高新金属冶炼用循环冷却废水处理装置

发布时间:2023-7-5 15:15:26

公布日:2022.10.18

申请日:2022.09.14

分类号:B01D33/54(2006.01)I;B01D33/50(2006.01)I;B01D33/04(2006.01)I

摘要

本发明涉及冶炼废水处理的技术领域,特别是涉及一种金属冶炼用循环冷却废水处理设备,包括处理箱,所述处理箱外壁上安装有进水管,所述处理箱内部设置有分离传送结构,所述分离传送结构用于对分离出的杂质进行传送收集;所述分离传送结构包括传送链板,所述传送链板底部位于所述处理箱内,所述传送链板的形状为封闭四边形,所述传送链板内的每个拐角位置均设置有动力轮组;该设备可对废水中的杂质进行自动吸附、聚拢、传送收集的目的,实现废水的一体化净化处理,方便对杂质进行快速收集,简化杂质收集方式,同时避免杂质对设备造成堵塞,保证设备能够对废水进行持续稳定处理。

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权利要求书

1.一种金属冶炼用循环冷却废水处理设备,其特征在于,包括处理箱(1),所述处理箱(1)外壁上安装有进水管(2),所述处理箱(1)内部设置有分离传送结构,所述分离传送结构用于对分离出的杂质进行传送收集;所述分离传送结构包括传送链板(3),所述传送链板(3)底部位于所述处理箱(1)内,所述传送链板(3)的形状为封闭四边形,所述传送链板(3)内的每个拐角位置均设置有动力轮组,所述动力轮组由两个动力轮(4)组成,并且两个动力轮(4)分离,所述动力轮(4)转动安装在所述处理箱(1)上,所述传送链板(3)的外壁上设置有多个负压吸水槽板(5),所述负压吸水槽板(5)的槽口朝外,并且所述负压吸水槽板(5)的槽口位置盖装有滤布(6),所述负压吸水槽板(5)的一端转动安装在所述传送链板(3)上,所述负压吸水槽板(5)的另一端侧壁上安装有两个导向滑柱;所述传送链板(3)的前后两侧均设置有环形导向槽板(7),所述环形导向槽板(7)的右上侧设置为波浪形,所述负压吸水槽板(5)上的两个导向滑柱分别滑动位于两个环形导向槽板(7)内;其中,所述环形导向槽板(7)的底部远离所述传送链板(3)的底部,所述处理箱(1)的右侧设置有刮除结构。

2.根据权利要求1所述的一种金属冶炼用循环冷却废水处理设备,其特征在于,所述传送链板(3)的中部纵向设置有固定柱(8),所述固定柱(8)固定在所述处理箱(1)上,所述固定柱(8)的外壁上转动套设有套筒(14),所述固定柱(8)的中部开设有吸水槽(9)、脱水槽(10)、排气槽(11)和冲洗槽(12),并且吸水槽(9)、脱水槽(10)、排气槽(11)和冲洗槽(12)呈环形分布,所述套筒(14)内壁对吸水槽(9)、脱水槽(10)、排气槽(11)和冲洗槽(12)的槽口位置进行封堵;所述固定柱(8)内开设有四个通孔(13),吸水槽(9)、脱水槽(10)、排气槽(11)和冲洗槽(12)分别与四个通孔(13)连通,所述套筒(14)的外壁上安装有多个第一管道(15),所述第一管道(15)的外端穿过所述传送链板(3)并与负压吸水槽板(5)内部连通。

3.根据权利要求2所述的一种金属冶炼用循环冷却废水处理设备,其特征在于,所述处理箱(1)的外壁上安装有第一泵体(16),所述第一泵体(16)的输入端设置有第二管道(17),所述第二管道(17)的输入端通过一个通孔(13)与吸水槽(9)内部连通,所述第一泵体(16)的输出端设置有三通管(18),所述三通管(18)的一个输出端通过一个通孔(13)与冲洗槽(12)内部连通,所述三通管(18)的另一个输出端与外界收集装置连通;还包括调压阀(19),所述调压阀(19)安装在与冲洗槽(12)连通的所述三通管(18)的一侧。

