申请日2021.06.08
公开日期2021.12.14
IPC分类B01D36/02
摘要
本实用新型属于制砂技术领域，尤其是一种洗砂污水处理装置用细砂回收机，针对现有的细砂回收机存在结构复杂，不具有对细砂进行翻料的功能和取出操作麻烦的问题，现提出如下方案，其包括机壳，所述机壳的两侧内壁均转动连接有U型板，所述机壳的一侧外壁固定设置有第一电动机，所述第一电动机的输出轴贯穿机壳的一侧延伸到机壳内并和相应的U型板固定连接，本实用新型中，该细砂回收机结构简单，操作便捷，具有对细砂进行翻料风干的功能，缩短了细砂干堆时间，且细砂干堆完成后，通过第一电动机带动筛网的翻转即可取出，解决了细砂取出麻烦的问题，给工作人员减轻了工作量。
权利要求
1.一种洗砂污水处理装置用细砂回收机，包括机壳(1)，其特征在于，所述机壳(1)的两侧内壁均转动连接有U型板(3)，所述机壳(1)的一侧外壁固定设置有第一电动机(4)，所述第一电动机(4)的输出轴贯穿机壳(1)的一侧延伸到机壳(1)内并和相应的U型板(3)固定连接，所述机壳(1)的顶部固定设置有底端和机壳(1)内部相通的接料斗(11)，两个所述U型板(3)内分别滑动连接有第一滑动块(10)和第二滑动块(14)，所述第一滑动块(10)和第二滑动块(14)相互靠近的一侧固定连接有同一个筛网(12)，所述第一滑动块(10)和第二滑动块(14)上设置有驱动筛网(12)震动的震动组件，所述筛网(12)的两侧内壁滑动连接有同一个滑动板(22)，所述筛网(12)上设置有带动滑动板(22)来回往复滑动的传动组件，所述滑动板(22)的底部固定连接有U型安装板(6)，所述U型安装板(6)的两侧内壁转动连接有同一个翻料辊(26)，所述U型安装板(6)上设置有带动翻料辊(26)转动的动力组件，所述机壳(1)内设置有导流网板(2)，所述机壳(1)上开设有和导流网板(2)配合使用的出料口(16)，所述机壳(1)的顶部内壁对称固定设置有两个风扇(27)。
2.根据权利要求1所述的一种洗砂污水处理装置用细砂回收机，其特征在于，两个所述U型板(3)的内部均呈竖向固定连接有轴杆(7)，所述第一滑动块(10)和第二滑动块(14)分别滑动套设在两个轴杆(7)的外壁上。
3.根据权利要求1所述的一种洗砂污水处理装置用细砂回收机，其特征在于，所述震动组件包括第一滑动块(10)内开设的凹槽(18)，所述凹槽(18)内固定设置有第二电动机(19)，所述第二电动机(19)的输出轴上固定套设有第一凸轮(9)，所述第一滑动块(10)和第二滑动块(14)的底部均固定连接有套设在轴杆(7)外壁上的弹簧(8)，所述弹簧(8)的底部和相应的U型板(3)的底部内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种洗砂污水处理装置用细砂回收机，其特征在于，所述传动组件包括筛网(12)的两侧内壁转动连接的同一个丝杆(13)，所述丝杆(13)的外壁上螺纹套设有丝杆螺母(17)，所述滑动板(22)固定套设在丝杆螺母(17)的外壁上，所述丝杆(13)的一端贯穿第一滑动块(10)的一侧延伸到凹槽(18)内并固定套设有第一斜齿轮(20)，第二电动机(19)的输出轴上固定套设有和第一斜齿轮(20)相啮合的第二斜齿轮(21)。
5.根据权利要求4所述的一种洗砂污水处理装置用细砂回收机，其特征在于，所述丝杆(13)的一端贯穿第二滑动块(14)延伸到第二滑动块(14)的一侧并固定套设有第二凸轮(15)，且第二凸轮(15)和第一凸轮(9)分别与对应U型板(3)的底部内壁活动接触。
6.根据权利要求1所述的一种洗砂污水处理装置用细砂回收机，其特征在于，所述动力组件包括U型安装板(6)的顶部外壁固定设置的第三电动机(23)，所述第三电动机(23)的输出轴上固定套设有第二皮带轮(24)，所述翻料辊(26)的一端贯穿U型安装板(6)的一侧内壁延伸到U型安装板(6)的外侧并固定套设有第一皮带轮(5)，所述第一皮带轮(5)和第二皮带轮(24)套设有同一个皮带(25)。
说明书
一种洗砂污水处理装置用细砂回收机
技术领域
本实用新型涉及制砂技术领域，尤其涉及一种洗砂污水处理装置用细砂回收机。
背景技术
砂一般分为天然砂和人工砂两类。由自然条件作用而形成的，粒径在5mm以下的岩石颗粒，称为天然砂。人工砂是由岩石轧碎而成，在人工砂的制造中，需要对生产出来的砂进行清洗，清洗后，需要用细砂回收机对细砂进行回收。
