公布日：2022.03.11
申请日：2021.12.02
分类号：C02F9/02(2006.01)I
摘要
本发明公开了一种含油废水处理设备用的动态膜过滤器，涉及应用膜技术领域，具体为主体架和引导板，所述主体架的前端设置有安装板，且安装板的四角处安装有衔接围挡，所述主体架下端左右两侧均设置有支撑架，且支撑架设置有两个，所述引导板位于两个支撑架之间，所述主体架的左端设置有预处理框。该一种含油废水处理设备用的动态膜过滤器，通过预处理框内部超滤膜的设计能够对含油废水进行预处理，由于油水界面表面张力足以使油滴不透过已被水浸湿的超滤膜，因而超滤膜能成功地从含油废水中分离出油相，从而能够利用进水主管的作用从预处理框的下端把预处理之后的废水排置第一过滤器的内部，便于利用第一过滤器内部滤袋进行除杂过滤处理。
权利要求书
1.一种含油废水处理设备用的动态膜过滤器，其特征在于，包括主体架(1)和引导板(4)，所述主体架(1)的前端设置有安装板(2)，且安装板(2)的四角处安装有衔接围挡(3)，所述主体架(1)下端左右两侧均设置有支撑架(20)，且支撑架(20)设置有两个，所述引导板(4)位于两个支撑架(20)之间，所述主体架(1)的左端设置有预处理框(33)，且预处理框(33)的内部设置有超滤膜(34)，所述预处理框(33)下端连通安装有进水主管(7)，且进水主管(7)的右端设置有第一过滤器(5)，所述第一过滤器(5)的内部安装有滤袋(6)，所述第一过滤器(5)的右端设置有第二过滤器(10)，且第二过滤器(10)和第一过滤器(5)之间安装有辅助管道(8)，所述辅助管道(8)前端外部设置有第一电动阀门(9)，所述第一电动阀门(9)的下端安装有连通管(13)，且连通管(13)的右端连通设置有出水管道(11)，所述连通管(13)左端设置有旁管(15)。
2.根据权利要求1所述的一种含油废水处理设备用的动态膜过滤器，其特征在于，所述旁管(15)与连通管(13)相互连通，且连通管(13)前端外部设置有第三电动阀门(14)，所述连通管(13)的下端安装有衔接管(17)，且衔接管(17)的前端外部设置有第四电动阀门(18)，所述连通管(13)末端连通安装有后置管(16)。
3.根据权利要求1所述的一种含油废水处理设备用的动态膜过滤器，其特征在于，所述辅助管道(8)的竖直中心线与主体架(1)的竖直中心线相重合，且主体架(1)与预处理框(33)为紧密贴合。
4.根据权利要求1所述的一种含油废水处理设备用的动态膜过滤器，其特征在于，所述第一过滤器(5)和第二过滤器(10)的下端安装有辅助底框(19)，且辅助底框(19)的内部设置有套置腔(25)，所述套置腔(25)的内部安装有底端口(24)，所述套置腔(25)的内部为中空状结构，且套置腔(25)与底端口(24)紧密贴合。
5.根据权利要求1所述的一种含油废水处理设备用的动态膜过滤器，其特征在于，所述辅助底框(19)的中部安装有衔接轴板(26)，且衔接轴板(26)的表面连接有转接板(27)，所述转接板(27)的末端外部设置有挡板(28)，所述衔接轴板(26)的下端设置有电机(29)，且电机(29)的外部安装有连接外框(30)，所述连接外框(30)的下端设置有电动推杆(31)。
6.根据权利要求5所述的一种含油废水处理设备用的动态膜过滤器，其特征在于，所述电动推杆(31)与连接外框(30)为一体化结构，且连接外框(30)的竖直中心线与电机(29)和衔接轴板(26)的竖直中心线相重合。
7.根据权利要求5所述的一种含油废水处理设备用的动态膜过滤器，其特征在于，所述挡板(28)关于衔接轴板(26)的中心线对称设置有两个，且挡板(28)与套置腔(25)内部形状结构相吻合。
