公布日：2022.09.20
申请日：2022.06.30
分类号：C02F9/10(2006.01)I;C01C1/16(2006.01)I;C02F101/20(2006.01)N;C02F101/16(2006.01)N
摘要
本发明公开了一种碳酸钴工业废水除重除氨氮的方法，该方法包括以下步骤：废水先通过压滤机进行压滤拦截渣，完成一级除渣，再经过精滤机进一步拦截废水中的微量渣，完成二级拦渣，然后流入沉降池进行静置沉渣，使微量渣沉入沉降池底部，完成三级除渣，清液自流流入澄清池，再泵入PH调节大罐进行PH值调节，再通过离子交换柱树脂进行一级吸附，再进入中间箱缓存后进行二级吸附，吸附后废水中钴含量小于0.5mg/l，然后进入第二次PH值调节储罐，再次进行调节PH值，废水经过两级换热器加热，再经过两级蒸发。本发明针对目前碳酸钴工业废水处理方法，钴含量高，达不到排放标准，并且液碱和蒸汽消耗量大，成本高的问题。
权利要求书
1.一种碳酸钴工业废水除重除氨氮的方法，其特征在于，包括以下步骤：废水先通过压滤机进行压滤拦截渣，完成一级除渣，再经过精滤机进一步拦截废水中的微量渣，完成二级拦渣，然后流入沉降池进行静置沉渣，使微量渣沉入沉降池底部，完成三级除渣，清液自流流入澄清池，再泵入PH调节大罐进行PH值调节，再通过离子交换柱树脂进行一级吸附，再进入中间箱缓存后进行二级吸附，吸附后废水中钴含量小于0.5mg/l，然后进入第二次PH值调节储罐，再次进行调节PH值，废水经过两级换热器加热，再经过两级蒸发，然后通过稠厚器进行增稠处理，处理后的浆料经过离心机进行洗涤、干燥，最后制得氯化氨晶体。
2.根据权利要求1所述的一种碳酸钴工业废水除重除氨氮的方法，其特征在于，进行PH值调节时，放出的二氧化碳均通过吸收塔吸收。
3.根据权利要求1所述的一种碳酸钴工业废水除重除氨氮的方法，其特征在于，两级蒸发时的冷凝水均回收再利用。
4.根据权利要求1所述的一种碳酸钴工业废水除重除氨氮的方法，其特征在于，沉淀池中的沉渣定期清理，将金属物料进行回收。
5.根据权利要求1所述的一种碳酸钴工业废水除重除氨氮的方法，其特征在于，所述两级蒸发为一级降膜蒸发和一级强制蒸发。
6.根据权利要求1所述的一种碳酸钴工业废水除重除氨氮的方法，其特征在于，两级蒸发之后的水经过MVR除氨氮后回纯水站进行回收利用。
7.根据权利要求1所述的一种碳酸钴工业废水除重除氨氮的方法，其特征在于，沉降池为自流式沉降池。
8.根据权利要求1所述的一种碳酸钴工业废水除重除氨氮的方法，其特征在于，调节PH值时，使PH值保持在4-6之间。
9.根据权利要求1所述的一种碳酸钴工业废水除重除氨氮的方法，其特征在于，离子交换柱树脂采用二级吸附，三并联作为一级吸附，三并联作为二级吸附，一级吸附与二级吸附之间通过中间槽进行串联。
10.根据权利要求1或9所述的一种碳酸钴工业废水除重除氨氮的方法，其特征在于，每个离子交换柱底部进行通入压缩空气，压缩空气压力为0.2MPa，利用压缩空气对树脂进行间歇性鼓吹，使树脂进行上下翻腾，把上层先吸附饱和的树脂置换至下部，下部的树脂置换至上部，提高树脂的吸附率；并定期对离子交换柱进行排气，对吸附饱和的离子交换柱的树脂进行再生，提高废水中钴离子与树脂中关能团的置换量，进而提高树脂的吸附率。
发明内容
针对上述技术问题，本发明提供了一种碳酸钴工业废水除重除氨氮的方法。
为了实现上述目的，本发明的技术方案具体如下：一种碳酸钴工业废水除重除氨氮的方法，包括以下步骤：废水先通过压滤机进行压滤拦截渣，完成一级除渣，再经过精滤机进一步拦截废水中的微量渣，完成二级拦渣，然后流入沉降池进行静置沉渣，使微量渣沉入沉降池底部，完成三级除渣，清液自流流入澄清池，再泵入PH调节大罐进行PH值调节，再通过离子交换柱树脂进行一级吸附，再进入中间箱缓存后进行二级吸附，吸附后废水中钴含量小于0.5mg/l，然后进入第二次PH值调节储罐，再次进行调节PH值，废水经过两级换热器加热，再经过两级蒸发，然后通过稠厚器进行增稠处理，处理后的浆料经过离心机进行洗涤、干燥，最后制得氯化氨晶体。
其中，进行PH值调节时，放出的二氧化碳均通过吸收塔吸收。
其中，两级蒸发时的冷凝水均回收再利用。
其中，沉淀池中的沉渣定期清理，将金属物料进行回收。
其中，所述两级蒸发为一级降膜蒸发和一级强制蒸发。
其中，两级蒸发之后的水经过MVR除氨氮后回纯水站进行回收利用。
其中，沉降池为自流式沉降池。
其中，调节PH值时，使PH值保持在4-6之间。
其中，离子交换柱树脂采用二级吸附，三并联作为一级吸附，三并联作为二级吸附，一级吸附与二级吸附之间通过中间槽进行串联。
其中，每个离子交换柱底部进行通入压缩空气，压缩空气压力为0.2MPa，利用压缩空气对树脂进行间歇性鼓吹，使树脂进行上下翻腾，把上层先吸附饱和的树脂置换至下部，下部的树脂置换至上部，提高树脂的吸附率。并定期对离子交换柱进行排气，对吸附饱和的离子交换柱的树脂进行再生，提高废水中钴离子与树脂中关能团的置换量，进而提高树脂的吸附率。
本发明的有益效果是：废水在进废水储罐调PH值前分别进压滤机一级拦渣，进精密过滤器二级拦渣，进沉淀池进行三级沉微量渣，沉渣后的废水自流进入沉清池；本发明特征在于废水进入离子交换柱前通过混合器进行调节PH值，对钴和氨氮的络合物进行解络，对微量碳素钴渣进行溶解，使金属钴全部处于离子状态，离子态钴与树脂中的关能团中的钠离子进行置换。本发明特征在于生产碳酸钴产生的废水经过三级除渣，自流至沉清池，然后通过调节PH值使钴金属全部处于离子态，含有钴离子的废水经过离子交换柱树脂进行二级吸附，二级吸附特征在于三并联作为一级吸附，三并联作为二级吸附，一级吸附与二级吸附之间通过中间槽进行串联；本发明特征在于每个离子交换柱底部通入0.2Mpa的压缩空气，间隔性对树脂进行鼓吹，使树脂进行上下翻腾，提高树脂的吸附性。本发明的特征在于经过除重后的废水，通过两级换热器进行加热，然后进行两级蒸发，冷凝水回用，最后废水中的氯化铵经过增稠器进行增稠及洗涤、干燥后转化为氯化铵晶体进行回收。
（发明人：陈琴;赵宗明;王平德;汤波;汤玲花;谭玉虎;李俊峰）