公布日：2022.12.09
申请日：2022.08.22
分类号：B01D36/04(2006.01)I
摘要
本发明属于石油化工技术领域，公开了一种含油污水的离心分离处理装置。该含油污水的离心分离处理装置，包括箱体，所述箱体内的中心位置固定安装有隔板，且隔板的下表面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器转动连接有传动杆的底端，且传动杆的顶端贯穿隔板上轴承向上延伸并固定安装有第一三角架。该含油污水的离心分离处理装置，当不断转动时，内部的混合物进入过滤网兜，第一液压杆将击打板向外伸出，过滤网兜通过不断与击打板接触，从而使粘粘在混合物上的油水通过拍打掉落，油水通过隔板上漏水孔向下掉落，从而避免杂物掉落至箱体内，还可以对杂物进行统一处理。
权利要求书
1.一种含油污水的离心分离处理装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内的中心位置固定安装有隔板(2)，且隔板(2)的下表面固定安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端通过联轴器转动连接有传动杆(4)的底端，且传动杆(4)的顶端贯穿隔板(2)上轴承向上延伸并固定安装有第一三角架(5)。
2.根据权利要求1所述的一种含油污水的离心分离处理装置，其特征在于：所述箱体(1)内且位于隔板(2)上方固定安装有圆形桶(6)，且圆形桶(6)的底端与第一三角架(5)顶端固定安装，所述圆形桶(6)顶端的外侧固定安装有第二三角架(7)的底端，且第二三角架(7)的顶端与箱体(1)的内顶壁的固定安装，所述箱体(1)上表面的中心位置开设有圆形孔(8)，且圆形孔(8)内通过轴承转动连接有进料管(9)，且进料管(9)的底端与圆形桶(6)固定连通，所述圆形桶(6)上开设有矩形槽(10)。
3.根据权利要求2所述的一种含油污水的离心分离处理装置，其特征在于：所述圆形桶(6)外侧且对应矩形槽(10)位置均固定安装固定框架(11)，且固定框架(11)的上下两侧均与圆形桶(6)的上下两侧内壁固定安装，所述固定框架(11)的上方通过销轴固定安装固定板(12)，且固定框架(11)的下方通过开设放置槽固定安装有液压杆(13)，所述液压杆(13)的输出端与固定板(12)对应侧面固定安装，所述固定板(12)且远离圆形桶(6)一侧的前后两侧均开设有固定孔(14)，且固定板(12)且位于固定孔(14)的内侧开设有方形槽(15)。
4.根据权利要求3所述的一种含油污水的离心分离处理装置，其特征在于：所述固定板(12)且远离圆形桶(6)的一侧设置有过滤网兜(16)，且过滤网兜(16)且对应固定孔(14)位置均设置有螺栓(17)，且螺栓(17)与固定孔(14)螺纹连接，所述箱体(1)的内壁且位于隔板(2)上方开设有安置槽(18)，且安置槽(18)内固定安装有第一液压杆(19)，所述第一液压杆(19)的输出端固定安装摇摆器(20)，且摇摆器(20)上固定安装有击打板(21)，所述隔板(2)上开设有漏水孔(22)，所述箱体(1)的后侧开设有清理阀门(23)。
5.根据权利要求4所述的一种含油污水的离心分离处理装置，其特征在于：所述隔板(2)的下表面且位于漏水孔(22)的外侧固定安装有漏斗(24)，所述箱体(1)的下表面固定安装有第二电机(25)，且第二电机(25)的输出端通过联轴器转动连接有第一传动杆(26)的底端，且第一传动杆(26)的顶端向上延伸至箱体(1)内，所述第一传动杆(26)的顶端固定安装有环形板(27)，且环形板(27)内开设有环形空腔(28)，所述环形板(27)的上表面开设有圆形槽(29)，所述环形空腔(28)的内底壁固定安装有圆形杆(30)，所述圆形杆(30)外侧固定安装有液压推杆(31)。
6.根据权利要求5所述的一种含油污水的离心分离处理装置，其特征在于：所述环形板(27)的上表面且位于圆形槽(29)的外侧固定安装有环形桶(32)，所述液压推杆(31)的输出端固定安装有推板(33)，所述环形空腔(28)内且远离圆形杆(30)一侧的内壁均固定安装有遮挡板(34)，所述遮挡板(34)位于推板(33)的外侧，且推板(33)的外侧与两个遮挡板(34)对应面接触。
7.根据权利要求6所述的一种含油污水的离心分离处理装置，其特征在于：所述环形桶(32)的外侧开设有过滤槽(35)，且过滤槽(35)内固定安装有固定架(36)，且固定架(36)上通过卡扣活动连接有过滤膜(37)，所述过滤膜(37)为油水混合膜(38)。
8.根据权利要求7所述的一种含油污水的离心分离处理装置，其特征在于：所述箱体(1)的下表面开设有出水阀(39)。
发明内容