8.根据权利要求1所述的一种含油废水处理设备用的动态膜过滤器，其特征在于，所述衔接围挡(3)后端设置有用于进行防护缓冲的缓冲组件(21)，且缓冲组件(21)包括内置腔(2101)、有色液体(2102)、连接橡胶(2103)和内撑架(2104)，所述内置腔(2101)的内部设置有有色液体(2102)，所述衔接围挡(3)的中部安装有连接橡胶(2103)，且连接橡胶(2103)的末端设置有内撑架(2104)，所述内撑架(2104)远离衔接围挡(3)的一端安装有衔接套板(22)，且衔接套板(22)的上端设置有衔接挂环(23)。
9.根据权利要求1所述的一种含油废水处理设备用的动态膜过滤器，其特征在于，所述旁管(15)外部表面设置有用于与外部管体进行衔接的衔接组件(32)，且衔接组件(32)包括波纹管(3201)、螺纹接口(3202)、侧板(3203)和紧固轴(3204)，所述波纹管(3201)的内部转动安装有螺纹接口(3202)，且螺纹接口(3202)的上下两端均设置有侧板(3203)，所述侧板(3203)的内部螺纹安装有紧固轴(3204)。
10.根据权利要求9所述的一种含油废水处理设备用的动态膜过滤器，其特征在于，所述波纹管(3201)和螺纹接口(3202)的横向中轴线相重合，且螺纹接口(3202)与侧板(3203)为一体化结构。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种含油废水处理设备用的动态膜过滤器，解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种含油废水处理设备用的动态膜过滤器，包括主体架和引导板，所述主体架的前端设置有安装板，且安装板的四角处安装有衔接围挡，所述主体架下端左右两侧均设置有支撑架，且支撑架设置有两个，所述引导板位于两个支撑架之间，所述主体架的左端设置有预处理框，且预处理框的内部设置有超滤膜，所述预处理框下端连通安装有进水主管，且进水主管的右端设置有第一过滤器，所述第一过滤器的内部安装有滤袋，所述第一过滤器的右端设置有第二过滤器，且第二过滤器和第一过滤器之间安装有辅助管道，所述辅助管道前端外部设置有第一电动阀门，所述第一电动阀门的下端安装有连通管，且连通管的右端连通设置有出水管道，所述连通管左端设置有旁管。
可选的，所述旁管与连通管相互连通，且连通管前端外部设置有第三电动阀门，所述连通管的下端安装有衔接管，且衔接管的前端外部设置有第四电动阀门，所述连通管末端连通安装有后置管。
可选的，所述辅助管道的竖直中心线与主体架的竖直中心线相重合，且主体架与预处理框为紧密贴合。
可选的，所述第一过滤器和第二过滤器的下端安装有辅助底框，且辅助底框的内部设置有套置腔，所述套置腔的内部安装有底端口，所述套置腔的内部为中空状结构，且套置腔与底端口紧密贴合。
可选的，所述辅助底框的中部安装有衔接轴板，且衔接轴板的表面连接有转接板，所述转接板的末端外部设置有挡板，所述衔接轴板的下端设置有电机，且电机的外部安装有连接外框，所述连接外框的下端设置有电动推杆。
可选的，所述电动推杆与连接外框为一体化结构，且连接外框的竖直中心线与电机和衔接轴板的竖直中心线相重合。
可选的，所述挡板关于衔接轴板的中心线对称设置有两个，且挡板与套置腔内部形状结构相吻合。
可选的，所述衔接围挡后端设置有用于进行防护缓冲的缓冲组件，且缓冲组件包括内置腔、有色液体、连接橡胶和内撑架，所述内置腔的内部设置有有色液体，所述衔接围挡的中部安装有连接橡胶，且连接橡胶的末端设置有内撑架，所述内撑架远离衔接围挡的一端安装有衔接套板，且衔接套板的上端设置有衔接挂环。
可选的，所述旁管外部表面设置有用于与外部管体进行衔接的衔接组件，且衔接组件包括波纹管、螺纹接口、侧板和紧固轴，所述波纹管的内部转动安装有螺纹接口，且螺纹接口的上下两端均设置有侧板，所述侧板的内部螺纹安装有紧固轴。
可选的，所述波纹管和螺纹接口的横向中轴线相重合，且螺纹接口与侧板为一体化结构。
