公布日：2022.11.29
申请日：2022.09.09
分类号：C02F9/10(2006.01)I;C02F101/10(2006.01)N
摘要
本发明涉及废水处理技术领域，具体涉及高盐废水处置系统及方法。本发明提供的高盐废水处理系统，包括：一级湿法脱酸塔，二级湿法脱酸塔，高盐水结晶母罐，高盐水结晶子罐，急冷水罐，急冷塔，双流体喷枪；所述一级湿法脱酸塔和二级湿法脱酸塔的高盐废水排出口通向高盐水结晶母罐；高盐水结晶母罐的上清液出口通向高盐水结晶子罐或一级湿法脱酸塔；高盐水结晶子罐中的高盐水出口通向急冷水罐，急冷水罐中液体出口通向双流体喷枪；双流体喷枪通向急冷塔。本发明的实施可以降低成本，并有效避免急冷塔内结盐及喷枪堵塞，实现设备稳定运行。
权利要求书
1.一种高盐废水处理系统，其特征在于：所述系统包括：一级湿法脱酸塔，二级湿法脱酸塔，高盐水结晶母罐，高盐水结晶子罐，急冷水罐，急冷塔，双流体喷枪；所述一级湿法脱酸塔和二级湿法脱酸塔的高盐废水排出口通向高盐水结晶母罐；高盐水结晶母罐的上清液出口通向高盐水结晶子罐或一级湿法脱酸塔；高盐水结晶子罐中的高盐水出口通向急冷水罐，急冷水罐中液体出口通向双流体喷枪；双流体喷枪通向急冷塔。
2.如权利要求1所述的高盐废水处理系统，其特征在于：所述一级湿法脱酸塔和所述二级湿法脱酸塔的高盐废水排出口通过水泵和管道连接高盐水结晶母罐；高盐水结晶母罐的上清液出口通过管道连接高盐水结晶子罐或一级湿法脱酸塔；高盐水结晶子罐中的高盐水出口通过水泵和管道连接急冷水罐，急冷水罐中液体出口通过水泵和管道连接双流体喷枪；各设备设置开关阀门。
3.如权利要求1或2所述的高盐废水处理系统，其特征在于：所述一级湿法脱酸塔连接一级塔循环泵，一级湿法脱酸塔和二级湿法脱酸塔连接二级塔循环泵。
4.如权利要求3所述的高盐废水处理系统，其特征在于：所述一级湿法脱酸塔、二级湿法脱酸塔、急冷塔均设置有烟气入口和烟气出口；一级湿法脱酸塔的烟气出口通向二级湿法脱酸塔的烟气入口。
5.如权利要求3所述的高盐废水处理系统，其特征在于：所述高盐水结晶子罐中的高盐水出口和所述急冷水罐之间水泵前设置过滤器；所述急冷水罐中液体出口和所述双流体喷枪之间的水泵前设置过滤器。
6.如权利要求5所述的高盐废水处理系统，其特征在于：还包括流体稳压系统，流体稳压系统连接双流体喷枪，所述流体稳压系统包括急冷水稳压罐、压缩空气稳压罐、保护风稳压管。
7.如权利要求6所述的高盐废水处理系统，其特征在于：所述急冷塔内部喷涂防止结盐及水浸润扩展的薄膜材料，所述急冷塔底部设置灰斗和出灰口，出灰口口径为800-1000mm；急冷塔设置出风口，所述出风口的位置设置于灰斗入口处。
8.如权利要求1所述的高盐废水处理系统，其特征在于：所述系统还包括盐箱和灰箱，高盐水结晶母罐的底部连接盐箱，所述急冷塔的出灰口连接灰箱。
9.一种高盐废水处理的方法，其特征在于：包括以下步骤：高盐废水由一级湿法脱酸塔、二级湿法脱酸塔进入高盐水结晶母罐；高盐水结晶母罐的上清液溢流进入高盐水结晶子罐，或溢流进入一级湿法脱酸塔；结晶盐或浓盐水及沉淀物自高盐水结晶母罐底部排出；高盐废水自高盐水结晶子罐进入急冷水罐，在急冷水罐与其它废水或工业补水混合后，经双流体喷枪雾化喷入急冷塔内；在急冷塔内，烟气与高盐水雾在急冷塔内进行快速热交换，高盐水雾完全蒸发汇入烟气中，蒸发后的盐分和烟气中的固体颗粒由急冷塔底部排出。
10.如权利要求9所述的高盐废水处理的方法，其特征在于：在急冷塔内，大于500℃高温烟气与高盐水雾在急冷塔内进行快速热交换，高温烟气在1s内降低至200℃以下，高盐水雾完全蒸发汇入烟气中，蒸发后的盐分和烟气中的固体颗粒由急冷塔底部排出。
11.如权利要求9所述的高盐废水处理的方法，其特征在于：将二级湿法脱酸塔电导率控制在设定范围，超过电导率值上限时，二级湿法脱酸塔循环喷淋液通过二级塔循环泵排入一级湿法脱酸塔，低于电导率值下限则停止；一级湿法脱酸塔电导率控制在设定范围，超过电导率值上限，高盐废水由一级湿法脱酸塔排入高盐水结晶母罐，低于下限则停止。
12.如权利要求11所述的高盐废水处理的方法，其特征在于：将二级湿法脱酸塔电导率控制在20-60ms/cm，超过电导率值上限时，二级湿法脱酸塔循环喷淋液通过二级塔循环泵排入一级湿法脱酸塔，低于电导率值下限则停止；一级湿法脱酸塔电导率控制在80-120ms/cm，超过电导率值上限，高盐废水由一级湿法脱酸塔排入高盐水结晶母罐，低于下限则停止。
13.如权利要求12所述的高盐废水处理的方法，其特征在于：提高一级湿法脱酸塔排放废水的电导率至160-200ms/cm。
14.如权利要求9所述的高盐废水处理的方法，其特征在于：双流体喷枪连接的流体稳压系统，按设计指标确定双流体喷枪雾化液滴粒径及运行轨迹，经过双流体喷枪雾化的液体成最大粒径小于80um、平均粒径小于50um的液滴喷入急冷塔内。
（发明人：张钧胜;杜加宏;刘建宁;王奎;史涛涛）