公布日：2022.09.02
申请日：2022.06.28
分类号：C02F1/461(2006.01)I
摘要
本发明公开了一种双降阻值型污水处理用电解设备，包括支撑柱、废水筒、电解架、电极动态式导电机构和覆膜抽拉式降阻机构，所述废水筒设于支撑柱底壁，所述电解架设于伸缩轴上壁，所述电极动态式导电机构设于电解架两侧，所述覆膜抽拉式降阻机构设于废水筒侧壁。本发明属于污水处理技术领域，具体是指一种双降阻值型污水处理用电解设备；本发明提供了一种能够对降低电流传导路线中存在的电阻值，且能够消除金属电极钝化现象的双降阻值型污水处理用电解设备。
权利要求书
1.一种双降阻值型污水处理用电解设备，包括支撑柱（1）、废水筒（2）和电解架（7），其特征在于：还包括电极动态式导电机构（8）和覆膜抽拉式降阻机构（27），所述废水筒（2）设于支撑柱（1）底壁，所述电解架（7）设于伸缩轴（11）上壁，所述电极动态式导电机构（8）设于电解架（7）两侧，所述覆膜抽拉式降阻机构（27）设于废水筒（2）侧壁，所述电极动态式导电机构（8）包括动态抽拉机构（9）和电解传导机构（22），所述动态抽拉机构（9）设于电解架（7）侧壁，所述电解传导机构（22）设于电解架（7）上壁，所述覆膜抽拉式降阻机构（27）包括降温去阻机构（28）和雾化去膜机构（36），所述降温去阻机构（28）设于废水筒（2）底壁，所述雾化去膜机构（36）设于废水筒（2）上壁。
2.根据权利要求1所述的一种双降阻值型污水处理用电解设备，其特征在于：所述废水筒（2）设有污水管（3）、污水阀（4）、排水管（5）和排水阀（6），所述污水管（3）连通设于废水筒（2）顶部侧壁与支撑柱（1）之间，所述污水阀（4）设于污水管（3）外侧，所述排水管（5）连通设于废水筒（2）底部侧壁，所述排水阀（6）设于排水管（5）外侧。
3.根据权利要求2所述的一种双降阻值型污水处理用电解设备，其特征在于：所述动态抽拉机构（9）包括气缸（10）、伸缩轴（11）、分极板（12）、阳极固定铜块（13）、阴极固定铜块（14）、分流板（15）、阳极分流铜板（16）、支撑柱（1）阴极分流铜板（17）、阳极导电铜弹簧（18）、阴极导电铜弹簧（19）、阳极电解铁柱（20）和阴极电解铁柱（21），所述气缸（10）对称设于电解架（7）两侧，所述分极板（12）对称设于电解架（7）两侧内壁。
4.根据权利要求3所述的一种双降阻值型污水处理用电解设备，其特征在于：所述伸缩轴（11）贯穿电解架（7）、分极板（12）设于气缸（10）动力端，所述阳极固定铜块（13）设于分极板（12）一侧，所述阴极固定铜块（14）设于分极板（12）远离阳极固定铜块（13）的一侧，所述分流板（15）设于伸缩轴（11）远离分极板（12）的一侧，所述阳极分流铜板（16）设于分流板（15）靠近阳极固定铜块（13）的一侧，所述阴极分流铜板（17）设于分流板（15）靠近阴极固定铜块（14）的一侧。
5.根据权利要求4所述的一种双降阻值型污水处理用电解设备，其特征在于：所述阳极导电铜弹簧（18）设于阳极固定铜块（13）与支撑柱（1）阳极分流铜板（16）之间，所述阴极导电铜弹簧（19）设于阴极固定铜块（14）与阴极分流铜板（17）之间，所述阳极电解铁柱（20）贯穿废水筒（2）设于阳极分流铜板（16）侧壁，所述阴极电解铁柱（21）贯穿废水筒（2）设于阴极分流铜板（17）侧壁。
6.根据权利要求5所述的一种双降阻值型污水处理用电解设备，其特征在于：所述电解传导机构（22）包括电解发生器（23）、阳极电解铜杆（24）、阴极电解铜杆（25）和固定夹（26），所述电解发生器（23）设于电解架（7）上壁，所述阳极电解铜杆（24）设于电解发生器（23）阳极输出端，所述阳极电解铜杆（24）远离电解发生器（23）的一侧设于阳极固定铜块（13）侧壁，所述阴极电解铜杆（25）设于电解发生器（23）阴极输出端，所述阴极电解铜杆（25）远离电解发生器（23）的一侧设于阴极固定铜块（14）侧壁，所述固定夹（26）分别设于阳极电解铜杆（24）与电解架（7）侧壁之间和阴极电解铜杆（25）与电解架（7）之间。
