公布日：2022.09.30
申请日：2022.06.24
分类号：C02F9/14(2006.01)I;C02F101/34(2006.01)N;C02F103/36(2006.01)N
摘要
本发明公开了一种二碳酸二叔丁酯废水达标处理装置，包括通过管路依次串联连接的综合调节池、铁碳电化学反应池、铁碳沉淀池、中间水池、水解酸化池、UASB厌氧塔、缺氧池、A/O好氧池、二沉池和清水池，其中，二碳酸二叔丁酯生产过程中的高盐废水和低盐废水通过综合调节池进入所述达标处理装置，生活污水通过中间水池进入所述达标处理装置，处理后的非水进入到所述清水池。本发明还提供了相应的达标处理方法。本发明的处理方法可以使废水中大分子污染物变成小分子污染物、难降解的污染物变成易降解的污染物，使废水中的有机物尽可能采用厌氧和水解的方式去除，以降低A/O好氧系统有机负荷和运行费用。
权利要求书
1.一种二碳酸二叔丁酯废水达标处理装置，其特征在于，包括通过管路依次串联连接的综合调节池、铁碳电化学反应池、铁碳沉淀池、中间水池、水解酸化池、UASB厌氧塔、缺氧池、A/O好氧池、二沉池和清水池，其中，二碳酸二叔丁酯生产过程中的高盐废水和低盐废水通过综合调节池进入所述达标处理装置，生活污水通过中间水池进入所述达标处理装置，处理后的非水进入到所述清水池。
2.根据权利要求1所述的一种二碳酸二叔丁酯废水达标处理装置，其特征在于，所述综合调节池和中间水池内均设置有曝气搅拌系统。
3.根据权利要求1所述的一种二碳酸二叔丁酯废水达标处理装置，其特征在于，所述UASB厌氧塔出口设置厌氧回流管路，用于出水回流至水解酸化池；所述A/O好氧池出口设置硝化回流管路，用于出水回流至缺氧池。
4.根据权利要求1所述的一种二碳酸二叔丁酯废水达标处理装置，其特征在于，所述二沉池出口设置污泥回流管路，二沉池中沉积的污泥通过所述回流管路回流至所述水解酸化池、缺氧池和A/O好氧池中。
5.根据权利要求1所述的一种二碳酸二叔丁酯废水达标处理装置，其特征在于，所述达标处理装置还包括污泥浓缩池，所述污泥浓缩池与二沉池通过管路连通，二沉池中剩余的污泥通过污泥泵输送至所述污泥浓缩池中。
6.根据权利要求1所述的一种二碳酸二叔丁酯废水达标处理装置，其特征在于，所述污泥浓缩池后连接有板框压滤机。
7.一种二碳酸二叔丁酯废水达标处理方法，其特征在于，包括以下步骤：S1.将二碳酸二叔丁酯生产过程中产生的高盐废水和低盐废水通入到综合调节池中混合，并均质废水的水质；S2.综合调节池出水进入铁碳电化学反应池中，进行微电解反应，将废水中的大分子有机物氧化分解为小分子有机物；S3.铁碳电化学反应池出水进入铁碳沉淀池中，进行泥水分离、澄清出水；S4.铁碳沉淀池出水进入中间水池，与生活污水进行混合，同时对废水进行匀质；S5.中间水池出水进入水解酸化池，通过厌氧微生物的水解、酸化作用，提高废水的B/C比；S6.水解酸化池出水泵入UASB厌氧塔，进行厌氧生化反应，进一步提高废水的B/C比；UASB厌氧塔部分出水通过厌氧回流管路回流至水解酸化池；S7.UASB厌氧塔部分出水进入缺氧池，通过厌氧和水解的方式去除废水中的有机物，并提高废水的B/C比；S8.缺氧池出水进入A/O好氧池，进行好氧生化反应，降解剩下的小分子有机物；好氧处理后的硝化液回流至缺氧池中，进行硝化液的混合液回流；S9.A/O好氧池出水进入二沉池中进行泥水分离，上层清水流入清水池中达标排放，下层污泥部分回流至水解酸化池、缺氧池和A/O好氧池，部分泵入污泥浓缩池；S10.将污泥浓缩池中的污泥经过压滤，上清液回流到调节池再进行处理，形成的泥饼外运处置。
8.根据权利要求4所述的一种二碳酸二叔丁酯废水达标处理方法，其特征在于，步骤S1中，高盐废水和低盐废水混合后，废水的COD值为20000mg/L，pH为6-7；步骤S2中，控制铁碳电化学反应池中的pH为4-5以下，经微电解反应后，废水的COD降低至16000mg/L以下；步骤S4中，中间水池中废水用碱调节pH为6.5-7.0；步骤S5中，水解酸化池中废水的pH为6.0-7.0；步骤S6中，UASB厌氧塔的运行温度为35-38℃，水力停留时间为2d，控制废水的pH为6.5-7.5；UASB厌氧塔出水50％回流至水解酸化池，50％出水进入缺氧池；步骤S7中，缺氧池的水力停留时间为1d；步骤S8中，控制A/O好氧池中溶解氧含量为2mg/L以上，温度为10-30℃，污泥沉淀30min后的沉降比为50-70％；A/O好氧池硝化液回流至缺氧池的回流比为1:1；步骤S9中，二沉池下层污泥按每周20％的量回流至水解酸化池、缺氧池和A/O好氧池，剩余污泥泵入污泥浓缩池。