现有的细砂回收机结构复杂，不具有对细砂进行翻料的功能，从而导致细砂干堆时间较长，且细砂干堆完成后，取出操作麻烦，给工作人员增加了工作量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中细砂回收机存在结构复杂，不具有对细砂进行翻料的功能和取出操作麻烦的缺点，而提出的一种洗砂污水处理装置用细砂回收机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种洗砂污水处理装置用细砂回收机，包括机壳，所述机壳的两侧内壁均转动连接有U型板，所述机壳的一侧外壁固定设置有第一电动机，所述第一电动机的输出轴贯穿机壳的一侧延伸到机壳内并和相应的U型板固定连接，所述机壳的顶部固定设置有底端和机壳内部相通的接料斗，两个所述U型板内分别滑动连接有第一滑动块和第二滑动块，所述第一滑动块和第二滑动块相互靠近的一侧固定连接有同一个筛网，所述第一滑动块和第二滑动块上设置有驱动筛网震动的震动组件，所述筛网的两侧内壁滑动连接有同一个滑动板，所述筛网上设置有带动滑动板来回往复滑动的传动组件，所述滑动板的底部固定连接有U型安装板，所述U型安装板的两侧内壁转动连接有同一个翻料辊，所述U型安装板上设置有带动翻料辊转动的动力组件，所述机壳内设置有导流网板，所述机壳上开设有和导流网板配合使用的出料口，所述机壳的顶部内壁对称固定设置有两个风扇。
优选地，两个所述U型板的内部均呈竖向固定连接有轴杆，所述第一滑动块和第二滑动块分别滑动套设在两个轴杆的外壁上。
优选地，所述震动组件包括第一滑动块内开设的凹槽，所述凹槽内固定设置有第二电动机，所述第二电动机的输出轴上固定套设有第一凸轮，所述第一滑动块和第二滑动块的底部均固定连接有套设在轴杆外壁上的弹簧，所述弹簧的底部和相应的U型板的底部内壁固定连接。
优选地，所述传动组件包括筛网的两侧内壁转动连接的同一个丝杆，所述丝杆的外壁上螺纹套设有丝杆螺母，所述滑动板固定套设在丝杆螺母的外壁上，所述丝杆的一端贯穿第一滑动块的一侧延伸到凹槽内并固定套设有第一斜齿轮，所述第二电动机的输出轴上固定套设有和第一斜齿轮相啮合的第二斜齿轮。
优选地，所述丝杆的一端贯穿第二滑动块延伸到第二滑动块的一侧并固定套设有第二凸轮，且第二凸轮和第一凸轮分别与对应U型板的底部内壁活动接触。
优选地，所述动力组件包括U型安装板的顶部外壁固定设置的第三电动机，所述第三电动机的输出轴上固定套设有第二皮带轮，所述翻料辊的一端贯穿U型安装板的一侧内壁延伸到U型安装板的外侧并固定套设有第一皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮套设有同一个皮带。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，当需要对细砂进行回收时，细砂从接料斗流入到筛网内，在细砂流入后，同时开启第二电动机、第三电动机、风扇的工作，第二电动机的转动同时带动第二斜齿轮和第一凸轮的转动，第一凸轮的转动不断的拍打U型板，并在弹簧的作用下，带动第一滑动块发生震动，第一滑动块的震动带动筛网的震动，筛网的震动加速细砂中水的流出；
2、本实用新型中，通过第二斜齿轮的转动带动第一斜齿轮转动，第一斜齿轮的转动带动丝杆转动，丝杆的转动同时带动丝杆螺母的往复移动和第二凸轮转动，第二凸轮的转动不断拍打相应的U型板，增加了筛网的震动稳定性，丝杆螺母的往复移动带动翻料辊往复移动，翻料辊往复移动的同时，第三电动机的转动带动翻料辊转动，翻料辊的往复移动加转动，实现对细砂的来回翻料，在风扇的作用下，加快细砂水分的蒸发；
3、本实用新型中，当需要对筛网上的细砂进行取出时，通过第一电动机的转动带动U型板转动，U型板的转动筛网转动，当筛网转动一百八十度后，筛网上干堆完成的细砂将流入到导流网板上，此时打开对出料口的密封，导流网板上的细砂将从出料口流出，此时再次开启第一电动机将筛网转回到最初的位置即可。
本实用新型中，该细砂回收机结构简单，操作便捷，具有对细砂进行翻料风干的功能，缩短了细砂干堆时间，且细砂干堆完成后，通过第一电动机带动筛网的翻转即可取出，解决了细砂取出麻烦的问题，给工作人员减轻了工作量。
（发明人：王雄永）