高新合成氨生产外排废水综合化处理装置

发布时间:2023-10-18 10:54:11

公布日:2022.07.01

申请日:2022.04.09

分类号:C02F9/04(2006.01)I;C02F11/121(2019.01)I;C02F101/16(2006.01)N;C02F103/34(2006.01)N

摘要

本发明涉及化工废水处理技术领域,特别涉及一种合成氨生产外排废水综合化处理系统及处理方法,包括集水框、处理箱、过滤装置、挤压装置和排水装置,所述集水框内部放置有处理箱,处理箱内部底端开设有滑动槽。本发明可以解决现有的设备对合成氨生产外排废水进行处理时不能使得金属盐溶液快速分散在外排废水内,从而降低了外排废水的沉淀速度,降低了外排废水处理的效率等问题。本发明所采用的进料机构可以将金属盐溶液注入外排废水深处,并在金属盐溶液注入的过程中进行往复移动,从而提高了金属盐溶液进入外排废水内的扩散速率,进一步提高了沉淀产生的速率。

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权利要求书

1.一种合成氨生产外排废水综合化处理系统,包括集水框(1)、处理箱(2)、过滤装置(3)、挤压装置(4)和排水装置(5),其特征在于:所述集水框(1)内部放置有处理箱(2),处理箱(2)内部底端开设有滑动槽,滑动槽内部滑动连接有多个均匀分布的过滤装置(3),处理箱(2)内壁左右两端对称开设有矩形槽,矩形槽内部连接有挤压装置(4),处理箱(2)上端放置有排水装置(5);其中:所述排水装置(5)包括盖合框(51)上壁开设有多个均匀分布的矩形通孔,矩形通孔内部转动连接有转动套(52),矩形通孔前后两端壁均与转动套(52)外表面连接有复位弹簧(53),转动套(52)内部滑动连接有进料机构(54),进料机构(54)上连接有提起机构(55),盖合框(51)上端安装有旋转机构(56),多个所述进料机构(54)上端共同滑动连接有连接条(57),连接条(57)上端安装有放料框(58),连接条(57)后端中部安装有辅助板,辅助板下端远离连接条(57)处安装有提拉气缸(59),提拉气缸(59)中部通过连接座安装在盖合框(51)上,位于中部的提起机构(55)上端安装有推动机构(50);所述进料机构(54)包括滑动连接在所述转动套(52)内的进料管(541),进料管(541)外表面转动连接有卡接套(542),卡接套(542)外表面靠近下端处对称安装有卡接板(543),卡接套(542)外表面靠近上端处安装有多周向均匀分布的轮齿,进料管(541)靠近下端出安装有多个周向均匀分布的出料管(544),进料管(541)下端安装有矩形板(545),矩形板(545)上前后对称开设有两个进水通孔,进水通孔上方设置有旋转板(546),旋转板(546)与矩形板(545)铰接,进水通孔内部安装有过滤网,矩形板(545)上端前后对称安装有两个拨动板(547),进料管(541)上端安装有滑动块(548),滑动块(548)与连接条(57)转动配合,进料管(541)靠近上侧处通过连接软管与放料框(58)连接。

2.根据权利要求1所述的一种合成氨生产外排废水综合化处理系统,其特征在于:所述过滤装置(3)包括放置在所述滑动槽内的弹簧伸缩杆(31),弹簧伸缩杆(31)两端对称安装有夹持板(32),夹持板(32)上端滑动连接有T型板(33),T型板(33)水平段转动连接有锁紧螺杆(34),锁紧螺杆(34)下端与夹持板(32)螺纹连接,两个所述夹持板(32)之间放置有过滤纱网(35)。

3.根据权利要求1所述的一种合成氨生产外排废水综合化处理系统,其特征在于:所述提起机构(55)包括贯穿且滑动连接在所述盖合框(51)上的两个连接杆(552),两个所述连接杆(552)上端共同安装有提拉板(551),提拉板(551)中部设置有连接通孔,连接通孔左右侧壁均开设有卡接槽,卡接槽与卡接板(543)滑动配合,提拉板(551)下端与盖合框(51)之间前后对称安装有两个连接弹簧(553),两个所述连接杆(552)下端共同安装有提起板(554),提起板(554)中部开设有方形通孔,方形通孔与矩形板(545)滑动配合。

4.根据权利要求1所述的一种合成氨生产外排废水综合化处理系统,其特征在于:所述旋转机构(56)包括安装在所述盖合框(51)上端的一号电动推杆(561),一号电动推杆(561)后端安装有移动框(562)。

