7)的出口与除臭装置(8)入口连接;所述预干化装置(2)包括湿污泥换热器(20),所述湿污泥换热器(20)的热源出口与机力冷却塔(9)的入口连接,所述机力冷却塔(9)的出口与所述降温除湿装置(6)的冷源入口连接,所述降温除湿装置(6)的冷源出口与所述湿污泥换热器(20)的热源入口连接;所述预干化装置(2)还包括蒸发罐(21)、压缩机(22)及空预器(23),所述湿污泥换热器(20)的污泥出口与所述蒸发罐(21)的污泥入口连接,所述蒸发罐(21)的低压蒸汽出口与所述压缩机(22)的蒸汽入口连接,所述压缩机(22)的蒸汽出口与所述蒸发罐(21)的高压蒸汽入口连接,所述蒸发罐(21)的冷凝水出口与所述空预器(23)的热源入口连接,所述空预器(23)的热空气出口与所述污泥干化机(3)的热空气入口连接,所述空预器(23)还设有冷空气入口(231)和外排冷凝水的热源出口(232)。

2.根据权利要求1所述的低能耗的污泥干化系统,其特征在于,所述湿污泥换热器(20)为间接式换热器。

3.根据权利要求1所述的低能耗的污泥干化系统,其特征在于,所述湿污泥仓(1)的出口与所述湿污泥换热器(20)的污泥入口连接。

4.根据权利要求1所述的低能耗的污泥干化系统,其特征在于,所述蒸发罐(21)内设有换热装置,所述换热装置为盘管式或管翅式。

5.根据权利要求1所述的低能耗的污泥干化系统,其特征在于,所述蒸发罐(21)的污泥出口与所述污泥干化机(3)的污泥入口连接。

6.根据权利要求1所述的低能耗的污泥干化系统,其特征在于,所述污泥干化机(3)为桨叶式干化机、圆盘式干化机或以蒸汽为污泥烘干热源的干化机。

7.根据权利要求1所述的低能耗的污泥干化系统,其特征在于,所述污泥干化机(3)还设有蒸汽入口(31)和凝结水出口(32)。

8.根据权利要求1所述的低能耗的污泥干化系统,其特征在于,所述降温除湿装置(6)的气体出口与引风机(7)的入口连接的管道上设有冷凝水出口(10)。

9.根据权利要求1所述的低能耗的污泥干化系统,其特征在于,所述除臭装置(8)上设有尾气排放口(81)。

发明内容

针对相关技术中的上述技术问题,本发明提出一种低能耗的污泥干化系统,能够克服现有技术的上述不足,直接降低污泥干化过程中的蒸汽消耗量,提高现有污泥干化工艺的能量利用效率。

为实现上述技术目的,本发明的技术方案是这样实现的:一种低能耗的污泥干化系统,包括湿污泥仓,所述湿污泥仓的出口与预干化装置的入口连接,所述预干化装置的出口与污泥干化机的污泥入口连接,所述污泥干化机的尾气出口与旋风分离器入口连接,所述污泥干化机的污泥出口、所述旋风分离器的底部粉尘出口均与干污泥仓的入口连接,所述旋风分离器的顶部气体出口与降温除湿装置的气体入口连接,所述降温除湿装置的气体出口与引风机的入口连接,所述引风机的出口与除臭装置入口连接;所述预干化装置包括湿污泥换热器,所述湿污泥换热器的热源出口与机力冷却塔的入口连接,所述机力冷却塔的出口与所述降温除湿装置的冷源入口连接,所述降温除湿装置的冷源出口与所述湿污泥换热器的热源入口连接;所述预干化装置还包括蒸发罐、压缩机及空预器,所述湿污泥换热器的污泥出口与所述蒸发罐的污泥入口连接,所述蒸发罐的低压蒸汽出口与所述压缩机的蒸汽入口连接,所述压缩机的蒸汽出口与所述蒸发罐的高压蒸汽入口连接,所述蒸发罐的冷凝水出口与所述空预器的热源入口连接,所述空预器的热空气出口与所述污泥干化机的热空气入口连接,所述空预器还设有冷空气入口和外排冷凝水的热源出口。

进一步地,所述湿污泥换热器为间接式换热器。

进一步地,所述湿污泥仓的出口与所述湿污泥换热器的污泥入口连接。

进一步地,所述蒸发罐内设有换热装置,所述换热装置为盘管式或管翅式。

进一步地,所述蒸发罐的污泥出口与所述污泥干化机的污泥入口连接。

进一步地,所述污泥干化机为桨叶式干化机、圆盘式干化机或以蒸汽为污泥烘干热源的干化机。

进一步地,所述污泥干化机还设有蒸汽入口和凝结水出口。

进一步地,所述降温除湿装置的气体出口与引风机的入口连接的管道上设有冷凝水出口。

进一步地,所述除臭装置上设有尾气排放口。

本发明的有益效果:本发明不仅通过预干化装置将污泥干化机尾气余热用于干化污泥,而且利用预干化装置的空预器回收蒸发罐内的冷凝水热量将空气加热后送入污泥干化机,降低了蒸汽消耗量,大幅度地提高了污泥干化工艺的能量利用率,降低了污泥干化运行成本。

(发明人:赵静;武广龙;曾鑫;刘尧祥;范玮;孙宇;何海军;贾传凯;徐通;闫文瑞;殷卫峰;杨允;向艳蕾;苏鹏;滕凤海;马洪洲;赵子东;武继龙;李峥;李振;杨若溪)

相关推荐