申请日2021.04.25
公开日期2021.11.23
IPC分类C02F1/44;B01D65/04
摘要
本实用新型涉及污水液膜处理技术领域，特别是涉及一种工业污水液膜分离处理设备，包括分离箱、密封盖及分离漏斗，密封盖铰接于分离箱上端左侧，分离漏斗安装于分离箱内部上端。分离箱下端固定连接有支座，支座内侧底端固定连接有转动电机，转动电机上端转动连接有贯穿进分离箱内的转动轴，分离箱内部中端固定连接有滤芯，转动轴上端贯穿至滤芯上面，转动轴分别与分离箱及滤芯转动连接，转动轴上端固定连接有定位杆，密封盖上端左侧贯穿固定有进水管；通过将污水引入到分离箱内，首先通过粗滤网将大颗粒的杂质进行过滤，再通过搅拌叶对粗过滤后的污水进行搅拌，从而使分离模组快速的对污水进行分离过滤，提高了分离效率。
权利要求
1.一种工业污水液膜分离处理设备，包括分离箱（1）、密封盖（2）及分离漏斗（6），所述密封盖（2）铰接于所述分离箱（1）上端左侧，所述分离漏斗（6）安装于所述分离箱（1）内部上端，其特征在于：
所述分离箱（1）下端固定连接有支座（3），所述支座（3）内侧底端固定连接有转动电机（4），所述转动电机（4）上端转动连接有贯穿进所述分离箱（1）内的转动轴（5），所述分离箱（1）内部中端固定连接有滤芯（18），所述转动轴（5）上端贯穿至所述滤芯（18）上面，所述转动轴（5）分别与所述分离箱（1）及滤芯（18）转动连接，所述转动轴（5）上端固定连接有定位杆（17）；
所述密封盖（2）上端左侧贯穿固定有进水管（9），所述进水管（9）下端延伸进所述分离箱（1）内，所述密封盖（2）下端中部固定连接有按压块（19），所述按压块（19）下端中部开有弧形槽（20）；
所述分离漏斗（6）内部下端相接有分离模组（14），所述分离漏斗（6）上端通过螺栓固定有粗滤网（8），所述粗滤网（8）中部贯穿固定有搅拌轴（12），所述搅拌轴（12）下端贯穿出所述分离模组（14）的下面，所述搅拌轴（12）下端开有定位槽（23），所述搅拌轴（12）左右两端的下部均通过螺栓固定有清理刷（16），所述搅拌轴（12）左右两端且位于所述粗滤网（8）与分离模组（14）之间均固定连接有若干块搅拌叶（13），所述搅拌轴（12）上端固定连接有弹簧伸缩杆（21），所述弹簧伸缩杆（21）上端转动连接有滚珠（22）。
2.根据权利要求1所述的一种工业污水液膜分离处理设备，其特征在于：所述分离箱（1）右侧下端贯穿固定有与所述分离箱（1）相通的排水管（15）。
3.根据权利要求1所述的一种工业污水液膜分离处理设备，其特征在于：所述密封盖（2）上端右侧固定连接有把手（10），所述密封盖（2）盖于所述分离箱（1）上端，所述密封盖（2）右侧下端螺纹连接有锁紧杆，所述锁紧杆与所述分离箱（1）螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种工业污水液膜分离处理设备，其特征在于：所述分离箱（1）内壁上端且位于所述粗滤网（8）的下方固定连接有支撑环（7），所述分离漏斗（6）贯穿进所述支撑环（7）内围，所述粗滤网（8）下端外侧与所述支撑环（7）上端接触。
5.根据权利要求1所述的一种工业污水液膜分离处理设备，其特征在于：所述粗滤网（8）上端左右两侧均固定连接有提手（11），所述搅拌轴（12）分别与所述粗滤网（8）及所述分离模组（14）转动连接，所述分离模组（14）包括有液膜、内膜及膜相。
6.根据权利要求1所述的一种工业污水液膜分离处理设备，其特征在于：所述定位杆（17）插接于所述定位槽（23）内，所述定位杆（17）外围及所述定位槽（23）内围均呈矩形状。