5.根据权利要求1所述的一种合成氨生产外排废水综合化处理系统,其特征在于:所述推动机构(50)包括滑动连接在位于中部所述提拉板(551)上端的电动滑块(501),电动滑块(501)上端水平安装有二号电动推杆(502),二号电动推杆(502)右端通过连杆安装有齿条(503),齿条(503)与卡接套(542)上的轮齿啮合。

6.根据权利要求1所述的一种合成氨生产外排废水综合化处理系统,其特征在于:所述挤压装置(4)包括滑动连接在所述矩形槽内的挤压板(41),挤压板(41)远离过滤装置(3)的一端安装有挤压气缸(42),挤压气缸(42)贯穿处理箱(2)侧壁并通过气缸架与处理箱(2)外壁固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种合成氨生产外排废水综合化处理系统,其特征在于:所述处理箱(2)上端四角处均安装有限位杆(21),处理箱(2)下端四角处均安装有支撑杆,处理箱(2)前侧壁开设有多个均匀分布的出水孔,处理箱(2)下端开设有放置槽,放置槽上壁开设有多个落水孔,放置槽内滑动连接有阻挡板(22),阻挡板(22)下方左右对称设置有两个限位板(23),限位板(23)与处理箱(2)下壁转动连接。

8.根据权利要求7所述的一种合成氨生产外排废水综合化处理系统,其特征在于:所述阻挡板(22)上端安装有多个均匀分布的堵塞柱(24),堵塞柱(24)与落水孔一一对应,堵塞柱(24)与落水孔滑动配合。

9.根据权利要求1所述的一种合成氨生产外排废水综合化处理系统,其特征在于:采用上述合成氨生产外排废水综合化处理系统进行合成氨生产外排废水处理的方法,具体包括以下步骤:S1:人工将多个过滤装置(3)放置在处理箱(2)内的滑动槽上,之后通过现有的水泵将外排废水分别注入多个过滤装置(3)和处理箱(2)形成的空间内;S2:通过现有的吊机将排水装置(5)吊至处理箱(2)上端,之后提拉气缸(59)通过连接条(57)带动进料机构(54)进入过滤装置(3)内,在通过现有的水管将所需的沉淀剂注入放料框(58)内,放料框(58)将沉淀剂通过进料机构(54)注入过滤装置(3)内,从而对外排废水进行沉淀;S3:提拉气缸(59)带动进料机构(54)复位,推动机构(50)将进料机构(54)与提起机构(55)连接,在外排废水沉淀结束后,提拉气缸(59)通过进料机构(54)带动提起机构(55)向下移动,沉淀后的废水通过提起机构(55)进行排除;S4:人工启动挤压装置(4),挤压装置(4)对过滤装置(3)内的沉淀进行挤压排水,之后将排水装置(5)调离处理箱(2),在将挤压后的沉淀取出,处理完成。

发明内容

要解决的技术问题:本发明提供的一种合成氨生产外排废水综合化处理系统及处理方法,可以解决上述提到的外排废水进行处理时存在的问题。

技术方案:为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案,一种合成氨生产外排废水综合化处理系统,包括集水框、处理箱、过滤装置、挤压装置和排水装置,所述集水框内部放置有处理箱,处理箱内部底端开设有滑动槽,滑动槽内部滑动连接有多个均匀分布的过滤装置,处理箱内壁左右两端对称开设有矩形槽,矩形槽内部连接有挤压装置,处理箱上端放置有排水装置。

所述排水装置包括放置在所述处理箱上端的盖合框,盖合框上壁开设有多个均匀分布的矩形通孔,矩形通孔内部转动连接有转动套,矩形通孔前后两端壁均与转动套外表面连接有复位弹簧,转动套内部滑动连接有进料机构,进料机构上连接有提起机构,盖合框上端安装有旋转机构,多个所述进料机构上端共同滑动连接有连接条,连接条上端安装有放料框,连接条后端中部安装有辅助板,辅助板下端远离连接条处安装有提拉气缸,提拉气缸中部通过连接座安装在盖合框上,位于中部的提起机构上端安装有推动机构。

