申请日2021.04.07
公开日期2021.11.26
IPC分类C02F9/04
摘要
本实用新型涉及污水深度处理技术领域，尤其为一种粉末活性炭高效沉淀池，包括活性炭吸附池配水渠、活性炭吸附池、混凝池配水渠、混凝池、絮凝池、过渡区、斜管沉淀污泥浓缩池、出水渠和PLC柜，活性炭吸附池配水渠的进料管上从左往右依次设置有进水COD在线监测仪、进水电磁流量计和活性炭吸附池进水电动蝶阀。本实用新型中，相对于普通高效沉淀池增加了活性炭吸附池，能够更进一步降低COD浓度，活性炭池的启用和停用根据进水的COD浓度自动切换，进水COD较高时启用；进水COD较低时，停用；减少人工操作，节约了电能和药剂，适宜推广使用。
权利要求
1.一种粉末活性炭高效沉淀池，包括活性炭吸附池配水渠(1)、活性炭吸附池(2)、混凝池配水渠(3)、混凝池(4)、絮凝池(6)、过渡区(7)、斜管沉淀污泥浓缩池(8)、出水渠(9)和PLC柜，其特征在于：所述活性炭吸附池配水渠(1)连接活性炭吸附池(2)的进料口，所述活性炭吸附池(2)通过混凝池配水渠(3)连接混凝池(4)，所述絮凝池(6)内部设置有絮凝导流筒(19)，所述混凝池(4)底部通过联通管(5)伸入絮凝池(6)内连接絮凝导流筒(19)底部，所述絮凝导流筒(19)内部设置有环形加药管(18)，所述絮凝池(6)通过过渡区(7)连接斜管沉淀污泥浓缩池(8)，所述斜管沉淀污泥浓缩池(8)内部设置有斜管填料(21)，所述斜管沉淀污泥浓缩池(8)顶部于斜管填料(21)上方设置有集水槽(22)，所述集水槽(22)右侧连接出水渠(9)，所述活性炭吸附池配水渠(1)的进料管上从左往右依次设置有进水COD在线监测仪(10)、进水电磁流量计(11)和活性炭吸附池进水电动蝶阀(12)，所述活性炭吸附池配水渠(1)的进料管上于进水电磁流量计(11)于活性炭吸附池进水电动蝶阀(12)之间设置有三通管，所述三通管的底部管口通过管道连接混凝池配水渠(3)，所述三通管连接混凝池配水渠(3)的管道上设置有混凝池配水渠进水电动蝶阀(13)，所述活性炭吸附池(2)内设置有活性炭池搅拌器(14)，所述活性炭吸附池(2)连接混凝池配水渠(3)的出料口处设置有活性炭池出口电动闸板阀(15)，所述混凝池(4)内部设置有混凝池搅拌器(16)，所述絮凝导流筒(19)内部于环形加药管(18)上方设置有絮凝池搅拌器(17)，所述斜管沉淀污泥浓缩池(8)的底部设置有刮泥机(20)，所述斜管沉淀污泥浓缩池(8)内部设置有泥位计(23)，所述斜管沉淀污泥浓缩池(8)底部分别设置有连接联通管(5)的回流管和排泥管，所述回流管上从左往右依次设置有污泥回流流量计(25)和污泥回流泵(24)，所述排泥管上设置有污泥排放泵(26)。
2.根据权利要求1所述的一种粉末活性炭高效沉淀池，其特征在于：所述絮凝池(6)顶部设置有PAC溶液添加机构，所述PAC溶液添加机构包括溶液箱和定量泵，所述定量泵的控制线路连接PLC柜。
3.根据权利要求1所述的一种粉末活性炭高效沉淀池，其特征在于：所述絮凝池(6)顶部设置有PAM溶液添加机构，所述PAM溶液添加机构包括溶液箱A和定量泵A，所述定量泵A的供料管道连接环形加药管(18)，所述定量泵A的控制线路连接PLC柜。
4.根据权利要求1所述的一种粉末活性炭高效沉淀池，其特征在于：所述活性炭池搅拌器(14)的驱动电机的控制线路连接PLC柜，所述活性炭池出口电动闸板阀(15)的驱动元件的控制线路连接PLC柜，所述混凝池搅拌器(16)的驱动电机的控制线路连接PLC柜，所述絮凝池搅拌器(17)的驱动电机的控制线路连接PLC柜，所述刮泥机(20)驱动设备的控制线路连接PLC柜。
5.根据权利要求1所述的一种粉末活性炭高效沉淀池，其特征在于：所述活性炭吸附池进水电动蝶阀(12)的控制线路连接PLC柜，所述混凝池配水渠进水电动蝶阀(13)的控制线路连接PLC柜。
6.根据权利要求1所述的一种粉末活性炭高效沉淀池，其特征在于：所述污泥回流泵(24)的驱动电机通过线路连接PLC柜，所述污泥排放泵(26)的驱动电机通过线路连接PLC柜。
7.根据权利要求1所述的一种粉末活性炭高效沉淀池，其特征在于：所述进水COD在线监测仪(10)通过线路连接PLC柜，所述进水电磁流量计(11)通过线路连接PLC柜，所述泥位计(23)通过线路连接PLC柜，所述污泥回流流量计(25)通过线路连接PLC柜。
说明书
一种粉末活性炭高效沉淀池
技术领域
本实用新型涉及污水深度处理技术领域，具体为一种粉末活性炭高效沉淀池。
