高新高氨氮污水处理技术

发布时间:2023-7-15 8:06:53

公布日:2022.07.22

申请日:2022.05.12

分类号:C02F9/14(2006.01)I;C02F3/30(2006.01)I;B01D24/00(2006.01)I;C02F101/16(2006.01)N

摘要

本发明涉及污水处理领域,具体为一种用于高氨氮污水处理的处理工艺,包括处理箱、杂质分离箱、滤层箱、好氧池、硝化池、净化箱以及清水箱,所述处理箱的底端以及杂质回收箱的顶端均安装有输送轮,且两个输送轮上啮合有同一个输送带,所述输送带上固定安装有多个清理网架,本发明通过处理箱与杂质分离箱之间的输送轮、驱动电机、输送带和清理网架对污水中的杂质进行分离,并通过滤层箱内的多层过滤结构对细微杂质进行过滤,从而使污水在好氧池以及硝化池的硝化反应创造有利条件,避免硝化反应引起细微杂质上浮,对硝化反应造成不利影响。

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权利要求书

1.一种用于高氨氮污水处理的处理工艺,其特征在于,包括处理箱(1)、杂质分离箱(2)、滤层箱(3)、好氧池(4)、硝化池(5)、净化箱(6)以及清水箱(25),所述处理箱(1)的底端以及杂质分离箱(2)的顶端均安装有输送轮(7),且两个输送轮(7)上啮合有同一个输送带(8),所述输送带(8)上固定安装有多个清理网架(9),所述处理箱(1)的外侧安装有驱动电机(23),所述驱动电机(23)通过输出轴与处理箱(1)底端的输送轮(7)连接,所述杂质分离箱(2)的中间位置设有沥水板(11),且所述杂质分离箱(2)的两侧设置有挤压机(10),所述所述处理箱(1)以及杂志分离箱的底端通过导水管(12)与滤层箱(3)连通,所述滤层箱(3)通过导水管(12)与净化箱(6)连通,所述净化箱(6)通过导水管(12)与清水箱(25)连接,且所述导水管(12)上均设有水泵(13),所述处理箱(1)以及杂质分离箱(2)的顶部均为开口设置,所述清水箱(25)上设有排水管(17),所述排水管(17)上设有排水泵(18)。

2.根据权利要求1所述的一种用于高氨氮污水处理的处理工艺,其特征在于,所述沥水板(11)为梯形结构,沥水板(11)的边侧设有沥水槽(24),所述沥水槽(24)上设有若干个水孔。

3.根据权利要求2所述的一种用于高氨氮污水处理的处理工艺,其特征在于,所述杂质分离箱(2)前侧设有清理口,所述清理口上设有清理盖(19),所述清理口的上方设有盖槽(21),所述清理口以及盖槽(21)的两侧设有滑槽,所述盖槽(21)的顶部设有挂钩(22),所述挂钩(22)通过铰接轴安装在盖槽(21)顶部,所述清理盖(19)的顶部设有挂孔(20),所述清理盖(19)内嵌在滑槽内,所述清理盖(19)的边侧包裹有密封胶垫。

4.根据权利要求3所述的一种用于高氨氮污水处理的处理工艺,其特征在于,所述好氧池(4)以及硝化池(5)为曝气池,所述好氧池(4)中投有异养型好氧菌,所述硝化池(5)中投有自养型硝化菌。

5.根据权利要求4所述的一种用于高氨氮污水处理的处理工艺,其特征在于,所述净化箱(6)的顶部安装有转动电机(15),所述转动电机(15)上安装有转动杆(16),且所述转动杆(16)贯穿电机层,所述转动杆(16)杆安装有若干个膜架,所述膜架上安装有微生物净化膜(14)。

