公布日：2022.11.22
申请日：2022.09.13
分类号：C02F3/28(2006.01)I;C02F9/14(2006.01)I;C02F101/16(2006.01)N
摘要
本发明公开了一种基于硫自养反硝化基质的污水脱氮处理系统，属于污水处理领域，一种基于硫自养反硝化基质的污水脱氮处理系统，包括池体，所述池体的内部右侧固定连接有第一隔板，且池体的内部位于第一隔板的两侧分别形成处理池与蓄水池，所述第一隔板的上部等距开设有进水孔，所述处理池的上部对应进水孔的位置固定连接有配水槽，且处理池的底部铺设有滤砖，所述滤砖的上端活动连接有承托板，且承托板的上端活动连接有滤料层，所述蓄水池的中部固定连接有第二隔板，且第二隔板的下方隔断形成出水池，可以实现在填料板结时自动开启反冲洗模式，减少了人力消耗，同时在反冲洗过程中降低了填料的损耗，达到了节约成本的目的。
权利要求书
1.一种基于硫自养反硝化基质的污水脱氮处理系统，包括池体(1)，其特征在于：所述池体(1)的内部右侧固定连接有第一隔板(5)，且池体(1)的内部位于第一隔板(5)的两侧分别形成处理池(7)与蓄水池(8)，所述第一隔板(5)的上部等距开设有进水孔(6)，所述处理池(7)的上部对应进水孔(6)的位置固定连接有配水槽(9)，且处理池(7)的底部铺设有滤砖(10)，所述滤砖(10)的上端活动连接有承托板(11)，且承托板(11)的上端活动连接有滤料层(12)，所述蓄水池(8)的中部固定连接有第二隔板(13)，且第二隔板(13)的下方隔断形成出水池(14)，所述出水池(14)的左侧内壁固定连接有反冲洗气管(21)；所述滤料层(12)包括活动连接于承托板(11)上端的填料托盘(121)，且填料托盘(121)与承托板(11)之间边缘处等距固定连接有弹簧(122)，所述第一隔板(5)的中部靠近下端的位置活动密封镶嵌有滚球(123)，且滚球(123)的右侧与反冲洗气管(21)之间固定连接有控制阀(124)，所述滚球(123)的两侧均凸出于第一隔板(5)，且滚球(123)位于填料托盘(121)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种基于硫自养反硝化基质的污水脱氮处理系统，其特征在于：所述承托板(11)的上端中部固定连接有螺旋杆(125)，所述填料托盘(121)的中部转动连接有内螺旋套筒(126)，且内螺旋套筒(126)套接于螺旋杆(125)的外部与螺旋杆(125)之间螺旋传动连接，所述内螺旋套筒(126)的四周均设有搅拌杆(127)。
3.根据权利要求2所述的一种基于硫自养反硝化基质的污水脱氮处理系统，其特征在于：所述搅拌杆(127)与内螺旋套筒(126)之间转动连接，且搅拌杆(127)的外壁固定连接有螺旋叶片。
4.根据权利要求1所述的一种基于硫自养反硝化基质的污水脱氮处理系统，其特征在于：所述填料托盘(121)的上端活动连接有包覆网(128)，且包覆网(128)与填料托盘(121)之间边缘处固定连接有气囊柱(129)，所述气囊柱(129)内嵌于填料托盘(121)的内部，所述填料托盘(121)的四周内壁均固定连接有气囊袋(130)，且气囊袋(130)与气囊柱(129)相连通。
5.根据权利要求1所述的一种基于硫自养反硝化基质的污水脱氮处理系统，其特征在于：多个所述弹簧(122)的弹力之和大于填料托盘(121)装满填料之后的重力。
6.根据权利要求4所述的一种基于硫自养反硝化基质的污水脱氮处理系统，其特征在于：所述气囊袋(130)的内侧为弧形凸起面，且气囊袋(130)的内侧胶接有不锈钢板。
7.根据权利要求1所述的一种基于硫自养反硝化基质的污水脱氮处理系统，其特征在于：所述配水槽(9)的底部固定连接有缓冲板(22)，所述缓冲板(22)呈V字型，所述缓冲板(22)为弹性材质。
8.根据权利要求7所述的一种基于硫自养反硝化基质的污水脱氮处理系统，其特征在于：所述缓冲板(22)的宽度的二分之一与相邻配水槽(9)之间的间距相同。
9.根据权利要求1所述的一种基于硫自养反硝化基质的污水脱氮处理系统，其特征在于：所述池体(1)的右侧下端固定连接有平台(2)，且平台(2)的上端左侧前部固定连接有气源瓶(19)，所述气源瓶(19)与池体(1)之间固定连接有导管(20)，且导管(20)贯穿延伸至出水池(14)内部与反冲洗气管(21)相连通，所述平台(2)的上端右侧后部固定连接有反冲洗泵(17)，且反冲洗泵(17)与池体(1)之间固定连接有反冲洗管(16)，所述反冲洗管(16)的后端固定连接有出水管(18)，所述池体(1)的右侧中部固定连接有进水管(15)。