4.根据权利要求3所述的一种金属冶炼用循环冷却废水处理设备,其特征在于,所述处理箱(1)的外壁上安装有第二泵体(20)和负压仓(21),所述第二泵体(20)的输入端安装有第三管道(22),所述第三管道(22)与所述负压仓(21)连通,所述第二泵体(20)的输出端安装有第四管道(23),所述第四管道(23)通过一个通孔(13)与排气槽(11)内部连通,所述负压仓(21)外壁上安装有第五管道(24),所述第五管道(24)的输入端通过一个通孔(13)与脱水槽(10)内部连通;所述负压仓(21)底部连通设置有排水管(25),所述排水管(25)上安装有单向阀(26)。

5.根据权利要求4所述的一种金属冶炼用循环冷却废水处理设备,其特征在于,所述负压仓(21)内设置有浮板(27),所述浮板(27)顶部安装有滑杆(28),所述滑杆(28)顶部穿过所述负压仓(21)并伸出至负压仓(21)的外侧,所述滑杆(28)与所述负压仓(21)滑动连接,所述滑杆(28)顶部安装有封板(29)。

6.根据权利要求5所述的一种金属冶炼用循环冷却废水处理设备,其特征在于,还包括电机(30)和五个皮带轮(31),所述电机(30)安装在所述处理箱(1)外壁上,一个皮带轮(31)安装在所述电机(30)的输出端上,剩余四个皮带轮(31)分别与四个动力轮(4)传动连接,五个皮带轮(31)上敷设有皮带(32);所述处理箱(1)的内侧壁上转动安装有第一锥齿轮(33),所述第一锥齿轮(33)与所述电机(30)输出端传动连接,所述第一锥齿轮(33)上啮合设置有第二锥齿轮(34),所述第二锥齿轮(34)上安装有蜗杆(35),所述蜗杆(35)上安装有安装板(36),所述蜗杆(35)与所述安装板(36)转动连接,所述安装板(36)固定在所述处理箱(1)上,所述套筒(14)的外壁上安装有蜗轮(37),所述蜗轮(37)与所述蜗杆(35)啮合连接。

7.根据权利要求6所述的一种金属冶炼用循环冷却废水处理设备,其特征在于,所述刮除结构包括导料槽板(38),所述导料槽板(38)倾斜,并且所述导料槽板(38)内滑动设置有刮料槽板(39),所述刮料槽板(39)的外端与所述传送链板(3)右上侧的所述滤布(6)外壁接触,所述刮料槽板(39)的底部安装有板簧(40),所述板簧(40)安装在所述导料槽板(38)上,所述导料槽板(38)底部安装有固定板(41),所述固定板(41)底部固定在所述处理箱(1)外壁上。

8.根据权利要求7所述的一种金属冶炼用循环冷却废水处理设备,其特征在于,所述处理箱(1)内壁底部交错安装有多个导流板(42),所述导流板(42)朝向所述进水管(2)输出端的方向为弧形。

发明内容

为解决上述技术问题,本发明提供一种金属冶炼用循环冷却废水处理设备。

为了达到上述目的,本发明所采用的技术方案是:金属冶炼用循环冷却废水处理设备,包括处理箱,所述处理箱外壁上安装有进水管,所述处理箱内部设置有分离传送结构,所述分离传送结构用于对分离出的杂质进行传送收集;所述分离传送结构包括传送链板,所述传送链板底部位于所述处理箱内,所述传送链板的形状为封闭四边形,所述传送链板内的每个拐角位置均设置有动力轮组,所述动力轮组由两个动力轮组成,并且两个动力轮分离,所述动力轮转动安装在所述处理箱上,所述传送链板的外壁上设置有多个负压吸水槽板,所述负压吸水槽板的槽口朝外,并且所述负压吸水槽板的槽口位置盖装有滤布,所述负压吸水槽板的一端转动安装在所述传送链板上,所述负压吸水槽板的另一端侧壁上安装有两个导向滑柱;所述传送链板的前后两侧均设置有环形导向槽板,所述环形导向槽板的右上侧设置为波浪形,所述负压吸水槽板上的两个导向滑柱分别滑动位于两个环形导向槽板内;其中,所述环形导向槽板的底部远离所述传送链板的底部,所述处理箱的右侧设置有刮除结构。

