公布日：2022.12.27
申请日：2022.09.16
分类号：C02F9/10(2006.01)I;B01F27/90(2022.01)I;B01F27/231(2022.01)I;B08B9/087(2006.01)I;B01D5/00(2006.01)I
摘要
本发明公开了一种污水预浓缩分离一体化处理装置及工艺，包括浓缩罐、蒸汽封盖、蒸发罐、连接块、处理盖、连通组件、清洁组件、调节搅拌组件和预处理组件，所述浓缩罐的顶部设置有蒸汽封盖，且蒸汽封盖顶部开设的凹槽中设置有蒸发罐，本发明，利用预处理组件对污水进行预先处理，避免污水中的絮状物和颗粒物堵塞设备的管路结构，提高了设备的工作稳定性，利用设置的调节气缸在蒸发浓缩过程中调节搅拌架的位置，扩大了搅拌架的有效作用范围，加快了设备的热力循环过程，提高了设备的浓缩分离效率，利用设置的清洁组件对蒸发罐的内部进行清理，避免浓缩污泥粘结在蒸发罐的内壁上，减轻了工作人员清洁蒸发罐的劳动强度。
权利要求书
1.一种污水预浓缩分离一体化处理装置，包括浓缩罐(1)、蒸汽封盖(2)、蒸发罐(3)、连接块(4)、处理盖(5)、连通组件(6)、清洁组件(7)、调节搅拌组件(8)和预处理组件(9)，其特征在于：所述浓缩罐(1)的顶部设置有蒸汽封盖(2)，且蒸汽封盖(2)顶部开设的凹槽中设置有蒸发罐(3)，蒸发罐(3)的内壁顶端对称设置有连接块(4)，且连接块(4)之间设置有处理盖(5)，处理盖(5)的顶部对称设置有清洁组件(7)中的电机支架(71)。
2.根据权利要求1所述的一种污水预浓缩分离一体化处理装置，其特征在于：所述清洁组件(7)由电机支架(71)、清洁电机(72)、传动齿轮(73)、内齿轮(74)、转动环(75)、安装块(76)、清洁支架(77)和清洁杆(78)组成，电机支架(71)的底部设置有清洁电机(72)，且清洁电机(72)的输出端设置有传动齿轮(73)，传动齿轮(73)啮合连接内齿轮(74)，且内齿轮(74)固定套接在转动环(75)中，转动环(75)转动连接在处理盖(5)上，且转动环(75)的底部对称设置有安装块(76)，安装块(76)滑动连接在处理盖(5)和蒸发罐(3)之间，且安装块(76)底部开设的凹槽中设置有清洁支架(77)，清洁支架(77)的底部对称设置有清洁杆(78)，清洁杆(78)均与蒸发罐(3)的内壁相互贴合，蒸发罐(3)底部开设的通孔中套接有出料管(10)，且出料管(10)的一端贯穿浓缩罐(1)配合连接出料泵(11)的输入端。
3.根据权利要求2所述的一种污水预浓缩分离一体化处理装置，其特征在于：所述处理盖(5)顶部一侧开设的通孔中套接有冷凝管(12)，且冷凝管(12)的顶部设置有出水管，冷凝管(12)的一侧设置有进水管，且冷凝管(12)的底部设置有支撑架(13)，支撑架(13)固定在浓缩罐(1)的侧壁上，处理盖(5)顶部另一侧开设的通孔中设置有连通组件(6)中的预处理管(61)，所述连通组件(6)由预处理管(61)、第一连接管(62)、进料管(63)、蒸汽接引管(64)、第二连接管(65)、加压管(66)、第三连接管(67)、回流管(68)和第四连接管(69)组成。
4.根据权利要求3所述的一种污水预浓缩分离一体化处理装置，其特征在于：所述处理盖(5)顶部中心出开设的通孔中设置有密封套，且密封套中转动连接有调节搅拌组件(8)中的调节柱(81)，所述调节搅拌组件(8)由调节柱(81)、调节气缸(82)、伸缩柱(83)、搅拌架(84)、搅拌电机(85)、顶板(86)和支柱(87)组成，调节柱(81)底部开设的凹槽中嵌入安装有调节气缸(82)，调节气缸(82)的输出端固定连接有伸缩柱(83)，且伸缩柱(83)滑动连接在调节柱(81)底部开设的凹槽中，调节柱(81)的底部设置有搅拌架(84)。
