高新多级离心式污水处理设备

发布时间:2023-7-6 11:05:05

公布日:2022.09.09

申请日:2022.08.12

分类号:C02F9/10(2006.01)I;C02F101/30(2006.01)N

摘要

一种多级离心式污水处理装置,涉及污水处理技术领域,包括竖向设置的处理外筒和离心内筒,处理外筒上端开口、下端封闭设置,离心内筒设置于处理外筒内,离心内筒的外壁上沿周向包覆设有筒形滤网;离心内筒的外侧设有加热组件;处理外筒的内底面上分别设有升降调节组件和旋转驱动组件;离心内筒内设有离心旋流组件和内壁清洁组件;处理外筒的一侧外壁上设有污水回流机构,处理外筒的另一侧外壁上设有曝气机构。本发明解决了传统技术中的污水处理装置中的滤网孔易堵塞且不便于清洁、对微生物和有机物的分解分离效果差以及循环处理效果差的问题。

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权利要求书

1.一种多级离心式污水处理装置,其特征在于:包括竖向设置的处理外筒(1),所述处理外筒(1)内设有离心内筒(2),所述离心内筒(2)的外壁上沿周向包覆设有筒形滤网(3);所述离心内筒(2)内设有离心旋流组件,所述离心旋流组件包括旋流座(18),所述旋流座(18)的侧壁上固接有若干块条形旋流板(19),所述旋流座(18)的上表面固接有竖向的方形连接块(20),所述方形连接块(20)的上端固接有竖向的连接轴(21);所述处理外筒(1)的内底面上分别设有升降调节组件和旋转驱动组件;所述旋转驱动组件包括转动安装在所述处理外筒(1)内底面中心处的竖向转轴(11),所述竖向转轴(11)靠近上端部的周壁上固接有若干个中心对称的方形板(12),所述离心内筒(2)下表面中心处的卡装座(14),所述卡装座(14)上开设有卡装槽(15),若干个所述方形板(12)滑动卡装在所述卡装槽(15)内;所述升降调节组件包括若干个升降伸缩缸(8),若干个所述升降伸缩缸(8)的下部固定端固接在所述处理外筒(1)内底面上,若干个所述升降伸缩缸(8)的上部伸缩端固接有水平的升降托板(9);所述离心内筒(2)内设有内壁清洁组件,所述内壁清洁组件包括竖向设置的清洁刮板(23),所述清洁刮板(23)通过两根交叉设置的电控伸缩连杆(26)铰接安装在所述方形连接块(20)上;所述处理外筒(1)的一侧外壁上设有污水回流机构,所述污水回流机构使处理外筒(1)的上部和下部相连通,从而使污水处理能够循环进行;所述离心内筒(2)的外侧设有加热组件,所述加热组件可对位于装置中部的污水进行加热杀菌处理。

2.根据权利要求1所述的一种多级离心式污水处理装置,其特征在于:所述处理外筒(1)的内侧壁上固接有两块平行设置的水平隔板(4),每块所述水平隔板(4)的中心处分别开设有避让口(5),所述离心内筒(2)的外壁紧贴所述避让口(5)的内壁设置;所述加热组件包括纵向设置的加热盘管(6),所述加热盘管(6)设置于所述处理外筒(1)的内壁和所述离心内筒(2)的外壁之间;所述加热盘管(6)固定安装在两块所述水平隔板(4)之间;所述加热盘管(6)的上端部依次穿过所述水平隔板(4)和所述处理外筒(1)的侧壁并延伸至所述处理外筒(1)的外侧,所述处理外筒(1)的外壁上固接有与所述加热盘管(6)相连供电的供电盒(7)。

3.根据权利要求2所述的一种多级离心式污水处理装置,其特征在于:所述处理外筒(1)的上端开口上固定安装有筒形端盖(16),所述筒形端盖(16)上开设有两个对称的方形加料口(17);所述筒形端盖(16)上表面中心处固接有旋流驱动电机(22),所述旋流驱动电机(22)的输出轴末端向下穿过所述筒形端盖(16)并同轴固接至所述连接轴(21)的上端。