进一步地,所述传送链板的中部纵向设置有固定柱,所述固定柱固定在所述处理箱上,所述固定柱的外壁上转动套设有套筒,所述固定柱的中部开设有吸水槽、脱水槽、排气槽和冲洗槽,并且吸水槽、脱水槽、排气槽和冲洗槽呈环形分布,所述套筒内壁对吸水槽、脱水槽、排气槽和冲洗槽的槽口位置进行封堵;所述固定柱内开设有四个通孔,吸水槽、脱水槽、排气槽和冲洗槽分别与四个通孔连通,所述套筒的外壁上安装有多个第一管道,所述第一管道的外端穿过所述传送链板并与负压吸水槽板内部连通。

进一步地,所述处理箱的外壁上安装有第一泵体,所述第一泵体的输入端设置有第二管道,所述第二管道的输入端通过一个通孔与吸水槽内部连通,所述第一泵体的输出端设置有三通管,所述三通管的一个输出端通过一个通孔与冲洗槽内部连通,所述三通管的另一个输出端与外界收集装置连通;还包括调压阀,所述调压阀安装在与冲洗槽连通的所述三通管的一侧。

进一步地,所述处理箱的外壁上安装有第二泵体和负压仓,所述第二泵体的输入端安装有第三管道,所述第三管道与所述负压仓连通,所述第二泵体的输出端安装有第四管道,所述第四管道通过一个通孔与排气槽内部连通,所述负压仓外壁上安装有第五管道,所述第五管道的输入端通过一个通孔与脱水槽内部连通;所述负压仓底部连通设置有排水管,所述排水管上安装有单向阀。

进一步地,所述负压仓内设置有浮板,所述浮板顶部安装有滑杆,所述滑杆顶部穿过所述负压仓并伸出至负压仓的外侧,所述滑杆与所述负压仓滑动连接,所述滑杆顶部安装有封板。

进一步地,还包括电机和五个皮带轮,所述电机安装在所述处理箱外壁上,一个皮带轮安装在所述电机的输出端上,剩余四个皮带轮分别与四个动力轮传动连接,五个皮带轮上敷设有皮带;所述处理箱的内侧壁上转动安装有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮与所述电机输出端传动连接,所述第一锥齿轮上啮合设置有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮上安装有蜗杆,所述蜗杆上安装有安装板,所述蜗杆与所述安装板转动连接,所述安装板固定在所述处理箱上,所述套筒的外壁上安装有蜗轮,所述蜗轮与所述蜗杆啮合连接。

进一步地,所述刮除结构包括导料槽板,所述导料槽板倾斜,并且所述导料槽板内滑动设置有刮料槽板,所述刮料槽板的外端与所述传送链板右上侧的所述滤布外壁接触,所述刮料槽板的底部安装有板簧,所述板簧安装在所述导料槽板上,所述导料槽板底部安装有固定板,所述固定板底部固定在所述处理箱外壁上。

进一步地,所述处理箱内壁底部交错安装有多个导流板,所述导流板朝向所述进水管输出端的方向为弧形。

与现有技术相比本发明的有益效果为:通过负压吸水槽板和滤布对废水和杂质进行分离,通过传送链板携带滤布和其上的杂质进行传送,从而实现对废水的负压净化处理的目的,方便对废水中的杂质进行自动吸附、聚拢、传送收集,实现废水的一体化净化处理,方便对杂质进行快速收集,简化杂质收集方式,同时避免杂质对设备造成堵塞,保证设备能够对废水进行持续稳定处理。

(发明人:刘丽香;何山)

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