7.根据权利要求1所述的一种工业污水液膜分离处理设备，其特征在于：所述滚珠（22）对接于所述弧形槽（20）内，所述滚珠（22）与所述弧形槽（20）接触。
说明书
一种工业污水液膜分离处理设备
技术领域
本实用新型涉及污水液膜处理技术领域，特别是涉及一种工业污水液膜分离处理设备。
背景技术
液膜即以液体为材料的膜。液膜分为乳状液膜和支撑液膜两种，有多种不同的液膜：沿固体壁面流动着的液膜。这种液膜与互相接触的气体或另一种与其不相溶的液体构成膜式两相流，出现在一些化工设备中，如垂直膜式冷凝器、膜式蒸发器、填充塔和膜式气液反应器等。
现目前的工业污水液膜分离处理设备，工业污水通过液膜进行分离过滤处理时，污水通过液膜的效率过慢，导致污水的处理效率较慢，而且通过滤芯对污水进行再次过滤时，滤芯不易清理，且易产生堵塞，而且液膜在长时间使用后，也难以从设备内取出清理，导致后续的水处理效果欠佳。
实用新型内容
本实用新型提供了一种工业污水液膜分离处理设备，以解决上述背景技术提出的污水处理效率慢，且滤芯及液膜不易清理，导致后续的水处理效果欠佳的问题。
为了解决现有技术问题，本实用新型公开了一种工业污水液膜分离处理设备，包括分离箱、密封盖及分离漏斗，所述密封盖铰接于所述分离箱上端左侧，所述分离漏斗安装于所述分离箱内部上端：
所述分离箱下端固定连接有支座，所述支座内侧底端固定连接有转动电机，所述转动电机上端转动连接有贯穿进所述分离箱内的转动轴，所述分离箱内部中端固定连接有滤芯，所述转动轴上端贯穿至所述滤芯上面，所述转动轴分别与所述分离箱及滤芯转动连接，所述转动轴上端固定连接有定位杆；
所述密封盖上端左侧贯穿固定有进水管，所述进水管下端延伸进所述分离箱内，所述密封盖下端中部固定连接有按压块，所述按压块下端中部开有弧形槽；
所述分离漏斗内部下端相接有分离模组，所述分离漏斗上端通过螺栓固定有粗滤网，所述粗滤网中部贯穿固定有搅拌轴，所述搅拌轴下端贯穿出所述分离模组的下面，所述搅拌轴下端开有定位槽，所述搅拌轴左右两端的下部均通过螺栓固定有清理刷，所述搅拌轴左右两端且位于所述粗滤网与分离模组之间均固定连接有若干块搅拌叶，所述搅拌轴上端固定连接有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆上端转动连接有滚珠。
进一步的，所述分离箱右侧下端贯穿固定有与所述分离箱相通的排水管。
进一步的，所述密封盖上端右侧固定连接有把手，所述密封盖盖于所述分离箱上端，所述密封盖右侧下端螺纹连接有锁紧杆，所述锁紧杆与所述分离箱螺纹连接。
进一步的，所述分离箱内壁上端且位于所述粗滤网的下方固定连接有支撑环，所述分离漏斗贯穿进所述支撑环内围，所述粗滤网下端外侧与所述支撑环上端接触。
进一步的，所述粗滤网上端左右两侧均固定连接有提手，所述搅拌轴分别与所述粗滤网及所述分离模组转动连接，所述分离模组包括有液膜、内膜及膜相。
进一步的，所述定位杆插接于所述定位槽内，所述定位杆外围及所述定位槽内围均呈矩形状。
进一步的，所述滚珠对接于所述弧形槽内，所述滚珠与所述弧形槽接触。
与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：
通过将污水引入到分离箱内，首先通过粗滤网将大颗粒的杂质进行过滤，再通过搅拌叶对粗过滤后的污水进行搅拌，从而使分离模组快速的对污水进行分离过滤，提高了分离效率，接着通过滤芯对污水进行最后一步的过滤，使污水的处理效果更好，而通过清理刷对滤芯上的杂质进行不断扫刷，以免滤芯产生堵塞，且达到了便于清理滤芯的效果，并打开密封盖，再上拉粗滤网利于带动分离漏斗从分离箱内取出，达到便于清理粗滤网及分离漏斗的效果，保证了长期使用分离箱进行过滤的水处理效果。