4.根据权利要求3所述的一种多级离心式污水处理装置,其特征在于:所述清洁刮板(23)设置于所述方形连接块(20)的一侧,所述方形连接块(20)靠近所述清洁刮板(23)一侧的侧壁上固接有两个固定铰接座(24),两个所述固定铰接座(24)上下相对设置,所述清洁刮板(23)靠近所述方形连接块(20)一侧的侧壁上固接有两个摆动铰接座(25),两个所述摆动铰接座(25)上下相对设置,两根电控伸缩连杆(26)设置于两个所述固定铰接座(24)和两个所述摆动铰接座(25)之间,每根所述电控伸缩连杆(26)的固定端铰接安装于所述固定铰接座(24),每根所述电控伸缩连杆(26)的伸缩端铰接安装于所述摆动铰接座(25)。

5.根据权利要求4所述的一种多级离心式污水处理装置,其特征在于:两块所述水平隔板(4)中位于上方的一块所述水平隔板(4)的上表面固接有环形的导流保护盖(27),所述水平隔板(4)和所述处理外筒(1)的内底面之间设有两个曲轴搅拌器(28),两个所述曲轴搅拌器(28)呈中心对称设置,每个所述曲轴搅拌器(28)的上端转动安装在所述水平隔板(4)的下底面上,每个所述曲轴搅拌器(28)的下端转动安装在所述处理外筒(1)的内底面上;所述曲轴搅拌器(28)上设有若干个搅拌桨叶(29);所述处理外筒(1)的外底面上固接有两个对称的搅拌驱动电机(30),每个所述搅拌驱动电机(30)的输出轴末端向上穿过所述处理外筒(1)的下端面并与所述曲轴搅拌器(28)的下端固定相连。

6.根据权利要求5所述的一种多级离心式污水处理装置,其特征在于:所述处理外筒(1)的外底面中心处固接有旋转驱动电机(13),所述旋转驱动电机(13)的输出轴末端向上穿过所述处理外筒(1),并同轴固接至所述竖向转轴(11);所述处理外筒(1)的下端焊接有支撑架(31),所述旋转驱动电机(13)和所述搅拌驱动电机(30)分别设置于所述支撑架(31)的间隔腔内,所述支撑架(31)的侧面还铰接设有防尘封闭端盖(32);所述支撑架(31)的下端固接有若干块直角安装板(33),每块所述直角安装板(33)上分别转动安装有移动滚轮(34)。

7.根据权利要求6所述的一种多级离心式污水处理装置,其特征在于:所述污水回流机构包括固接于所述处理外筒(1)外侧壁上的回流泵(35),所述回流泵(35)上设有回流管(36),所述回流管(36)连通所述处理外筒(1)的上部和下部;所述回流管(36)的上端穿过所述处理外筒(1)的侧壁并延伸至所述导流保护盖(27)的上方,所述回流管(36)的下端穿过所述处理外筒(1)的侧壁并延伸至所述水平隔板(4)和所述处理外筒(1)的内底面之间。

8.根据权利要求7所述的一种多级离心式污水处理装置,其特征在于:所述处理外筒(1)的另一侧外壁上设有曝气机构,所述曝气机构包括气泵(37),所述气泵(37)上连接有导气管(38),所述导气管(38)的末端穿过所述处理外筒(1)的侧壁并延伸至所述水平隔板(4)和所述处理外筒(1)的内底面之间;所述处理外筒(1)与所述回流泵(35)相对的另一侧外壁上固接有两块水平的支撑板(39),所述气泵(37)夹持安装在两块所述支撑板(39)之间。

9.根据权利要求8所述的一种多级离心式污水处理装置,其特征在于:所述支撑板(39)的上方设有进水泵(40),所述进水泵(40)固接在所述处理外筒(1)的外侧壁上,所述进水泵(40)上连接有进水管(41),所述进水管(41)的末端穿过所述处理外筒(1)的侧壁并延伸至所述导流保护盖(27)的上方。

10.根据权利要求9所述的一种多级离心式污水处理装置,其特征在于:所述筒形端盖(16)的上表面转动设有圆形盖板(42),圆形盖板(42)上对应两个所述方形加料口(17)开设有两个方形的错位加料口(43);所述处理外筒(1)的外侧壁上开设有竖向的观察窗(44),所述处理外筒(1)靠近下端部的外侧壁上设有排液阀(45)。

