高新臭氧和活性炭的一体化反应系统

发布时间:2023-1-4 10:10:15

申请日2021.11.10

公开日期2021.12.28

IPC分类C02F1/72;C02F1/28;C02F1/78

摘要

本发明公开了一种臭氧和活性炭的一体化反应装置,包括同轴布置的内筒、外筒以及设置于内筒和外筒之间的中间筒;所述内筒内设置有用于与臭氧反应的催化剂填料层,所述中间筒内设置有活性炭填料层,所述外筒上设置有用于向内筒导入臭氧的臭氧导气管组件和导水管组件,本技术方案的一体化反应装置,通过内部的结构集成,各反应区共壁,出水通过过水孔连接,减少各反应区的连接管道和减少占地面积,节省基建投资费用,同时通过内筒的二次臭氧催化反应,极大的提升了废水的净化速度以及净化效果,提升了产品的性能。

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权利要求

1.一种臭氧和活性炭的一体化反应装置,其特征在于:包括同轴布置的内筒、外筒以及设置于内筒和外筒之间的中间筒;所述内筒内设置有用于与臭氧反应的催化剂填料层,所述中间筒内设置有活性炭填料层,所述外筒上设置有用于向内筒导入臭氧的臭氧导气管组件和导水管组件。

2.根据权利要求1所述的臭氧和活性炭的一体化反应装置,其特征在于:所述催化剂填料层包括第一催化剂层和第二催化剂层,所述第一催化剂层和第二催化剂层之间形成有间隔腔体。

3.根据权利要求2所述的臭氧和活性炭的一体化反应装置,其特征在于:所述臭氧导气管组件包括进气管、并联设置的第一导气管和第二导气管,所述第一导气管和第二导气管端部均连接设置有结构相同的布气管。

4.根据权利要求3所述的臭氧和活性炭的一体化反应装置,其特征在于:所述第一导气管端部的布气管延伸至第一催化剂层下方的间隔腔体内,所述第二导气管端部的布气管设置于第二催化剂层下方。

5.根据权利要求3所述的臭氧和活性炭的一体化反应装置,其特征在于:所述外筒外壁上连接设置有回流管,所述回流管与进气管连通设置。

6.根据权利要求2所述的臭氧和活性炭的一体化反应装置,其特征在于:所述导水管组件包括进水管以及设置于进水管端部的布水管,所述布水管设置于第二催化层底部。

7.根据权利要求1所述的臭氧和活性炭的一体化反应装置,其特征在于:所述内筒顶部设置有臭氧排放管,所述内筒底部设置有喇叭状开口的环形导流板。

8.根据权利要求1所述的臭氧和活性炭的一体化反应装置,其特征在于:所述外筒侧壁上开设有排水管,外筒底部设置有排泥管。

9.根据权利要求4所述的臭氧和活性炭的一体化反应装置,其特征在于:所述内筒第一催化剂层上方的筒壁以及中间筒下端的筒壁上均开设有过水孔。

说明书

臭氧和活性炭的一体化反应装置

技术领域

本发明涉及废水处理领域,具体涉及一种臭氧和活性炭的一体化反应装置。

背景技术

废水或饮用水深度处理技术,即是采用适当的处理方法,将常规处理工艺不能有效去除的微量有机污染物或消毒副产物的前体去除,提高和保证水质安全。臭氧-活性炭处理工艺以去除污染的独特高效性而成为深度处理的主流工艺之一。

臭氧-活性炭法是在活性炭池之前投加臭氧,并在臭氧接触反应池中进行臭氧接触氧化反应。活性炭过滤前投加臭氧能氧化分解部分有机物为H2O和CO2,从而减轻活性炭的有机负荷,使大部分有机物分解为小分子有机物,增加水中的溶解氧及活性炭表面的氧含量,提高微生物对有机物的降解能力。

而在常规运行中各反应装置布置分散,不能有效利用占地面积,以致占地面积大,连接管道繁琐,基建投资高等问题,同时臭氧催化反应应用不理想,不能很好的进行有效的臭氧分解水中有机物。

因此,为解决以上问题,需要一种臭氧和活性炭的一体化反应装置,解决上述问题。

发明内容

有鉴于此,本技术方案的一体化反应装置,通过内部的结构集成,各反应区共壁,出水通过过水孔连接,减少各反应区的连接管道和减少占地面积,节省基建投资费用,同时通过内筒的二次臭氧催化反应,极大的提升了废水的净化速度以及净化效果,提升了产品的性能。

一种臭氧和活性炭的一体化反应装置,包括同轴布置的内筒、外筒以及设置于内筒和外筒之间的中间筒;所述内筒内设置有用于与臭氧反应的催化剂填料层,所述中间筒内设置有活性炭填料层,所述外筒上设置有用于向内筒导入臭氧的臭氧导气管组件和导水管组件。

进一步,所述催化剂填料层包括第一催化剂层和第二催化剂层,所述第一催化剂层和第二催化剂层之间形成有间隔腔体。

进一步,所述臭氧导气管组件包括进气管、并联设置的第一导气管和第二导气管,所述第一导气管和第二导气管端部均连接设置有结构相同的布气管。

进一步,所述第一导气管端部的布气管延伸至第一催化剂层下方的间隔腔体内,所述第二导气管端部的布气管设置于第二催化剂层下方。

进一步,所述外筒外壁上连接设置有回流管,所述回流管与进气管连通设置。

进一步,所述导水管组件包括进水管以及设置于进水管端部的布水管,所述布水管设置于第二催化层底部。

进一步,所述内筒顶部设置有臭氧排放管,所述内筒底部设置有喇叭状开口的环形导流板。

进一步,所述外筒侧壁上开设有排水管,外筒底部设置有排泥管。

进一步,所述内筒第一催化剂层上方的筒壁以及中间筒下端的筒壁上均开设有过水孔。

本发明的有益效果是:本技术方案的一体化反应装置,通过内部的结构集成,各反应区共壁,出水通过过水孔连接,减少各反应区的连接管道和减少占地面积,节省基建投资费用,同时通过内筒的二次臭氧催化反应,极大的提升了废水的净化速度以及净化效果,提升了产品的性能。

(发明人:赵二华; 杨建峡; 余云飞)

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