9.根据权利要求7所述的所述的一种二碳酸二叔丁酯废水达标处理方法，其特征在于，经过处理后，废水中的COD去除率达到98％以上。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种二碳酸二叔丁酯废水达标处理装置与方法，解决了高浓度二碳酸二叔丁酯废水难以生化处理的技术难题。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
本发明提供了一种二碳酸二叔丁酯废水达标处理装置，包括通过管路依次串联连接的综合调节池、铁碳电化学反应池、铁碳沉淀池、中间水池、水解酸化池、UASB厌氧塔、缺氧池、A/O好氧池、二沉池和清水池，其中，二碳酸二叔丁酯生产过程中的高盐废水和低盐废水通过综合调节池进入所述达标处理装置，生活污水通过中间水池进入所述达标处理装置，处理后的非水进入到所述清水池。
进一步地，所述综合调节池和中间水池内均设置有曝气搅拌装置。
进一步地，所述UASB厌氧塔出口设置厌氧回流管路，用于出水回流至水解酸化池；所述A/O好氧池出口设置硝化回流管路，用于出水回流至缺氧池。
进一步地，所述二沉池出口设置污泥回流管路，二沉池中沉积的污泥通过所述回流管路回流至所述水解酸化池、缺氧池和A/O好氧池中。
进一步地，所述达标处理装置还包括污泥浓缩池，所述污泥浓缩池与二沉池通过管路连通，二沉池中剩余的污泥通过所述管路输送至污泥浓缩池中。
本发明还提供了一种二碳酸二叔丁酯废水达标处理方法，包括以下步骤：
S1.将二碳酸二叔丁酯生产过程中产生的废水通入到综合调节池中，并对废水的水质、水量和pH进行调节；
S2.综合调节池出水进入铁碳电化学反应池中，进行微电解反应，将废水中的大分子有机物氧化分解为小分子有机物；
S3.铁碳电化学反应池出水进入铁碳沉淀池中，进行泥水分离、澄清出水；
S4.铁碳沉淀池出水进入中间水池，与生活污水进行混合，同时对废水进行匀质；
S5.中间水池出水进入水解酸化池，通过厌氧微生物的水解、酸化作用，提高废水的B/C比；
S6.水解酸化池出水进入UASB厌氧塔，进行厌氧生化反应，进一步提高废水的B/C比；UASB厌氧塔部分出水通过厌氧回流管路回流至水解酸化池；
S7.UASB厌氧塔出水进入缺氧池，通过厌氧和水解的方式去除废水中的有机物，并提高废水的B/C比；
S8.缺氧池出水进入A/O好氧池，进行好氧生化反应，降解剩下的小分子有机物；好氧处理后的硝化液回流至缺氧池中，进行硝化液的混合液回流；
S9.A/O好氧池出水进入二沉池中进行泥水分离，上层清水流入清水池中达标排放，下层污泥部分回流至水解酸化池、缺氧池和A/O好氧池，部分泵入污泥浓缩池；
S10.将污泥浓缩池中的污泥经过压滤，上清液回流到调节池再进行处理，形成的泥饼外运处置。
进一步地，步骤S1中，所述二碳酸二叔丁酯生产过程中产生的废水包括高盐废水和低盐废水，将高盐废水和低盐废水在综合调节池中混合后，控制废水的COD值为20000mg/L左右，pH为6-7。
进一步地，步骤S2中，控制铁碳电化学反应池中的pH为4-5以下，经微电解反应后，废水的COD降低至16000mg/L以下。
进一步地，步骤S4中，中间水池中废水用碱调节pH为6.5-7.0；
进一步地，步骤S5中，水解酸化池中废水的pH为6.0-7.0；
进一步地，步骤S6中，UASB厌氧塔的运行温度为35-38℃，水力停留时间为2d，控制废水的pH为6.5-7.5；UASB厌氧塔出水50％回流至水解酸化池，50％出水进入缺氧池。
进一步地，步骤S7中，缺氧池的水力停留时间为1d。
进一步地，步骤S8中，控制A/O好氧池中溶解氧含量为2mg/L以上，温度为10-30℃，污泥沉淀30min后的沉降比为50-70％；A/O好氧池硝化液回流至缺氧池的回流比为1:1。
进一步地，步骤S9中，二沉池下层污泥按每周20％的量回流至水解酸化池、缺氧池和A/O好氧池，剩余污泥泵入污泥浓缩池。
进一步地，经过处理后，废水中的COD去除率达到98％以上。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
1.本发明的二碳酸二叔丁酯废水达标处理方法，利用铁碳电化学反应的化学氧化分解、水解酸化生化预处理、UASB厌氧反应降解等前部预处理措施，实现把大分子有机物逐步分解为小分子有机物，使废水中大分子污染物变成小分子污染物、难降解的污染物变成易降解的污染物，使废水中的有机物尽可能采用厌氧和水解的方式去除，降低了A/O好氧系统有机负荷和运行费用。
2.本发明的二碳酸二叔丁酯废水达标处理方法，实现了废水COD从进水15000-20000mg/L降低到出水500mg/L以下，解决了低B/C比、高浓度有机废水达标处理难题，实现了二碳酸二叔丁酯废水的低成本、高效率的生物处理方式。
（发明人：刘文杰;徐富）