公布日：2022.11.08
申请日：2022.07.26
分类号：B01D53/04(2006.01)I;B01D53/26(2006.01)I
摘要
本发明提供了一种污水处理厂预处理间除臭装置，包括排气腔、排气支管、排气总管、陶粒吸附室以及排风扇；所述排气腔设置在预处理间顶部，所述排气腔底部设置有均布的透气孔，多根所述排气支管均布在所述排气腔顶部；所述排气支管通过所述排气总管与所述陶粒吸附室的进气口连通，所述陶粒吸附室的出气口通过管道与所述排风扇连通，所述排风扇通过管道连接至水液除臭处理池。本发明通过设置在预处理间顶部的排气腔，通过陶粒吸附室以及排风扇的配合作用，能够快速实现臭气的均匀排除，能够吸附过滤臭气，降低后期除臭负荷，有助于提高排气效率和除臭效果，从而有助于改善工作环境，有助于扩大适用范围。
权利要求书
1.一种污水处理厂预处理间除臭装置，其特征在于，包括：排气腔(1)、排气支管(2)、排气总管(3)、陶粒吸附室(4)以及排风扇(5)；所述排气腔(1)设置在预处理间(6)顶部，所述排气腔(1)底部设置有均布的透气孔(7)，多根所述排气支管(2)均布在所述排气腔(1)顶部；所述排气支管(2)通过所述排气总管(3)与所述陶粒吸附室(4)的进气口连通，所述陶粒吸附室(4)的出气口通过管道与所述排风扇(5)连通，所述排风扇(5)通过管道连接至水液除臭处理池(8)。
2.如权利要求1所述的污水处理厂预处理间除臭装置，其特征在于，所述陶粒吸附室(4)的进气口设置在所述陶粒吸附室(4)的左上侧。
3.如权利要求1所述的污水处理厂预处理间除臭装置，其特征在于，所述陶粒吸附室(4)的进气口和出气口之间设置有蛇形结构的过滤通道。
4.如权利要求3所述的污水处理厂预处理间除臭装置，其特征在于，所述过滤通道通过隔板隔成，所述隔板之间的空腔填满陶粒。
5.如权利要求1所述的污水处理厂预处理间除臭装置，其特征在于，所述预处理间(6)内设置有臭味传感器。
6.如权利要求5所述的污水处理厂预处理间除臭装置，其特征在于，所述臭味传感器和所述排风扇(5)均与控制器连接。
7.如权利要求1所述的污水处理厂预处理间除臭装置，其特征在于，所述陶粒吸附室(4)与所述排风扇(5)之间设置有吸潮室(9)。
8.如权利要求7所述的污水处理厂预处理间除臭装置，其特征在于，所述吸潮室(9)的进、出口管道上均安装有电磁阀。
9.如权利要求7所述的污水处理厂预处理间除臭装置，其特征在于，所述吸潮室(9)内安装有加热除湿器，所述吸潮室(9)顶部安装有排气管，所述排气管安装有电磁阀。
10.如权利要求1所述的污水处理厂预处理间除臭装置，其特征在于，所述排风扇(5)安装在减震基座上，所述减震基座上设置有减震槽，所述减震槽内放置有减震钢珠。
发明内容
针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种污水处理厂预处理间除臭装置。
根据本发明提供的一种污水处理厂预处理间除臭装置,包括：排气腔、排气支管、排气总管、陶粒吸附室以及排风扇；所述排气腔设置在预处理间顶部，所述排气腔底部设置有均布的透气孔，多根所述排气支管均布在所述排气腔顶部；所述排气支管通过所述排气总管与所述陶粒吸附室的进气口连通，所述陶粒吸附室的出气口通过管道与所述排风扇连通，所述排风扇通过管道连接至水液除臭处理池。
优选地，所述陶粒吸附室的进气口设置在所述陶粒吸附室的左上侧。
优选地，所述陶粒吸附室的进气口和出气口之间设置有蛇形结构的过滤通道。
优选地，所述过滤通道通过隔板隔成，所述隔板之间的空腔填满陶粒。
优选地，所述预处理间内设置有臭味传感器。
优选地，所述臭味传感器和所述排风扇均与控制器连接。
优选地，所述陶粒吸附室与所述排风扇之间设置有吸潮室。
优选地，所述吸潮室的进、出口管道上均安装有电磁阀。
优选地，所述吸潮室内安装有加热除湿器，所述吸潮室顶部安装有排气管，所述排气管安装有电磁阀。
优选地，所述排风扇安装在减震基座上，所述减震基座上设置有减震槽，所述减震槽内放置有减震钢珠。
与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：
1、本发明通过设置在预处理间顶部的排气腔，通过陶粒吸附室以及排风扇的配合作用，能够快速实现臭气的均匀排除，能够吸附过滤臭气，降低后期除臭负荷，有助于提高排气效率和除臭效果，从而有助于改善工作环境，有助于扩大适用范围。
2、本发明通过在排气腔底部设置透气孔、顶部设置多根排气支管，能够快速实现臭气的均匀排除，有助于提高排气效率和除臭效果，有助于改善工作环境。
3、本发明通过在陶粒吸附室内部设置蛇形结构的过滤通道，并且在隔板之间的空腔填满陶粒，能够延长臭气的流动路径，扩大吸附面积，降低后期除臭负荷，有助于提高过滤效果，同时起到了初步的吸水作用，有助于降低湿度对排风机的影响。
（发明人：侯锋;宋进保;高霖;李文才;张小沫;时刘杰）