公布日：2022.07.12
申请日：2022.03.07
分类号：C02F9/04(2006.01)I;C22B7/00(2006.01)I;C22B11/00(2006.01)I;C02F101/20(2006.01)N
摘要
本发明提供了一种含氨废水去除重金属的方法，具体涉及一种贵金属提纯精炼过程中含镍、铜、铅、锌等重金属的含氨废水采用组合工艺处理，并按铜、镍、钴工业污染物排放标准达标排放的方法，具体包括以下五个步骤：含氨废水预处理、重金处理剂配置、重金处理剂处理、MNF处理和滤渣处理。本发明采用组合工艺对贵金属生产中的含氨废水进行处理，处理后液中重金属的含量均小于0.5mg/L，符合排放要求。
权利要求书
1.一种含氨废水去除重金属的方法，其特征在于，包括如下步骤：a.含氨废水预处理：将含氨废水采用硫酸进行预处理，所述预处理是指将浓硫酸加入含氨废水中进行反应，其中，所述硫酸加入量为含氨废水总体积的0.4~0.6%，硫酸加入后需搅拌反应15~25min；b.重金处理剂配置：将二甲基二硫代氨基甲酸钠与氧化钙按照质量比5:1的比例混合均匀，并加水配置成二甲基二硫代氨基甲酸钠与氧化钙总质量分数为10~15%的溶液；c.重金处理剂处理：将步骤b中的重金属处理剂缓慢均匀地加入到步骤a中预处理后的含氨废水中，重金属处理剂加入量为含氨废水总体积的4~8%，重金属处理剂加入后需搅拌反应30~40min，将处理后液过滤，使渣液分离；d.MNF处理：将步骤c中获得的滤液中缓慢均匀地加入MNF药剂，所述MNF药剂主要成分为活性羟基铁，使体系电位下降240~270mV，搅拌反应30~40min，加入聚丙烯酰胺后过滤，使渣液分离，滤液达到铜、镍、钴工业污染物排放标准（GB25467 2010）中废水排放要求外排，所述铜、镍、钴工业污染物排放标准具体为：Ni≤1.0mg/L、Cu≤1.0mg/L、Pb≤1.0mg/L、Zn≤2.0mg/L、As≤0.5mg/L；f.滤渣处理：将步骤c与步骤d分别获得的滤渣按固液比1:5浆化，加入浓硫酸调整体系pH=1~1.5进行酸浸，常温搅拌浸出2~4h，酸浸后液合并至步骤a中，酸浸渣采用水溶氯化法或者王水溶解法衔接后续工艺回收贵金属。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术存在的问题，提供一种含氨废水去除重金属的方法，解决了现有技术对含有大量重金属废水处理后无法满足铜、镍、钴等工业污染物排放标准的问题。
为此，本发明采取以下技术方案：一种含氨废水去除重金属的方法，包括如下步骤：a.含氨废水预处理：将含氨废水采用硫酸进行预处理，所述预处理是指将浓硫酸加入含氨废水中进行反应，其中，所述硫酸加入量为含氨废水总体积的0.4~0.6%，硫酸加入后需搅拌反应15~25min；b.重金处理剂配置：将二甲基二硫代氨基甲酸钠与氧化钙按照质量比5:1的比例混合均匀，并加水配置成二甲基二硫代氨基甲酸钠与氧化钙总质量分数为10~15%的溶液；c.重金处理剂处理：将步骤b中的重金属处理剂缓慢均匀地加入到步骤a中预处理后的含氨废水中，重金属处理剂加入量为含氨废水总体积的4~8%，重金属处理剂加入后需搅拌反应30~40min，将处理后液过滤，使渣液分离；d.MNF处理：将步骤c中获得的滤液中缓慢均匀地加入MNF药剂，所述MNF药剂主要成分为活性羟基铁，使体系电位下降240~270mV，搅拌反应30~40min，加入聚丙烯酰胺后过滤，使渣液分离，滤液达到铜、镍、钴工业污染物排放标准（GB25467 2010）中废水排放要求外排，所述铜、镍、钴工业污染物排放标准具体为：Ni≤1.0mg/L、Cu≤1.0mg/L、Pb≤1.0mg/L、Zn≤2.0mg/L、As≤0.5mg/L；f.滤渣处理：将步骤c与步骤d分别获得的滤渣按固液比1:5浆化，加入浓硫酸调整体系pH=1~1.5进行酸浸，常温搅拌浸出2~4h，酸浸后液合并至步骤a中，酸浸渣采用水溶氯化法或者王水溶解法衔接后续工艺回收贵金属。
本发明的有益效果在于：本发明提供了一种含氨废水去除重金属的方法，用于去除镍、铜、铅、锌、砷等重金属，具体工艺路线为：预处理 重金属处理剂处理 MNF处理，本发明流程简单便捷，处理后液中重金属含量降至0.5mg/L以下并可达标排放，同时，本发明中滤渣可有效回收贵金属，且试剂消耗量小，可从源头减少重金属对环境造成的影响。
（发明人：赵彦才;潘从明;王得瑜;杨丽虹;杨万虎;刘成;朱学明）