本发明提供了一种含油废水处理设备用的动态膜过滤器，具备以下有益效果：
动态膜过滤器在使用过程中能够进行预油水分离处理，有效避免油污直接进入至过滤器内部的基层滤袋中，由于过滤前预涂膜，使悬浮物、油污等污染物与基膜不直接接触，保证了基膜的长期运行，解决了传统膜过滤中碰到的滤层易堵塞、难反洗、寿命短等难题，是过滤技术的一大突破，并且配合使用滤袋即动态膜过滤器的设计能够进一步对油水进行处理过滤，而且过滤器设置有两个，一个为动态膜过滤器另外一个为精密过滤器，能够保证油水分离处理之后达标，并且能够根据使用需要对过滤之后的水对过滤器进行反冲洗处理，另外能够根据使用所需选择性的对过滤器进行独立使用或者配合使用。
1.该一种含油废水处理设备用的动态膜过滤器，过滤器设置有两个，第一过滤器为动态膜过滤器，第二过滤器为精密过滤器，精密过滤装置外壳采用玻璃钢材质，配大流量折叠滤芯，可以配多种过滤精度滤芯，精密过滤装置主要滤除原液中更为细小的泥沙、悬浮物、胶体、杂质等，过滤精度为0.22-5μm，加精密过滤装置是确保原液异常情况下，保证过滤参数达标，并且整个过滤器封闭型运行，与空气完全隔绝，适用于挥发性溶液的过滤处理；
2.该一种含油废水处理设备用的动态膜过滤器，通过预处理框内部超滤膜的设计能够对含油废水进行预处理，由于油水界面表面张力足以使油滴不透过已被水浸湿的超滤膜，因而超滤膜能成功地从含油废水中分离出油相，从而能够利用进水主管的作用从预处理框的下端把预处理之后的废水排置第一过滤器的内部，便于利用第一过滤器内部滤袋进行除杂过滤处理；
3.该一种含油废水处理设备用的动态膜过滤器，第一过滤器和第二过滤器通过辅助管道进行连接，废水在第一过滤器内部过滤结束之后在液体足够多时会进入至第二过滤器的内部，从而可利用第二过滤器对废水进行再次的精密过滤处理，能够根据废水污染程度所需能够选择性的对第一过滤器和第二过滤器进行使用，避免第一过滤器和第二过滤器处于长期工作状态，且能够在利用第二过滤器对废水过滤结束之后，可利用连通管的设计使得处理之后的水通过旁管进入至第一过滤器的内部，对第一过滤器内部的滤袋进行反冲洗处理，同时第一过滤器和第二过滤器分别通过旁管和后置管与衔接管进行独立式反冲洗处理，便于单个对过滤器进行使用，并且采用瞬间爆发状空气脱渣后，第一过滤器内部动态膜单元洁净如新，进一步节省了大量的反冲洗水；
4.该一种含油废水处理设备用的动态膜过滤器，整个过滤器连接口出均采用电动阀门进行独立控制，使得整个动态膜过滤器处于封闭的状态，适用于适用于挥发性溶液的过滤处理，且在对动态膜过滤器进行使用时能够利用波纹管的设计对螺纹接口进行拉动，便于使用者利用波纹管的设计对动态膜过滤器进行安装使用，并且能够在与外部管体进行螺纹衔接之后，可利用紧固轴的设计对连接之后的管体进行再次的螺纹紧固，表面连接管口处因外部拉动产生松动，并且整个动态膜过滤器的四角处设置有衔接围挡，能够在衔接围挡受力时与其相连接的连接橡胶会产生收缩，于此同时衔接围挡内部的内置腔会因受到挤压，其内部的有色液体会产生位置的移动，能够通过有色液体移动位置的多少来判断对动态膜过滤器的挤压情况，便于对动态膜安装在狭小的位置时通过有色液体的移动位置来判断不会对动态膜过滤器带来挤压损伤的问题，也便于把动态膜过滤器之间放置在两个物品之间进行挤压限位，可进行挤压式悬空放置；
5.该一种含油废水处理设备用的动态膜过滤器，能够在进行反冲洗时杂质会掉落在第一过滤器和第二过滤器的底部，从而能够利用电机的设计带动与转接板相连接的挡板进行旋转，从而可使得挡板与第一过滤器和第二过滤器下端的底端口和套置腔分离开来，从而反洗之后的杂物会通过底端口向下进行转送，便于使用者统一对其进行收集，可在反冲洗结束之后能够利用电动推杆的设计带动挡板进行向上的位置移动，从而可使得挡板卡入至套置腔的内部，以此再次实现第一过滤器和第二过滤器的封闭性，便于再次对上述两者进行使用。
（发明人：曹泽琦）