公布日：2022.02.01
申请日：2021.11.18
分类号：C02F9/12(2006.01)I;C02F1/44(2006.01)N;C02F1/463(2006.01)N;C02F1/66(2006.01)N;C02F101/32(2006.01)N;C02F103/10(2006.01)N
摘要
本发明公开了一种将电絮凝和膜过滤结合处理含油废水的装置及方法，装置包括电絮凝模块和膜过滤模块；电絮凝装置内部划分为预处理区和过滤区，两区均设置有电解单元；膜过滤模块位于过滤区内，包括设有中空纤维帘式膜的膜组件，膜组件位于电解单元的阴阳极之间；膜组件顶部设有出水口，用于产出净水。本发明采用上述结构的电絮凝和膜过滤结合的装置及方法处理含油废水，处理效果好，效率高、易推广，无二次污染。
权利要求书
1.一种将电絮凝和膜过滤结合处理含油废水的装置，其特征在于，包括电絮凝模块和膜过滤模块；电絮凝装置内部划分为预处理区和过滤区；预处理区的内壁上设置有电解单元，用于对废水进行预处理；过滤区内部设有若干组电解单元，用于对废水进行深度处理；电解单元包括阴极和阳极，阴极与稳压直流电源的负极相连，阳极与稳压直流电源的正极相连；膜过滤模块位于过滤区内，包括设有中空纤维帘式膜的膜组件，膜组件位于阴极与阳极之间位置；膜组件顶部设有出水口，用于产出净水。
2.根据权利要求1所述的将电絮凝和膜过滤结合处理含油废水的装置，其特征在于：所述中空纤维帘式膜的材料为聚偏氟乙烯。
3.根据权利要求1所述的将电絮凝和膜过滤结合处理含油废水的装置，其特征在于：还包括超声模块，超声模块设置于预反应和过滤区底部；预处理区的超声模块用于强化电絮凝技术的处理效果，过滤区的超声模块用于对膜组件表面清洗。
4.一种将电絮凝和膜过滤结合处理含油废水的方法，其特征在于，具体步骤如下：调节废水的pH值至中性，然后调整稳压直流电源的电压，使电流密度达到12.5mA/cm2；对废水处理30min，使废水中的污染物转化为絮体；含有絮体的废水经预处理区进入过滤区，经过膜过滤模块的过滤，最终从膜过滤组件的出水口产出。
5.一种将电絮凝和膜过滤结合处理含油废水的方法，其特征在于，还包括超声模块，超声模块设置于预反应和过滤区底部；超声频率小于40kHz，超声时间为隔每十分钟超声两分钟。
发明内容
本发明的目的是提出一种集成化程度高、处理效率高、处理能力强、耐冲击负荷、占地面积小、将电絮凝和膜过滤结合的含油废水处理装置及方法，其技术方案如下：
一种将电絮凝和膜过滤结合处理含油废水的装置，包括电絮凝模块和膜过滤模块；电絮凝装置内部划分为预处理区和过滤区；预处理区的内壁上设置有电解单元，用于对废水进行预处理；过滤区内部吊设有若干组电解单元，用于对废水进行深度处理；电解单元包括阴极和阳极，阴极与稳压直流电源的负极相连，阳极与稳压直流电源的正极相连；膜过滤模块位于过滤区，包括设有中空纤维帘式膜的膜组件，膜组件位于阴极与阳极之间位置；膜组件顶部连通有出水口，用于产出净水。
优选的，所述中空纤维帘式膜的材料为聚偏氟乙烯。
优选的，还包括超声模块，超声模块设置于预反应和过滤区底部；预处理区的超声模块用于强化电絮凝技术的处理效果，过滤区的超声模块用于对膜组件表面清洗。
一种将电絮凝和膜过滤结合处理含油废水的方法，具体步骤如下：调节废水的pH值至中性，然后调整稳压直流电源的电压，使电流密度达到12.5mA/cm2；接通稳压直流电源，对废水处理30min，使废水中的污染物转化为絮体；含有絮体的废水经预处理区进入过滤区，经过膜过滤模块的过滤，最终从膜过滤组件的出水口产出。
优选的，还包括超声模块，超声模块设置于预反应和过滤区底部；超声频率小于40kHz，超声时间为每隔十分钟超声2分钟。
本发明采用上述结构的将电絮凝和膜过滤结合处理含油废水的装置，通过电絮凝技术将废水中的大部分污染物转换为絮体，然后再经中空纤维帘式膜过滤絮体和残留的大颗粒污染物，实现净水产出。在预处理区的超声可强化电絮凝去除效果，协助破乳，在过滤区的超声可清理膜表面的滤饼层，延长膜的使用寿命，并延缓电极钝化。通过以上技术，本发明方案对CODCr的去除率达到85％以上。
（发明人：赵学辉;徐铭晞;刘青）