公布日：2022.05.06
申请日：2022.04.02
分类号：C02F9/14(2006.01)I
摘要
本发明涉及一种磷化废水资源化回收工艺，属于磷化废水资源化回收领域，解决了磷化废水资源化回收的同时，降低了废水中污染物浓度，该工艺依次经过1）预处理，2）絮凝，3）气浮，4）超滤，5）离子交换，将离子交换工艺出水与再生过程中获得的金属离子进行配比，添加少量酒石酸和/或硫脲最终获得磷化液，实现磷化废水的资源化回收，6）磷化液及7）生化工艺的处理，实现了磷化废水资源化回收及污染物的去除。
权利要求书
1.一种磷化废水资源化回收工艺，其特征在于，包括：1）预处理：所述预处理包括格栅池、调节池中的一种或多种；2）絮凝：经预处理后的进行絮凝处理，絮凝处理投加聚合氯化铝、聚丙烯酰胺，沉降获得沉渣；3）气浮：采用溶气气浮工艺进行气浮，并对气浮过程中产生的浮渣进行捞取；4）超滤：将经过气浮工艺处理的废水输送至超滤工艺，将超滤浓缩液输送至芬顿工艺处理；5）离子交换：将所述超滤工艺出水输送至离子交换工艺，离子交换工艺中采用氢离子交换树脂，吸附饱和的氢离子交换树脂进行再生处理，并对再生液进行回收；6）磷化液：将离子交换工艺出水与再生过程中获得的金属离子进行配比，最终获得磷化液；7）生化工艺：将芬顿工艺出水输送至生化工艺进行生化处理。
2.如权利要求1所述的一种磷化废水资源化回收工艺，其特征在于，所述沉渣和/或浮渣输送至板框过滤工艺进行脱水处理。
3.如权利要求1所述的一种磷化废水资源化回收工艺，其特征在于，所述板框过滤工艺产出的水输送至芬顿工艺处理。4.如权利要求1所述的一种磷化废水资源化回收工艺，其特征在于，再生获得的金属离子包括锰、锌、镍、钙、铝中的一种或多种。
5.如权利要求1所述的一种磷化废水资源化回收工艺，其特征在于，气浮工艺过程中投加磷酸，调节pH至2‑3。
6.如权利要求1所述的一种磷化废水资源化回收工艺，其特征在于，所述磷化液中添加质量分数为0.05‑0.1%的硫脲。
7.如权利要求6所述的一种磷化废水资源化回收工艺，其特征在于，所述磷化液中还添加有质量分数为1‑1.5%的酒石酸。
8.如权利要求1所述的一种磷化废水资源化回收工艺，其特征在于，所述生化工艺为厌氧工艺和/或膜生物反应器。
9.如权利要求1所述的一种磷化废水资源化回收工艺，其特征在于，所述超滤工艺前还设置有砂滤工艺和/或炭滤工艺。
发明内容
本发明的目的就是为了解决现有技术存在的缺陷，提供有一种磷化废水资源化回收工艺。
本发明公开了一种磷化废水资源化回收工艺，包括：1）预处理：所述预处理包括格栅池、调节池中的一种或多种；2）絮凝：经预处理后的进行絮凝处理，絮凝处理投加聚合氯化铝、聚丙烯酰胺，沉降获得沉渣；3）气浮：采用溶气气浮工艺进行气浮，并对气浮过程中产生的浮渣进行捞取；4）超滤：将经过气浮工艺处理的废水输送至超滤工艺，将超滤浓缩液输送至芬顿工艺处理；5）离子交换：将所述超滤工艺出水输送至离子交换工艺，离子交换工艺中采用氢离子交换树脂，吸附饱和的氢离子交换树脂进行再生处理，并对再生液进行回收；6）磷化液：将离子交换工艺出水与再生过程中获得的金属离子进行配比，最终获得磷化液；7）生化工艺：将芬顿工艺出水输送至生化工艺进行生化处理；进一步地，所述沉渣和/或浮渣输送至板框过滤工艺进行脱水处理；进一步地，所述板框过滤工艺产出的水输送至芬顿工艺处理；进一步地，再生获得的金属离子包括锰、锌、镍、钙、铝中的一种或多种；进一步地，气浮工艺过程中投加磷酸，调节pH至2‑3；进一步地，所述磷化液中添加质量分数为0.05‑0.1%的硫脲；进一步地，所述磷化液中还添加有质量分数为1‑1.5%的酒石酸；进一步地，所述生化工艺为厌氧工艺和/或膜生物反应器；进一步地，所述超滤工艺前还设置有砂滤工艺和/或炭滤工艺。
本发明的一种磷化废水资源化回收工艺，具有诸多优点：1.废水处理过程中仅仅加入少量聚合氯化铝、聚丙烯酰胺进行絮凝处理，向废水中投加的药剂均可以在处理过程中去除，铝离子可以作为磷化剂的成分使用防止金属离子污染磷化液；2.气浮过程中，由于废水中存在乳化油，投加磷酸后可以提高破乳效果的同时，向废水中补充磷酸，为后续磷化液的回收利用提供了酸性环境和磷酸根；3.经过絮凝和气浮处理后，废水中油类物质基本消除，再通过超滤过滤后，得到的出水中仅仅含有微量有机物及金属离子，经过离子交换处理后，可以将废水中的金属离子与磷酸液分离，经过再生处理后，选取适宜的金属离子与磷酸液混合后作为磷化液使用；4.本发明可以充分回收磷化液中的磷及金属离子，经过离子交换处理后的金属离子可以进行优化选择，防止铁离子在磷化液中对磷化工艺产生影响。
（发明人：周建伟;张通;邹积龙;张程）