发明内容

针对现有技术中的缺陷,本发明提供一种多级离心式污水处理装置,用以解决传统技术中的污水处理装置中的滤网孔易堵塞且不便于清洁、对微生物和有机物的分解分离效果差以及循环处理效果差的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种多级离心式污水处理装置,其特征在于:包括竖向设置的处理外筒,所述处理外筒内设有离心内筒,所述离心内筒的外壁上沿周向包覆设有筒形滤网。

作为一种优化的方案,所述离心内筒内设有离心旋流组件,所述离心旋流组件包括旋流座,所述旋流座的侧壁上固接有若干块条形旋流板,所述旋流座的上表面固接有竖向的方形连接块,所述方形连接块的上端固接有竖向的连接轴。

作为一种优化的方案,所述处理外筒的内底面上分别设有升降调节组件和旋转驱动组件。

作为一种优化的方案,所述旋转驱动组件包括转动安装在所述处理外筒内底面中心处的竖向转轴,所述竖向转轴靠近上端部的周壁上固接有若干个中心对称的方形板,所述离心内筒下表面中心处的卡装座,所述卡装座上开设有卡装槽,若干个所述方形板滑动卡装在所述卡装槽内。

作为一种优化的方案,所述升降调节组件包括若干个升降伸缩缸,若干个所述升降伸缩缸的下部固定端固接在所述处理外筒内底面上,若干个所述升降伸缩缸的上部伸缩端固接有水平的升降托板。

作为一种优化的方案,所述离心内筒内设有内壁清洁组件,所述内壁清洁组件包括竖向设置的清洁刮板,所述清洁刮板通过两根交叉设置的电控伸缩连杆铰接安装在所述方形连接块上。

作为一种优化的方案,所述处理外筒的一侧外壁上设有污水回流机构,所述污水回流机构使处理外筒的上部和下部相连通,从而使污水处理能够循环进行。

作为一种优化的方案,所述离心内筒的外侧设有加热组件,所述加热组件可对位于装置中部的污水进行加热杀菌处理。

作为一种优化的方案,所述处理外筒的内侧壁上固接有两块平行设置的水平隔板,每块所述水平隔板的中心处分别开设有避让口,所述离心内筒的外壁紧贴所述避让口的内壁设置。

作为一种优化的方案,所述加热组件包括纵向设置的加热盘管,所述加热盘管设置于所述处理外筒的内壁和所述离心内筒的外壁之间。

作为一种优化的方案,所述加热盘管固定安装在两块所述水平隔板之间。

作为一种优化的方案,所述加热盘管的上端部依次穿过所述水平隔板和所述处理外筒的侧壁并延伸至所述处理外筒的外侧,所述处理外筒的外壁上固接有与所述加热盘管相连供电的供电盒。

作为一种优化的方案,所述处理外筒的上端开口上固定安装有筒形端盖,所述筒形端盖上开设有两个对称的方形加料口。

作为一种优化的方案,所述筒形端盖上表面中心处固接有旋流驱动电机,所述旋流驱动电机的输出轴末端向下穿过所述筒形端盖并同轴固接至所述连接轴的上端。

作为一种优化的方案,所述清洁刮板设置于所述方形连接块的一侧,所述方形连接块靠近所述清洁刮板一侧的侧壁上固接有两个固定铰接座,两个所述固定铰接座上下相对设置,所述清洁刮板靠近所述方形连接块一侧的侧壁上固接有两个摆动铰接座,两个所述摆动铰接座上下相对设置,两根电控伸缩连杆设置于两个所述固定铰接座和两个所述摆动铰接座之间,每根所述电控伸缩连杆的固定端铰接安装于所述固定铰接座,每根所述电控伸缩连杆的伸缩端铰接安装于所述摆动铰接座。

作为一种优化的方案,两块所述水平隔板中位于上方的一块所述水平隔板的上表面固接有环形的导流保护盖,所述水平隔板和所述处理外筒的内底面之间设有两个曲轴搅拌器,两个所述曲轴搅拌器呈中心对称设置,每个所述曲轴搅拌器的上端转动安装在所述水平隔板的下底面上,每个所述曲轴搅拌器的下端转动安装在所述处理外筒的内底面上。

