公布日：2022.11.01
申请日：2022.08.10
分类号：C02F9/04(2006.01)I;C02F101/30(2006.01)N
摘要
本发明涉及废水处理技术领域，尤其是一种处理高盐焚烧污泥碳化液废水末端COD的方法，S1、将高盐焚烧污泥碳化液废水注入反应器中；S2、向反应器中依次加入硫酸亚铁、硝酸钠和过氧化氢，搅拌；S3、加入阴离子型聚丙烯酰胺，静置沉淀；S4、用酸碱调节剂调整反应器中溶液pH值为7.0，S1中高盐焚烧污泥碳化液废水为经过氨氮吹脱‑水解酸化‑UASB‑活性污泥‑MBR工艺处理后的废水，其COD含量为350～500mg/L，S2中硫酸亚铁的加入量为：每升废水中加入2.5～4.5g硫酸亚铁，该处理高盐焚烧污泥碳化液废水末端COD的方法，成功将高盐焚烧污泥碳化液废水中COD降到50mg/L以下，COD去除率达到90％以上。
权利要求书
1.一种处理高盐焚烧污泥碳化液废水末端COD的方法，其特征在于，具体步骤如下：S1、将高盐焚烧污泥碳化液废水注入反应器中；S2、向反应器中依次加入硫酸亚铁、硝酸钠和过氧化氢，搅拌；S3、加入阴离子型聚丙烯酰胺，静置沉淀；S4、用酸碱调节剂调整反应器中溶液pH值为7.0。
2.根据权利要求1所述的一种处理高盐焚烧污泥碳化液废水末端COD的方法，其特征在于，所述S1中高盐焚烧污泥碳化液废水为经过氨氮吹脱-水解酸化-UASB-活性污泥-MBR工艺处理后的废水，其COD含量为350-500mg/L。
3.根据权利要求1所述的一种处理高盐焚烧污泥碳化液废水末端COD的方法，其特征在于，所述S2中硫酸亚铁的加入量为：每升废水中加入2.5-4.5g硫酸亚铁。
4.根据权利要求1所述的一种处理高盐焚烧污泥碳化液废水末端COD的方法，其特征在于，所述S2中过氧化氢为质量分数为30％的过氧化氢，所述质量分数为30％的过氧化氢与废水的体积比为：0.7-0.9：400。
5.根据权利要求1所述的一种处理高盐焚烧污泥碳化液废水末端COD的方法，其特征在于，所述S2中硝酸钠的加入量为：每升废水中加入0.6-0.8g硝酸钠。
6.根据权利要求1所述的一种处理高盐焚烧污泥碳化液废水末端COD的方法，其特征在于，所述S2中搅拌时间为1.5-2.5小时。
7.根据权利要求1所述的一种处理高盐焚烧污泥碳化液废水末端COD的方法，其特征在于，所述S3中阴离子型聚丙烯酰胺(PAM)的加入量与废水的体积比为0.5-5：1000。
8.根据权利要求1所述的一种处理高盐焚烧污泥碳化液废水末端COD的方法，其特征在于，所述S4中酸碱调节剂为硫酸或氢氧化钠。pH值在7.0-7.5范围内起到增强絮凝作用，且使处理后的废水的COD能到达到废水pH排放标准，超出此范围达不到排放标准，选择其他种类的酸碱调节剂也可达到调节效果，但是调节成本增大。
9.一种处理高盐焚烧污泥碳化液废水末端COD的方法用处理装置，其特征在于，包括：沉底底座(1)，所述沉底底座(1)的顶部通过螺纹转动连接设有反应器(2)，所述反应器(2)的两侧分别固定设有废水进料管(3)、净化料进料管(4)，所述反应器(2)的顶部固定设有电机A(5)，所述电机A(5)的轴端固定设有搅拌杆(6)，所述搅拌杆(6)位于反应器(2)内，所述沉底底座(1)的下方平行对称设有两个支撑座(7)，两个所述支撑座(7)相对的一侧间设有导轨(8)，所述导轨(8)的一侧滑动连接设有导向板(9)，所述导轨(8)的一侧设有支撑架(10)，所述支撑架(10)套接在反应器(2)的外侧，所述反应器(2)的外侧固定设有若干连接导块(11)，所述连接导块(11)滑动连接在支撑架(10)的一侧，所述导向板(9)的顶部一端设有牵引架(12)，所述导向板(9)的顶部设有电机B(13)，所述电机B(13)的轴端固定设有主动齿轮(14)，所述主动齿轮(14)的一侧啮合传动连接设有从动齿轮(15)，所述从动齿轮(15)固定套接在反应器(2)的外侧。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种处理高盐焚烧污泥碳化液废水末端COD的方法及装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
设计一种处理高盐焚烧污泥碳化液废水末端COD的方法，具体步骤如下：
S1、将高盐焚烧污泥碳化液废水注入反应器中；
S2、向反应器中依次加入硫酸亚铁、硝酸钠和过氧化氢，搅拌；
S3、加入阴离子型聚丙烯酰胺，静置沉淀；
S4、用酸碱调节剂调整反应器中溶液pH值为7.0。
优选的，所述S1中高盐焚烧污泥碳化液废水为经过氨氮吹脱-水解酸化-UASB-活性污泥-MBR工艺处理后的废水，其COD含量为350-500mg/L。
优选的，所述S2中硫酸亚铁的加入量为：每升废水中加入2.5-4.5g硫酸亚铁。
优选的，所述S2中过氧化氢为质量分数为30％的过氧化氢，所述质量分数为30％的过氧化氢与废水的体积比为：0.7-0.9：400。
优选的，所述S2中搅拌时间为1.5-2.5小时。
优选的，所述S3中阴离子型聚丙烯酰胺(PAM)的加入量与废水的体积比为0.5-5：1000。
优选的，所述S4中酸碱调节剂为硫酸或氢氧化钠。pH值在7.0-7.5范围内起到增强絮凝作用，且使处理后的废水的COD能到达到废水pH排放标准，超出此范围达不到排放标准，选择其他种类的酸碱调节剂也可达到调节效果，但是调节成本增大。
一种处理高盐焚烧污泥碳化液废水末端COD的方法用处理装置，包括：沉底底座，所述沉底底座的顶部通过螺纹转动连接设有反应器，所述反应器的两侧分别固定设有废水进料管、净化料进料管，所述反应器的顶部固定设有电机A，所述电机A的轴端固定设有搅拌杆，所述搅拌杆位于反应器内，所述沉底底座的下方平行对称设有两个支撑座，两个所述支撑座相对的一侧间设有导轨，所述导轨的一侧滑动连接设有导向板，所述导轨的一侧设有支撑架，所述支撑架套接在反应器的外侧，所述反应器的外侧固定设有若干连接导块，所述连接导块滑动连接在支撑架的一侧，所述导向板的顶部一端设有牵引架，所述导向板的顶部设有电机B，所述电机B的轴端固定设有主动齿轮，所述主动齿轮的一侧啮合传动连接设有从动齿轮，所述从动齿轮固定套接在反应器的外侧。
本发明提出的一种处理高盐焚烧污泥碳化液废水末端COD的方法及装置，有益效果在于：实现了芬顿法处理焚烧污泥碳化液废水末端COD的突破，具有操作简单、成本低等优点；
经对本废水的大量实验证明，芬顿反应前不调pH，对此废水的芬顿处理效果影响较小；本发明芬顿处理过程中可不用加酸调pH，减少了工序及酸的用量；
成功将高盐焚烧污泥碳化液废水中COD降到50mg/L以下，COD去除率达到90％以上。
（发明人：徐云龙;吴婕;李蕾）