公布日：2022.12.02
申请日：2022.09.16
分类号：C02F9/04(2006.01)I
摘要
本发明涉及污水处理技术领域，公开了一种组合高级氧化处理污水的方法，包括以下步骤：步骤一：首先把污水排入沉淀池内，往沉淀池内添加絮凝剂对污水中的杂质进行沉淀，再把沉淀好的污水排入氧化处理池内，从而去除污水中的大颗粒杂质。本发明通过在氧化处理池氧化处理时进行高温加热，从而提高氧化处理池内氧化剂的反应效率，进一步缩短氧化处理时间，而且加热产生的热蒸汽还可以进行收集热储存，再对热储存的热水进行加热，再通过热传导对吸附处理池内的活性炭进行再生处理供热，从而起到热能再利用的效果，有效的降低生产能耗，而且方便活性炭进行重复利用，进一步提高污水的氧化处理效益。
权利要求书
1.一种组合高级氧化处理污水的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：首先把污水排入沉淀池内，往沉淀池内添加絮凝剂对污水中的杂质进行沉淀，再把沉淀好的污水排入氧化处理池内，从而去除污水中的大颗粒杂质；步骤二：调节氧化处理池内的pH值，再往氧化处理池内添加氧化剂，从而对氧化处理池内内有机污水进行氧化分解处理；步骤三：打开氧化处理池内的加热器，对氧化处理池内有机污水进行高温氧化处理，再把氧化处理池上安装上导气罩，通过导气罩把高温氧化产生的热蒸汽导入储水箱内，从而对氧化处理池高温氧化处理产生的热量进行收集储存；步骤四：把氧化处理好的污水排入吸附处理池内，通过吸附处理池内的活性炭对污水进行再次处理，从而去除污水的异味和难降解有机物，再排出处理好的污水；步骤五：最后打开储水箱内的加热器，对吸热后的水进行继续加热，产生的热量对活性炭进行氧化再生，从而降低能耗，而且可以对活性炭进行再生重复利用。
2.根据权利要求1所述的一种组合高级氧化处理污水的方法，其特征在于：所述步骤一中沉淀池添加絮凝剂后沉淀时间为1-1.5小时，且通过抽水泵把沉淀好的有机污水抽入氧化处理池内。
3.根据权利要求1所述的一种组合高级氧化处理污水的方法，其特征在于：所述步骤二中采用二元酸或者三元酸对污水进行酸度调节，且所述pH值调节到3-6之间。
4.根据权利要求1所述的一种组合高级氧化处理污水的方法，其特征在于：所述步骤二中使用的氧化剂是采用臭氧、过氧化氢和氯酸盐等氧化剂的一种或者多种结合。
5.根据权利要求1所述的一种组合高级氧化处理污水的方法，其特征在于：所述步骤三中进行高温氧化处理的加热温度设定为170-240摄氏度，且所述导气罩与氧化处理池之间密封安装。
6.根据权利要求1所述的一种多层压铸模件的制造方法，其特征在于：所述步骤四中吸附处理池的吸附处理时间设定为30分钟以上。
7.根据权利要求1所述的一种组合高级氧化处理污水的方法，其特征在于：所述步骤五中储水箱环绕贴合在吸附处理池的外侧壁表面，且所述再生温度为230-245摄氏度。
发明内容
本发明的目的在于提供一种组合高级氧化处理污水的方法，通过在氧化处理池氧化处理时进行高温加热，从而提高氧化处理池内氧化剂的反应效率，进一步缩短氧化处理时间，而且加热产生的热蒸汽还可以进行收集热储存，再对热储存的热水进行加热，再通过热传导对吸附处理池内的活性炭进行再生处理供热，从而起到热能再利用的效果，有效的降低生产能耗，而且方便活性炭进行重复利用，进一步提高污水的氧化处理效益，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种组合高级氧化处理污水的方法，包括以下步骤：
步骤一：首先把污水排入沉淀池内，往沉淀池内添加絮凝剂对污水中的杂质进行沉淀，再把沉淀好的污水排入氧化处理池内，从而去除污水中的大颗粒杂质；
步骤二：调节氧化处理池内的pH值，再往氧化处理池内添加氧化剂，从而对氧化处理池内内有机污水进行氧化分解处理；
步骤三：打开氧化处理池内的加热器，对氧化处理池内有机污水进行高温氧化处理，再把氧化处理池上安装上导气罩，通过导气罩把高温氧化产生的热蒸汽导入储水箱内，从而对氧化处理池高温氧化处理产生的热量进行收集储存；
步骤四：把氧化处理好的污水排入吸附处理池内，通过吸附处理池内的活性炭对污水进行再次处理，从而去除污水的异味和难降解有机物，再排出处理好的污水；
步骤五：最后打开储水箱内的加热器，对吸热后的水进行继续加热，产生的热量对活性炭进行氧化再生，从而降低能耗，而且可以对活性炭进行再生重复利用。
作为本发明的一种优选实施方式，所述步骤一中沉淀池添加絮凝剂后沉淀时间为1-1.5小时，且通过抽水泵把沉淀好的有机污水抽入氧化处理池内
作为本发明的一种优选实施方式，所述步骤二中采用二元酸或者三元酸对污水进行酸度调节，且所述pH值调节到3-6之间。
作为本发明的一种优选实施方式，所述步骤二中使用的氧化剂是采用臭氧、过氧化氢和氯酸盐等氧化剂的一种或者多种结合。
作为本发明的一种优选实施方式，所述步骤三中进行高温氧化处理的加热温度设定为170-240摄氏度，且所述导气罩与氧化处理池之间密封安装。
作为本发明的一种优选实施方式，所述步骤四中吸附处理池的吸附处理时间设定为30分钟以上。
作为本发明的一种优选实施方式，所述步骤五中储水箱环绕贴合在吸附处理池的外侧壁表面，且所述再生温度为230-245摄氏度。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
本发明通过在氧化处理池氧化处理时进行高温加热，从而提高氧化处理池内氧化剂的反应效率，进一步缩短氧化处理时间，而且加热产生的热蒸汽还可以进行收集热储存，再对热储存的热水进行加热，再通过热传导对吸附处理池内的活性炭进行再生处理供热，从而起到热能再利用的效果，有效的降低生产能耗，而且方便活性炭进行重复利用，进一步提高污水的氧化处理效益。
（发明人：刘卫民;李亮;郑媛;徐洁;华中玉）