本发明的发明目的在于提供了一种含油污水的离心分离处理装置，该含油污水的离心分离处理装置，提高了对于油水混合物的分离效果，收集垃圾中所吸附的油水混合物。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种含油污水的离心分离处理装置，包括箱体，所述箱体内的中心位置固定安装有隔板，且隔板的下表面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器转动连接有传动杆的底端，且传动杆的顶端贯穿隔板上轴承向上延伸并固定安装有第一三角架。
优选的，所述箱体内且位于隔板上方固定安装有圆形桶，且圆形桶的底端与第一三角架顶端固定安装，所述圆形桶顶端的外侧固定安装有第二三角架的底端，且第二三角架的顶端与箱体的内顶壁的固定安装，所述箱体上表面的中心位置开设有圆形孔，且圆形孔内通过轴承转动连接有进料管，且进料管的底端与圆形桶固定连通，所述圆形桶上开设有矩形槽。
通过上述技术方案，矩形槽的数量为六个，且呈圆周排列在圆形桶上，矩形槽的上下两侧均与圆形桶上下两侧平齐。
优选的，所述圆形桶外侧且对应矩形槽位置均固定安装固定框架，且固定框架的上下两侧均与圆形桶的上下两侧内壁固定安装，所述固定框架的上方通过销轴固定安装固定板，且固定框架的下方通过开设放置槽固定安装有液压杆，所述液压杆的输出端与固定板对应侧面固定安装，所述固定板且远离圆形桶一侧的前后两侧均开设有固定孔，且固定板且位于固定孔的内侧开设有方形槽。
通过上述技术方案，固定框架为矩形设计，且中间位置且对应矩形槽为镂空设计，销轴与液压杆位于固定框架上方的前后两侧，固定板中部方形槽用于后续垃圾的清理。
优选的，所述固定板且远离圆形桶的一侧设置有过滤网兜，且过滤网兜且对应固定孔位置均设置有螺栓，且螺栓与固定孔螺纹连接，所述箱体的内壁且位于隔板上方开设有安置槽，且安置槽内固定安装有第一液压杆，所述第一液压杆的输出端固定安装摇摆器，且摇摆器上固定安装有击打板，所述隔板上开设有漏水孔，所述箱体的后侧开设有清理阀门。
通过上述技术方案，过滤网兜为可拆卸设计，用于对垃圾的收集，通过螺栓固定，实现了对于过滤网兜固定的稳定性，安置槽的数量为八个，且以清理阀门为中心呈扇形向外扩散，摇摆器具有回弹复位功能，漏水孔的直径为2厘米。
优选的，所述隔板的下表面且位于漏水孔的外侧固定安装有漏斗，所述箱体的下表面固定安装有第二电机，且第二电机的输出端通过联轴器转动连接有第一传动杆的底端，且第一传动杆的顶端向上延伸至箱体内，所述第一传动杆的顶端固定安装有环形板，且环形板内开设有环形空腔，所述环形板的上表面开设有圆形槽，所述环形空腔的内底壁固定安装有圆形杆，所述圆形杆外侧固定安装有液压推杆。
通过上述技术方案，环形板上圆形槽的直径大于漏斗底端直径，圆形杆上液压推杆的数量为六个，圆形槽与环形空腔相互连通。
优选的，所述环形板的上表面且位于圆形槽的外侧固定安装有环形桶，所述液压推杆的输出端固定安装有推板，所述环形空腔内且远离圆形杆一侧的内壁均固定安装有遮挡板，所述遮挡板位于推板的外侧，且推板的外侧与两个遮挡板对应面接触。
通过上述技术方案，遮挡板的数量为七个，且分别位于推板的外侧，将每个推板形成独立空间，环形桶的内侧与圆形槽外侧平齐。
优选的，所述环形桶的外侧开设有过滤槽，且过滤槽内固定安装有固定架，且固定架上通过卡扣活动连接有过滤膜，所述过滤膜为油水混合膜。
通过上述技术方案，通过推板配合液压推杆不停驱动，带动水进行晃动，从而不停与过滤膜发生挤压接触，配合第二电机旋转带动水流与过滤膜接触，从而实现对于油水混合物的分离，过滤槽的数量为六个，且对应推板位置设置，过滤膜为可拆卸设计。
优选的，所述箱体的下表面开设有出水阀。
通过采用前述技术方案，本发明的有益效果是：
1、该含油污水的离心分离处理装置，操作人员将油水混合物通过进料管倒入至圆形桶内，启动第一电机，带动传动杆对圆形桶进行转动，从而实现对混合物进行离心处理，当不断转动时，内部的混合物进入过滤网兜，第一液压杆将击打板向外伸出，过滤网兜通过不断与击打板接触，从而使粘粘在混合物上的油水通过拍打掉落，油水通过隔板上漏水孔向下掉落，从而避免杂物掉落至箱体内，还可以对杂物进行统一处理。
2、该含油污水的离心分离处理装置，当过滤网兜内杂物处理完毕后，通过液压杆对固定板向外推动，配合销轴，将过滤网兜与固定框架底端分离，打开清理阀门对杂物进行清理，当去除杂物的混合物通过漏斗进入环形板内环形空腔中，第二电机启动带动环形板转动，油水混合物在内部不断转动，配合离心作用与过滤膜不断接触，将油与水进行分离，内部液压推杆带动推板配合遮挡板对水流进行拨动，从而加快油水的混合，当过滤后，通过出水阀排出，从而实现了高效的油水分离作用。
（发明人：赵学增;黄剑华;王健）