5.根据权利要求4所述的一种污水预浓缩分离一体化处理装置，其特征在于：所述调节柱(81)顶端固定套接搅拌电机(85)的输出端，且搅拌电机(85)固定在顶板(86)的顶部中心处，顶板(86)顶部四角开设的通孔中套接有支柱(87)，且支柱(87)的底部固定在蒸汽封盖(2)的顶部。
6.根据权利要求3所述的一种污水预浓缩分离一体化处理装置，其特征在于：所述预处理管(61)的一端套接在接引泵(14)的输出端上，且接引泵(14)的输入端设置有第一连接管(62)，第一连接管(62)套接在预处理组件(9)中的处理池(91)上，所述预处理组件(9)由处理池(91)、安装槽(92)、处理框(93)和吸附支架(94)组成。
7.根据权利要求6所述的一种污水预浓缩分离一体化处理装置，其特征在于：所述处理池(91)的内壁上均匀开设有安装槽(92)，且安装槽(92)中滑动连接有处理框(93)，处理框(93)中设置有吸附支架(94)，且吸附支架(94)上均匀开设有吸附孔，处理池(91)远离第一连接管(62)的一侧设置有进料泵(15)，且进料泵(15)的输出端与处理池(91)相互连通，进料泵(15)的输入端设置有进料管(63)。
8.根据权利要求1所述的一种污水预浓缩分离一体化处理装置，其特征在于：所述浓缩罐(1)侧壁上开设的通孔中套接有蒸汽接引管(64)，且蒸汽接引管(64)的一端套接蒸汽泵(16)的输出端，蒸汽泵(16)的输入端设置有第二连接管(65)，且第二连接管(65)套接在增压罐(17)的一侧顶部，增压罐(17)的底部套接有加压管(66)，且加压管(66)的一端套接在增压泵(18)的输出端上，且增压泵(18)的输入端设置有第三连接管(67)，第三连接管(67)的一端套接在蒸汽罐(19)的顶部，且蒸汽罐(19)的内壁嵌入安装有电热丝，蒸汽罐(19)一侧底部开设的通孔中套接有回流管(68)，且回流管(68)套接回流泵(20)的输出端，回流泵(20)的输入端设置有第四连接管(69)，且第四连接管(69)套接在浓缩罐(1)一侧底部开设的通孔中。
9.一种污水预浓缩分离一体化处理工艺，包括以下步骤：步骤一，污水引入；步骤二，蒸汽接入；步骤三，蒸发浓缩；步骤四，分离引出；其特征在于：其中上述步骤一中，首先将冷凝管(12)的出水管套接在冷凝水罐中，并通过连接泵将冷凝管(12)的进水管与冷凝水罐相互连通，之后通过进料泵(15)将初始污水排入处理池(91)中，通过吸附支架(94)拦截初始污水中的絮状物，同时利用吸附支架(94)上开设的吸附孔对初始污水中悬浮的颗粒物进行吸附，去除初始污水中的絮状物和颗粒物，避免絮状物和颗粒物堵塞设备的管路结构，预处理后得到待浓缩污水，之后通过接引泵(14)将待浓缩污水引入到蒸发罐(3)中；其中上述步骤二中，利用蒸汽罐(19)中的电热丝产生热量，使蒸汽罐(19)中的水分蒸发，蒸发后的水汽通过增压泵(18)排入增压罐(17)进行增压处理，提高蒸汽的热量，随后通过蒸汽泵(16)将增压后的蒸汽排入浓缩罐(1)中，增压后的蒸汽与蒸发罐(3)进行接触换热，凝结后的水分下落到浓缩罐(1)的底部，通过回流泵(20)引入蒸汽罐(19)中实现蒸汽换热的循环过程；其中上述步骤三中，蒸发罐(3)受到增