背景技术
污水厂提标改造污水深度处理工艺，去除SS和TP常用高效沉淀池。高效沉淀池由混凝区，絮凝区，斜管沉淀污泥浓缩区三个单元组成，高效沉淀池具有沉降速度快，出水水质好，占地面积小，运行维护简单的优点。
在旱季水中COD含量较高，冬季微生物活性相对较低，导致生化处理能力有限，最终出水COD过高。高效池的设计目的是用来去除TP和SS，只能附带的去除部分的COD，对COD降低的作用有限。
夏季和雨季，进水COD浓度较低，生化处理效果较好，出水COD较低。
如果能够在高效沉淀池工艺的基础上增加一路去除COD的单元，在进水的COD浓度高时启用，出水COD将会进一步降低，水质会更好。在进水浓度低时停用该单元，节省用电和药剂，节省运行费用，因此，针对上述问题提出一种粉末活性炭高效沉淀池。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种粉末活性炭高效沉淀池，相对于普通高效沉淀池增加了活性炭吸附池，能够更进一步降低COD浓度，活性炭池的启用和停用根据进水的COD浓度自动切换，进水COD较高时启用；进水COD较低时，停用；减少人工操作，节约了电能和药剂,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种粉末活性炭高效沉淀池，包括活性炭吸附池配水渠、活性炭吸附池、混凝池配水渠、混凝池、絮凝池、过渡区、斜管沉淀污泥浓缩池、出水渠和PLC柜，所述活性炭吸附池配水渠连接活性炭吸附池的进料口，所述活性炭吸附池通过混凝池配水渠连接混凝池，所述絮凝池内部设置有絮凝导流筒，所述混凝池底部通过联通管伸入絮凝池内连接絮凝导流筒底部，所述絮凝导流筒内部设置有环形加药管，所述絮凝池通过过渡区连接斜管沉淀污泥浓缩池，所述斜管沉淀污泥浓缩池内部设置有斜管填料，所述斜管沉淀污泥浓缩池顶部于斜管填料上方设置有集水槽，所述集水槽右侧连接出水渠，所述活性炭吸附池配水渠的进料管上从左往右依次设置有进水COD在线监测仪、进水电磁流量计和活性炭吸附池进水电动蝶阀，所述活性炭吸附池配水渠的进料管上于进水电磁流量计于活性炭吸附池进水电动蝶阀之间设置有三通管，所述三通管的底部管口通过管道连接混凝池配水渠，所述三通管连接混凝池配水渠的管道上设置有混凝池配水渠进水电动蝶阀，所述活性炭吸附池内设置有活性炭池搅拌器，所述活性炭吸附池连接混凝池配水渠的出料口处设置有活性炭池出口电动闸板阀，所述混凝池内部设置有混凝池搅拌器，所述絮凝导流筒内部于环形加药管上方设置有絮凝池搅拌器，所述斜管沉淀污泥浓缩池的底部设置有刮泥机，所述斜管沉淀污泥浓缩池内部设置有泥位计，所述斜管沉淀污泥浓缩池底部分别设置有连接联通管的回流管和排泥管，所述回流管上从左往右依次设置有污泥回流流量计和污泥回流泵，所述排泥管上设置有污泥排放泵。
作为一种优选方案，所述絮凝池顶部设置有PAC溶液添加机构，所述PAC 溶液添加机构包括溶液箱和定量泵，所述定量泵的控制线路连接PLC柜。
作为一种优选方案，所述絮凝池顶部设置有PAM溶液添加机构，所述PAM 溶液添加机构包括溶液箱A和定量泵A，所述定量泵A的供料管道连接环形加药管，所述定量泵A的控制线路连接PLC柜。
作为一种优选方案，所述活性炭池搅拌器的驱动电机的控制线路连接PLC 柜，所述活性炭池出口电动闸板阀的驱动元件的控制线路连接PLC柜，所述混凝池搅拌器的驱动电机的控制线路连接PLC柜，所述絮凝池搅拌器的驱动电机的控制线路连接PLC柜，所述刮泥机驱动设备的控制线路连接PLC柜。
作为一种优选方案，所述活性炭吸附池进水电动蝶阀的控制线路连接PLC 柜，所述混凝池配水渠进水电动蝶阀的控制线路连接PLC柜。
作为一种优选方案，所述污泥回流泵的驱动电机通过线路连接PLC柜，所述污泥排放泵的驱动电机通过线路连接PLC柜。
作为一种优选方案，所述进水COD在线监测监测仪通过线路连接PLC柜，所述进水电磁流量计通过线路连接PLC柜，所述泥位计通过线路连接PLC柜，所述污泥回流流量计通过线路连接PLC柜。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、相对于普通高效沉淀池增加了活性炭吸附池，能够更进一步降低COD 浓度。
2、活性炭池的启用和停用根据进水的COD浓度自动切换，进水COD较高时启用；进水COD较低时，停用；减少人工操作，节约了电能和药剂。
（发明人：钟民军; 侯中山; 文国栋; 刘力）