作为一种优化的方案,所述曲轴搅拌器上设有若干个搅拌桨叶。

作为一种优化的方案,所述处理外筒的外底面上固接有两个对称的搅拌驱动电机,每个所述搅拌驱动电机的输出轴末端向上穿过所述处理外筒的下端面并与所述曲轴搅拌器的下端固定相连。

作为一种优化的方案,所述处理外筒的外底面中心处固接有旋转驱动电机,所述旋转驱动电机的输出轴末端向上穿过所述处理外筒,并同轴固接至所述竖向转轴。

作为一种优化的方案,所述处理外筒的下端焊接有支撑架,所述旋转驱动电机和所述搅拌驱动电机分别设置于所述支撑架的间隔腔内,所述支撑架的侧面还铰接设有防尘封闭端盖。

作为一种优化的方案,所述支撑架的下端固接有若干块直角安装板,每块所述直角安装板上分别转动安装有移动滚轮。

作为一种优化的方案,所述污水回流机构包括固接于所述处理外筒外侧壁上的回流泵,所述回流泵上设有回流管,所述回流管连通所述处理外筒的上部和下部。

作为一种优化的方案,所述回流管的上端穿过所述处理外筒的侧壁并延伸至所述导流保护盖的上方,所述回流管的下端穿过所述处理外筒的侧壁并延伸至所述水平隔板和所述处理外筒的内底面之间。

作为一种优化的方案,所述处理外筒的另一侧外壁上设有曝气机构,所述曝气机构包括气泵,所述气泵上连接有导气管,所述导气管的末端穿过所述处理外筒的侧壁并延伸至所述水平隔板和所述处理外筒的内底面之间。

作为一种优化的方案,所述处理外筒与所述回流泵相对的另一侧外壁上固接有两块水平的支撑板,所述气泵夹持安装在两块所述支撑板之间。

作为一种优化的方案,所述支撑板的上方设有进水泵,所述进水泵固接在所述处理外筒的外侧壁上,所述进水泵上连接有进水管,所述进水管的末端穿过所述处理外筒的侧壁并延伸至所述导流保护盖的上方。

作为一种优化的方案,所述筒形端盖的上表面转动设有圆形盖板,圆形盖板上对应两个所述方形加料口开设有两个方形的错位加料口。

作为一种优化的方案,所述处理外筒的外侧壁上开设有竖向的观察窗,所述处理外筒靠近下端部的外侧壁上设有排液阀。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明中设置的离心旋流组件可通过转动产生旋流,加速药剂溶解,而筒形滤网可拆卸地卡装在方形板上,并可在旋转驱动电机的驱动下绕轴自转,通过离心作用,加速污水透过筒形滤网,提升固液分离效果;另外筒形滤网内靠近内壁处设有可通过电控伸缩连杆进行控制调节的清洁刮板,该清洁刮板可对筒形滤网的内壁进行转动清洁,同时,筒形滤网可在升降托板的托举作用下整体升降,从而对筒形滤网内壁的不同部位进行全方位清洁,从而防止因筒形滤网堵塞造成的过滤效率降低。

本发明中针对污水中的细菌、病毒等微生物的杀灭采用了热杀菌处理的方式,通过环绕筒形滤网外侧设置的加热盘管对筒形滤网内外的污水进行加热杀菌处理,并可调节加热温度来对不同的微生物进行杀灭,不会存在药剂残留,避免了二次污染,且杀菌的通用性好;同时,在进行热杀菌处理的过程中,通过升降托板的升降调节可使筒形滤网转动卡装在两块水平隔板之间,形成封闭的空腔,避免加热过程中污水流出,提高了加热效率。

本发明中对于易溶有机物的处理方式为增氧曝气,通过气泵向已完成杀菌处理的污水中通入富氧空气,并通过曲轴搅拌器的搅拌使空气与含有有机物的污水充分接触,并使其中的有机物发生氧化分解反应,从而将其有效地溶解消除,避免了微生物的再生。

本发明中设置的回流机构将处理外筒的上部和下部联系起来,使其成为一个完整的循环处理过程,便于装置反复多次地对污水进行循环处理,优化了处理步骤,提升了污水处理的效果。

(发明人:王克全)

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