压蒸汽的加热后提升蒸发罐(3)中待浓缩污水的温度，使待浓缩污水中的水分蒸发，蒸发浓缩过程中搅拌电机(85)带动调节柱(81)、伸缩柱(83)和搅拌架(84)转动，对待浓缩污水进行搅拌处理，加快热循环过程，同时调节气缸(82)带动伸缩柱(83)在调节柱(81)底部开设的凹槽中滑动，调节搅拌架(84)在污水中的位置，扩大了搅拌架(84)的有效作用范围，加快了设备的热力循环过程，蒸发后的水汽向上进入冷凝管(12)中，同时浓缩后的污泥留在蒸发罐(3)的底部；其中上述步骤四中，流入冷凝管(12)中的水汽在冷凝管(12)中冷凝成淡水，从冷凝管(12)中的底部流出，同时蒸发罐(3)的底部的浓缩污泥通过出料泵(11)排出设备进行后续处理，在排料过程中通过清洁电机(72)带动传动齿轮(73)转动，利用传动齿轮(73)与内齿轮(74)的啮合作用带动转动环(75)、安装块(76)和清洁支架(77)绕着内齿轮(74)的轴线转动，进而通过清洁支架(77)底部的清洁杆(78)对蒸发罐(3)的内部进行清理，避免浓缩污泥粘结在蒸发罐(3)的内壁上。
发明内容
本发明的目的在于提供一种污水预浓缩分离一体化处理装置及工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种污水预浓缩分离一体化处理装置，包括浓缩罐、蒸汽封盖、蒸发罐、连接块、处理盖、连通组件、清洁组件、调节搅拌组件和预处理组件，所述浓缩罐的顶部设置有蒸汽封盖，且蒸汽封盖顶部开设的凹槽中设置有蒸发罐，蒸发罐的内壁顶端对称设置有连接块，且连接块之间设置有处理盖，处理盖的顶部对称设置有清洁组件中的电机支架。
优选的，所述清洁组件由电机支架、清洁电机、传动齿轮、内齿轮、转动环、安装块、清洁支架和清洁杆组成，电机支架的底部设置有清洁电机，且清洁电机的输出端设置有传动齿轮，传动齿轮啮合连接内齿轮，且内齿轮固定套接在转动环中，转动环转动连接在处理盖上，且转动环的底部对称设置有安装块，安装块滑动连接在处理盖和蒸发罐之间，且安装块底部开设的凹槽中设置有清洁支架，清洁支架的底部对称设置有清洁杆，清洁杆均与蒸发罐的内壁相互贴合，蒸发罐底部开设的通孔中套接有出料管，且出料管的一端贯穿浓缩罐配合连接出料泵的输入端。
优选的，所述处理盖顶部一侧开设的通孔中套接有冷凝管，且冷凝管的顶部设置有出水管，冷凝管的一侧设置有进水管，且冷凝管的底部设置有支撑架，支撑架固定在浓缩罐的侧壁上，处理盖顶部另一侧开设的通孔中设置有连通组件中的预处理管，所述连通组件由预处理管、第一连接管、进料管、蒸汽接引管、第二连接管、加压管、第三连接管、回流管和第四连接管组成。
优选的，所述处理盖顶部中心出开设的通孔中设置有密封套，且密封套中转动连接有调节搅拌组件中的调节柱，所述调节搅拌组件由调节柱、调节气缸、伸缩柱、搅拌架、搅拌电机、顶板和支柱组成，调节柱底部开设的凹槽中嵌入安装有调节气缸，调节气缸的输出端固定连接有伸缩柱，且伸缩柱滑动连接在调节柱底部开设的凹槽中，调节柱的底部设置有搅拌架。
优选的，所述调节柱顶端固定套接搅拌电机的输出端，且搅拌电机固定在顶板的顶部中心处，顶板顶部四角开设的通孔中套接有支柱，且支柱的底部固定在蒸汽封盖的顶部。
优选的，所述预处理管的一端套接在接引泵的输出端上，且接引泵的输入端设置有第一连接管，第一连接管套接在预处理组件中的处理池上，所述预处理组件由处理池、安装槽、处理框和吸附支架组成。