6.根据权利要求5所述的一种用于高氨氮污水处理的处理工艺,其特征在于,所述滤层箱(3)从上至下依次为粗砂层、木粉层、吸附层、碎石层以及细砂层。

7.根据权利要求5所述的一种用于高氨氮污水处理的处理工艺,其特征在于,包括以下步骤,步骤一,将高氨氮污水导入处理箱(1)内,启动驱动电机(23),驱动输送轮(7)带动输送带(8)转动,通过清理网架(9)将污水中的杂质运送至杂质分离箱(2);步骤二,启动挤压机(10),将杂质中的水分挤出通过沥水板(11)流入杂质分离箱(2)下方;步骤三,打开导水管(12)上的水泵(13),处理箱(1)以及杂志分离箱内分离出的污水依次流入滤层箱(3)、好氧池(4)、硝化池(5)、净化箱(6)以及清水箱(25)进行净化;步骤四,打开清理盖(19),将杂质分离箱(2)内的垃圾杂质取出送入垃圾压缩机压缩处理。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种用于高氨氮污水处理的处理工艺。

(二)技术方案

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:本发明的一种用于高氨氮污水处理的处理工艺,包括处理箱、杂质分离箱、滤层箱、好氧池、硝化池、净化箱以及清水箱,所述处理箱的底端以及杂质分离箱的顶端均安装有输送轮,且两个输送轮上啮合有同一个输送带,所述输送带上固定安装有多个清理网架,所述处理箱的外侧安装有驱动电机,所述驱动电机通过输出轴与处理箱底端的输送轮连接,所述杂质分离箱的中间位置设有沥水板,且所述杂质分离箱的两侧设置有挤压机,所述所述处理箱以及杂志分离箱的底端通过导水管与滤层箱连通,所述滤层箱通过导水管与净化箱连通,所述净化箱通过导水管与清水箱连接,且所述导水管上均设有水泵,所述处理箱以及杂质分离箱的顶部均为开口设置,所述清水箱上设有排水管,所述排水管上设有排水泵。

进一步的,本发明改进有,所述沥水板为梯形结构,沥水板的边侧设有沥水槽,所述沥水槽上设有若干个水孔。

进一步的,本发明改进有,所述杂质分离箱前侧设有清理口,所述清理口上设有清理盖,所述清理口的上方设有盖槽,所述清理口以及盖槽的两侧设有滑槽,所述盖槽的顶部设有挂钩,所述挂钩通过铰接轴安装在盖槽顶部,所述清理盖的顶部设有挂孔,所述清理盖内嵌在滑槽内,所述清理盖的边侧包裹有密封胶垫。

进一步的,本发明改进有,所述好氧池以及硝化池为曝气池,所述好氧池中投有异养型好氧菌,所述硝化池中投有自养型硝化菌。

进一步的,本发明改进有,所述净化箱的顶部安装有转动电机,所述转动电机上安装有转动杆,且所述转动杆贯穿电机层,所述转动杆杆安装有若干个膜架,所述膜架上安装有微生物净化膜。

进一步的,本发明改进有,所述滤层箱从上至下依次为粗砂层、木粉层、吸附层、碎石层以及细砂层。

进一步的,本发明改进有,包括以下步骤,步骤一,将高氨氮污水导入处理箱内,启动驱动电机,驱动输送轮带动输送带转动,通过清理网架将污水中的杂质运送至杂质分离箱;

步骤二,启动挤压机,将杂质中的水分挤出通过沥水板流入杂质分离箱下方;

步骤三,打开导水管上的水泵,处理箱以及杂志分离箱内分离出的污水依次流入滤层箱、好氧池、硝化池、净化箱以及清水箱进行净化;

步骤四,打开清理盖,将杂质分离箱内的垃圾杂质取出送入垃圾压缩机压缩处理。

(三)有益效果

与现有技术相比,本发明提供了一种用于高氨氮污水处理的处理工艺,具备以下有益效果:

本发明通过处理箱与杂质分离箱之间的输送轮、驱动电机、输送带和清理网架对污水中的杂质进行分离,并通过滤层箱内的多层过滤结构对细微杂质进行过滤,从而使污水在好氧池以及硝化池的硝化反应创造有利条件,避免硝化反应引起细微杂质上浮,对硝化反应造成不利影响。

(发明人:李季新;张琪;王守凯)

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