10.根据权利要求1所述的一种基于硫自养反硝化基质的污水脱氮处理系统，其特征在于：所述池体(1)的上端边缘处固定连接有护栏(3)，且池体(1)的上端左侧后端位置固定连接有控制器(4)。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种基于硫自养反硝化基质的污水脱氮处理系统，可以实现在填料板结时自动开启反冲洗模式，减少了人力消耗，同时在反冲洗过程中降低了填料的损耗，达到了节约成本的目的。
2.技术方案
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
一种基于硫自养反硝化基质的污水脱氮处理系统，包括池体，所述池体的内部右侧固定连接有第一隔板，且池体的内部位于第一隔板的两侧分别形成处理池与蓄水池，所述第一隔板的上部等距开设有进水孔，所述处理池的上部对应进水孔的位置固定连接有配水槽，且处理池的底部铺设有滤砖，所述滤砖的上端活动连接有承托板，且承托板的上端活动连接有滤料层，所述蓄水池的中部固定连接有第二隔板，且第二隔板的下方隔断形成出水池，所述出水池的左侧内壁固定连接有反冲洗气管；
所述滤料层包括活动连接于承托板上端的填料托盘，且填料托盘与承托板之间边缘处等距固定连接有弹簧，所述第一隔板的中部靠近下端的位置活动密封镶嵌有滚球，且滚球的右侧与反冲洗气管之间固定连接有控制阀，所述滚球的两侧均凸出于第一隔板，且滚球位于填料托盘的下方。
进一步的，所述承托板的上端中部固定连接有螺旋杆，所述填料托盘的中部转动连接有内螺旋套筒，且内螺旋套筒套接于螺旋杆的外部与螺旋杆之间螺旋传动连接，所述内螺旋套筒的四周均设有搅拌杆。
进一步的，所述搅拌杆与内螺旋套筒之间转动连接，且搅拌杆的外壁固定连接有螺旋叶片。
进一步的，所述填料托盘的上端活动连接有包覆网，且包覆网与填料托盘之间边缘处固定连接有气囊柱，所述气囊柱内嵌于填料托盘的内部，所述填料托盘的四周内壁均固定连接有气囊袋，且气囊袋与气囊柱相连通。
进一步的，多个所述弹簧的弹力之和大于填料托盘装满填料之后的重力。
进一步的，所述气囊袋的内侧为弧形凸起面，且气囊袋的内侧胶接有不锈钢板。
进一步的，所述配水槽的底部固定连接有缓冲板，所述缓冲板呈V字型，所述缓冲板为弹性材质。
进一步的，所述缓冲板的宽度的二分之一与相邻配水槽之间的间距相同。
进一步的，所述池体的右侧下端固定连接有平台，且平台的上端左侧前部固定连接有气源瓶，所述气源瓶与池体之间固定连接有导管，且导管贯穿延伸至出水池内部与反冲洗气管相连通，所述平台的上端右侧后部固定连接有反冲洗泵，且反冲洗泵与池体之间固定连接有反冲洗管，所述反冲洗管的后端固定连接有出水管，所述池体的右侧中部固定连接有进水管。
进一步的，所述池体的上端边缘处固定连接有护栏，且池体的上端左侧后端位置固定连接有控制器。
3.有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
(1)本方案通过滤料层堵塞自动触发反冲洗程序，无需人为调控，避免出现反冲洗不及时的现象发生，同时节省了人力，并且在反冲洗过程中，滤料层在受到向上的力时，会拉动弹簧伸长，从而起到缓冲作用，降低了反冲洗时对填料的冲击，减小了填料的损耗。
(2)本方案利用搅拌杆对填料进行搅拌使得填料变得松散，进而降低了填料板结几率，从而减少了反冲洗频率，进一步降低了填料的损耗，另外由于搅拌杆的外壁固定连接有螺旋叶片，且搅拌杆与内螺旋套筒之间转动连接，因此在搅拌杆跟随内螺旋套筒转动的同时也发生自转，从而增大了对填料的松散面积，又进一步提高了对填料的松散效果。
(3)本方案利用包覆网对填料进行包覆，从而减少填料的流失，之后配合搅拌杆的旋转，当搅拌杆旋转至与填料托盘四周齐平时，搅拌杆会挤压气囊袋，从而将气囊袋内部的气体挤压至气囊柱中，使得气囊柱膨胀，气囊柱膨胀后会顶动包覆网上移，从而将包覆网与填料分离，利用包覆网与填料的分离将填料表面的整块生物膜分割呈若干小块，从而减少了生物膜与填料之间的附着力，更加便于反冲洗时将生物膜冲洗干净，提高了反冲洗效率。
(4)本方案利用缓冲板对配水槽溢出的污水进行缓冲，避免刚注入污水时污水直接落在填料上对填料冲击造成损耗，另外在反冲洗时利用水流及气体的冲击配合其自身弹性的特点使得V型缓冲板展开，从而阻挡了填料被反冲至配水槽上方流入至蓄水池中造成填料的损耗。
（发明人：张爱民;杨秋林;严鹏;赵栗笠;杨放）