优选的，所述处理池的内壁上均匀开设有安装槽，且安装槽中滑动连接有处理框，处理框中设置有吸附支架，且吸附支架上均匀开设有吸附孔，处理池远离第一连接管的一侧设置有进料泵，且进料泵的输出端与处理池相互连通，进料泵的输入端设置有进料管。
优选的，所述浓缩罐侧壁上开设的通孔中套接有蒸汽接引管，且蒸汽接引管的一端套接蒸汽泵的输出端，蒸汽泵的输入端设置有第二连接管，且第二连接管套接在增压罐的一侧顶部，增压罐的底部套接有加压管，且加压管的一端套接在增压泵的输出端上，且增压泵的输入端设置有第三连接管，第三连接管的一端套接在蒸汽罐的顶部，且蒸汽罐的内壁嵌入安装有电热丝，蒸汽罐一侧底部开设的通孔中套接有回流管，且回流管套接回流泵的输出端，回流泵的输入端设置有第四连接管，且第四连接管套接在浓缩罐一侧底部开设的通孔中。
一种污水预浓缩分离一体化处理工艺，包括以下步骤：步骤一，污水引入；步骤二，蒸汽接入；步骤三，蒸发浓缩；步骤四，分离引出；
其中上述步骤一中，首先将冷凝管的出水管套接在冷凝水罐中，并通过连接泵将冷凝管的进水管与冷凝水罐相互连通，之后通过进料泵将初始污水排入处理池中，通过吸附支架拦截初始污水中的絮状物，同时利用吸附支架上开设的吸附孔对初始污水中悬浮的颗粒物进行吸附，去除初始污水中的絮状物和颗粒物，避免絮状物和颗粒物堵塞设备的管路结构，预处理后得到待浓缩污水，之后通过接引泵将待浓缩污水引入到蒸发罐中；
其中上述步骤二中，利用蒸汽罐中的电热丝产生热量，使蒸汽罐中的水分蒸发，蒸发后的水汽通过增压泵排入增压罐进行增压处理，提高蒸汽的热量，随后通过蒸汽泵将增压后的蒸汽排入浓缩罐中，增压后的蒸汽与蒸发罐进行接触换热，凝结后的水分下落到浓缩罐的底部，通过回流泵引入蒸汽罐中实现蒸汽换热的循环过程；
其中上述步骤三中，蒸发罐受到增压蒸汽的加热后提升蒸发罐中待浓缩污水的温度，使待浓缩污水中的水分蒸发，蒸发浓缩过程中搅拌电机带动调节柱、伸缩柱和搅拌架转动，对待浓缩污水进行搅拌处理，加快热循环过程，同时调节气缸带动伸缩柱在调节柱底部开设的凹槽中滑动，调节搅拌架在污水中的位置，扩大了搅拌架的有限作用范围，加快了设备的热力循环过程，蒸发后的水汽向上进入冷凝管中，同时浓缩后的污泥留在蒸发罐的底部；
其中上述步骤四中，流入冷凝管中的水汽在冷凝管中冷凝成淡水，从冷凝管中的底部流出，同时蒸发罐的底部的浓缩污泥通过出料泵排出设备进行后续处理，在排料过程中通过清洁电机带动传动齿轮转动，利用传动齿轮与内齿轮的啮合作用带动转动环、安装块和清洁支架绕着内齿轮的轴线转动，进而通过清洁支架底部的清洁杆对蒸发罐的内部进行清理，避免浓缩污泥粘结在蒸发罐的内壁上。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该一种污水预浓缩分离一体化处理装置及工艺，利用吸附支架拦截初始污水中的絮状物，同时利用吸附支架上开设的吸附孔对初始污水中悬浮的颗粒物进行吸附，去除初始污水中的絮状物和颗粒物，避免絮状物和颗粒物堵塞设备的管路结构，提高了设备的工作稳定性，利用设置的调节气缸在蒸发浓缩过程中带动伸缩柱在调节柱底部开设的凹槽中滑动，调节搅拌架在污水中的位置，扩大了搅拌架的有效作用范围，加快了设备的热力循环过程，提高了设备的浓缩分离效率，利用设置的清洁电机带动传动齿轮转动，利用传动齿轮与内齿轮的啮合作用带动转动环、安装块和清洁支架绕着内齿轮的轴线转动，进而通过清洁支架底部的清洁杆对蒸发罐的内部进行清理，避免浓缩污泥粘结在蒸发罐的内壁上，减轻了工作人员清洁蒸发罐的劳动强度。
（发明人：吴贵凡;罗伟;吴珍宝;谭博）