7.根据权利要求6所述的一种双降阻值型污水处理用电解设备，其特征在于：所述降温去阻机构（28）包括降温箱（29）、隔板（30）、热电制冷片（31）、导温片（32）、散热口（33）、陶瓷串联杆（34）和陶瓷导热杆（35），所述降温箱（29）设于废水筒（2）底壁，所述隔板（30）设于降温箱（29）内壁，所述热电制冷片（31）多组贯穿设于隔板（30）上壁，所述导温片（32）分别设于热电制冷片（31）制冷端和制冷端。
8.根据权利要求7所述的一种双降阻值型污水处理用电解设备，其特征在于：所述散热口（33）多组设于降温箱（29）底壁，所述热电制冷片（31）制热端设于隔板（30）靠近散热口（33）的一侧，所述陶瓷串联杆（34）设于阳极固定铜块（13）与阴极固定铜块（14）之间，所述陶瓷导热杆（35）贯穿降温箱（29）设于陶瓷串联杆（34）底壁，所述陶瓷导热杆（35）设于隔板（30）上方的降温箱（29）内部。
9.根据权利要求8所述的一种双降阻值型污水处理用电解设备，其特征在于：所述雾化去膜机构（36）包括盐酸箱（37）、雾化电机（38）、抽液管（39）、雾化管（40）和喷雾管（41），所述盐酸箱（37）对称设于废水筒（2）上壁两端，所述雾化电机（38）设于盐酸箱（37）靠近气缸（10）的一侧，所述抽液管（39）连通设于雾化电机（38）动力输入端与盐酸箱（37）之间。
10.根据权利要求9所述的一种双降阻值型污水处理用电解设备，其特征在于：所述雾化管（40）设于雾化电机（38）动力输出端，所述喷雾管（41）连通设于雾化管（40）远离雾化电机（38）的一侧，所述喷雾管（41）设于阳极电解铁柱（20）和阴极电解铁柱（21）上方。
发明内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本方案提供一种双降阻值型污水处理用电解设备，针对电极钝化的问题，创造性地将防钝化减阻结构与动态伸缩结构相结合，应用到污水处理技术领域，通过设置的电极动态式导电机构和覆膜抽拉式降阻机构，实现了对污水处理的持续电解，解决了现有技术难以解决的金属电极表面产生氧化膜，增大电解阻值，降低污水处理效率的问题；本发明提供了一种能够对降低电流传导路线中存在的电阻值，且能够消除金属电极钝化现象的双降阻值型污水处理用电解设备。
本方案采取的技术方案如下：本方案提出的一种双降阻值型污水处理用电解设备，包括支撑柱、废水筒、电解架、电极动态式导电机构和覆膜抽拉式降阻机构，所述废水筒设于支撑柱底壁，所述电解架设于伸缩轴上壁，所述电极动态式导电机构设于电解架两侧，所述覆膜抽拉式降阻机构设于废水筒侧壁，所述电极动态式导电机构包括动态抽拉机构和电解传导机构，所述动态抽拉机构设于电解架侧壁，所述电解传导机构设于电解架上壁，所述覆膜抽拉式降阻机构包括降温去阻机构和雾化去膜机构，所述降温去阻机构设于废水筒底壁，所述雾化去膜机构设于废水筒上壁。
作为本案方案进一步的优选，所述废水筒设有污水管、污水阀、排水管和排水阀，所述污水管连通设于废水筒顶部侧壁与支撑柱之间，所述污水阀设于污水管外侧，所述排水管连通设于废水筒底部侧壁，所述排水阀设于排水管外侧，打开污水阀，污水通过污水管进入到废水筒内部，打开排水阀，处理后的污水通过排水管排出。
优选地，所述动态抽拉机构包括气缸、伸缩轴、分极板、阳极固定铜块、阴极固定铜块、分流板、阳极分流铜板、支撑柱阴极分流铜板、阳极导电铜弹簧、阴极导电铜弹簧、阳极电解铁柱和阴极电解铁柱，所述气缸对称设于电解架两侧，所述分极板对称设于电解架两侧内壁，所述伸缩轴贯穿电解架、分极板设于气缸动力端，所述阳极固定铜块设于分极板一侧，所述阴极固定铜块设于分极板远离阳极固定铜块的一侧，所述分流板设于伸缩轴远离分极板的一侧，所述阳极分流铜板设于分流板靠近阳极固定铜块的一侧，所述阴极分流铜板设于分流板靠近阴极固定铜块的一侧，所述阳极导电铜弹簧设于阳极固定铜块与支撑柱阳极分流铜板之间，所述阴极导电铜弹簧设于阴极固定铜块与阴极分流铜板之间，所述阳极电解铁柱贯穿废水筒设于阳极分流铜板侧壁，所述阴极电解铁柱贯穿废水筒设于阴极分流铜板侧壁；所述电解传导机构包括电解发生器、阳极电解铜杆、阴极电解铜杆和固定夹，所述电解发生器设于电解架上壁，所述阳极电解铜杆设于电解发生器阳极输出端，所述阳极电解铜杆远离电解发生器的一侧设于阳极固定铜块侧壁，所述阴