所述进料机构包括滑动连接在所述转动套内的进料管,进料管外表面转动连接有卡接套,卡接套外表面靠近下端处对称安装有卡接板,卡接套外表面靠近上端处安装有多周向均匀分布的轮齿,进料管靠近下端出安装有多个周向均匀分布的出料管,进料管下端安装有矩形板,矩形板上前后对称开设有两个进水通孔,进水通孔上方设置有旋转板,旋转板与矩形板铰接,进水通孔内部安装有过滤网,矩形板上端前后对称安装有两个拨动板,进料管上端安装有滑动块,滑动块与连接条转动配合,进料管靠近上侧处通过连接软管与放料框连接。

作为本发明的一种优选技术方案,所述过滤装置包括放置在所述滑动槽内的弹簧伸缩杆,弹簧伸缩杆两端对称安装有夹持板,夹持板上端滑动连接有T型板,T型板水平段转动连接有锁紧螺杆,锁紧螺杆下端与夹持板螺纹连接,两个所述夹持板之间放置有过滤纱网。

作为本发明的一种优选技术方案,所述提起机构包括贯穿且滑动连接在所述盖合框上的两个连接杆,两个所述连接杆上端共同安装有提拉板,提拉板中部设置有连接通孔,连接通孔左右侧壁均开设有卡接槽,卡接槽与卡接板滑动配合,提拉板下端与盖合框之间前后对称安装有两个连接弹簧,两个所述连接杆下端共同安装有提起板,提起板中部开设有方形通孔,方形通孔与矩形板滑动配合。

作为本发明的一种优选技术方案,所述旋转机构包括安装在所述盖合框上端的一号电动推杆,一号电动推杆后端安装有移动框。

作为本发明的一种优选技术方案,所述推动机构包括滑动连接在位于中部所述提拉板上端的电动滑块,电动滑块上端水平安装有二号电动推杆,二号电动推杆右端通过连杆安装有齿条,齿条与卡接套上的轮齿啮合。

作为本发明的一种优选技术方案,所述挤压装置包括滑动连接在所述矩形槽内的挤压板,挤压板远离过滤装置的一端安装有挤压气缸,挤压气缸贯穿处理箱侧壁并通过气缸架与处理箱外壁固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案,所述处理箱上端四角处均安装有限位杆,处理箱下端四角处均安装有支撑杆,处理箱前侧壁开设有多个均匀分布的出水孔,处理箱下端开设有放置槽,放置槽上壁开设有多个落水孔,放置槽内滑动连接有阻挡板,阻挡板下方左右对称设置有两个限位板,限位板与处理箱下壁转动连接。

作为本发明的一种优选技术方案,所述阻挡板上端安装有多个均匀分布的堵塞柱,堵塞柱与落水孔一一对应,堵塞柱与落水孔滑动配合。

此外,本发明还提供了一种合成氨生产外排废水综合化处理的方法,具体包括以下步骤:

S1:人工将多个过滤装置放置在处理箱内的滑动槽上,之后通过现有的水泵将外排废水分别注入多个过滤装置和处理箱形成的空间内。

S2:通过现有的吊机将排水装置吊至处理箱上端,之后提拉气缸通过连接条带动进料机构进入过滤装置内,在通过现有的水管将所需的沉淀剂注入放料框内,放料框将沉淀剂通过进料机构注入过滤装置内,从而对外排废水进行沉淀。

S3:提拉气缸带动进料机构复位,推动机构将进料机构与提起机构连接,在外排废水沉淀结束后,提拉气缸通过进料机构带动提起机构上下移动,沉淀后的废水通过提起机构进行排除。

S4:人工启动挤压装置,挤压装置对过滤装置内的沉淀进行挤压排水,之后将排水装置调离处理箱,在将挤压后的沉淀取出,处理完成。

有益效果:

1.本发明提供的一种合成氨生产外排废水综合化处理系统及处理方法所采用的进料机构可以将金属盐溶液注入外排废水深处,并在金属盐溶液注入的过程中进行往复移动,从而提高了金属盐溶液进入外排废水内的扩散速率,进一步提高了沉淀产生的速率。

2.本发明提供的一种合成氨生产外排废水综合化处理系统及处理方法所采用的过滤装置可以将沉淀的淤泥进行分隔处理,挤压装置对过滤装置进行挤压,从而将淤泥内的水排出,采用分隔的方式便于将淤泥中部的水分排出,提高了淤泥排水的效果。

3.本发明提供的一种合成氨生产外排废水综合化处理系统及处理方法所采用的过滤装置可以实现快速拆卸和安装,并且过滤装置可以减少淤泥粘黏在处理箱箱壁的现象,从而便于对过滤装置和处理箱的清洗。

(发明人:袁鑫;李婉英;刘伟;秦楠;高阳;何楠;吴悦佳)

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