极电解铜杆设于电解发生器阴极输出端，所述阴极电解铜杆远离电解发生器的一侧设于阴极固定铜块侧壁，所述固定夹分别设于阳极电解铜杆与电解架侧壁之间和阴极电解铜杆与电解架之间；气缸动力端带动伸缩轴伸长，伸缩轴沿贯穿电解架沿分极板滑动带动分流板向废水筒的一侧移动，分流板带动阳极电解铁柱和阴极电解铁柱沿废水筒侧壁滑动进入废水筒内部，阳极电解铁柱和阴极电解铁柱与废水筒内部污水接触，此时，电解发生器启动，电解发生器通过阳极电解铜杆将阳极电流输送到阳极固定铜块内部，阳极固定铜块通过阳极导电铜弹簧将阳极电流输送到阳极分流铜板内部，阳极分流铜板通过阳极电解铁柱对废水筒内部污水进行电解，电解发生器通过阴极电解铜杆将阴极电流输送到阴极固定铜块内部，阴极固定铜块通过阴极导电铜弹簧将阴极电流输送到阴极分流铜板内部，阴极分流铜板通过阴极电解铁柱对废水筒内部污水进行电解。
具体地，所述降温去阻机构包括降温箱、隔板、热电制冷片、导温片、散热口、陶瓷串联杆和陶瓷导热杆，所述降温箱设于废水筒底壁，所述隔板设于降温箱内壁，所述热电制冷片多组贯穿设于隔板上壁，所述导温片分别设于热电制冷片制冷端和制冷端，所述散热口多组设于降温箱底壁，所述热电制冷片制热端设于隔板靠近散热口的一侧，所述陶瓷串联杆设于阳极固定铜块与阴极固定铜块之间，所述陶瓷导热杆贯穿降温箱设于陶瓷串联杆底壁，所述陶瓷导热杆设于隔板上方的降温箱内部；所述雾化去膜机构包括盐酸箱、雾化电机、抽液管、雾化管和喷雾管，所述盐酸箱对称设于废水筒上壁两端，所述雾化电机设于盐酸箱靠近气缸的一侧，所述抽液管连通设于雾化电机动力输入端与盐酸箱之间，所述雾化管设于雾化电机动力输出端，所述喷雾管连通设于雾化管远离雾化电机的一侧，所述喷雾管设于阳极电解铁柱和阴极电解铁柱上方；热电制冷片制冷端对导温片进行制冷，热电制冷片制热端对导温片进行导热，受热后的导温片通过散热口进行散热，导温片对隔板上方的降温箱内部进行降温，冷温度通过陶瓷导热杆传导进入陶瓷串联杆内部，陶瓷串联杆对阳极固定铜块和阴极固定铜块进行冷却，阳极固定铜块和阴极固定铜块分别通过阳极导电铜弹簧和阴极导电铜弹簧对阳极分流铜板和阴极分流铜板进行冷却，阳极分流铜板和阴极分流铜板分别对阳极电解铁柱和阴极电解铁柱进行冷却，从而降低导流柱中的电阻值，使得电解发生器对污水的电解能耗降低，在电化学处理过程中，金属电极表面容易发生氧化反应生成一层致密的金属氧化膜，这层氧化膜具有很高的电阻，可能导致电极钝化失活，大大降低废水处理效率，此时，气缸动力端带动伸缩轴回缩，气缸通过阳极分流铜板和阴极分流铜板分别带动阳极电解铁柱和阴极电解铁柱从废水筒内部伸出，阳极电解铁柱和阴极电解铁柱伸出后，阴极电解铁柱和阴极电解铁柱远离分流板的一侧设于废水筒侧壁，从而将废水筒侧壁上阳极电解铁柱和阴极电解铁柱贯穿所造成的缺口进行堵塞，避免污水流出，对阳极电解铁柱和阴极电解铁柱表面产生的氧化膜进行行去除，此时，雾化电机通过抽液管抽取盐酸箱内部的盐酸，盐酸经过雾化电机雾化后进入到雾化管内部，雾化管将雾气通过喷雾管喷向阳极电解铁柱和阴极电解铁柱表面，由于阳极电解铁柱和阴极电解铁柱温度较低，喷雾管喷出的雾气很快地在阳极电解铁柱和阴极电解铁柱表面凝结，通过盐酸的作用对阳极电解铁柱和阴极电解铁柱表面附着的氧化膜进行去除，避免金属电极失去电解功能，去除氧化膜后，气缸动力端带动伸缩轴伸长，伸缩轴通过分流板带动阳极电解铁柱和阴极电解铁柱插入到废水筒内部的污水中，从而实现对污水的持续电解。
其中，所述电解架侧壁设有控制按钮。
优选地，所述控制按钮分别与气缸、电解发生器、热电制冷片和雾化电机电性连接。
其中，所述控制按钮42型号为SYC89C52RC-401。
采用上述结构本方案取得的有益效果如下：（1）、与现有技术相比，本方案采用防钝化减阻的方式，对电解中金属表面产生的氧化膜进行去除，提高污水电解效率和电解的可持续性，在低温的传导下，对电流传导路线中的电阻值进行减小，将电解污水所消耗的能量，在一定程度上的提高电解结构在污水处理中的利用效率；（2）、通过设置的动态伸缩结构，可以有效的对电解柱表面氧化膜进行去除，在盐酸雾气的介入下，对金属表面形成的保护膜进行去除，避免电极钝化失活，大大的提高了废水处理的效率。
（发明人：季闪闪）