申请日2020.11.25
公开（公告）日2021.09.24
IPC分类号B01D36/04; B01D21/04; B01D21/24; C02F11/122
摘要
本申请涉及污泥压滤机领域，尤其是涉及一种污泥压滤机用污水处理装置，其包括箱体、清淤机构和过滤机构；所述清淤机构包括刮除组件和滑动组件，所述刮除组件包括刮板，所述滑动组件包括滑动座，所述滑动座滑动设置在所述箱体内壁上，所述刮板与所述滑动座固定连接；所述过滤机构固定设置在所述箱体下方且与所述箱体相连通。本申请具有改善改进前方案对滤液处理不充分的缺陷的效果。
权利要求书
1.一种污泥压滤机用污水处理装置，其特征在于：包括箱体(1)、清淤机构(2)和过滤机构(3)；所述清淤机构(2)包括刮除组件(21)和滑动组件(22)，所述刮除组件(21)包括刮板(211)，所述滑动组件(22)包括滑动座(221)，所述滑动座(221)滑动设置在所述箱体(1)内壁上，所述刮板(211)与所述滑动座(221)固定连接；所述过滤机构(3)固定设置在所述箱体(1)下方且与所述箱体(1)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种污泥压滤机用污水处理装置，其特征在于：所述箱体(1)内壁上开设有主滑道(222)，所述主滑道(222)一端所述箱体(1)内壁上固定设置有主液压缸(223)；所述滑动座(221)滑动设置在所述主滑道(222)内，所述主液压缸(223)推动轴与所述滑动座(221)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种污泥压滤机用污水处理装置，其特征在于：所述箱体(1)下底面设置有集淤腔(212)，所述集淤腔(212)靠近所述箱体(1)侧壁且贯穿至所述箱体(1)外；所述集淤腔(212)内滑动有集淤屉(213)，所述集淤屉(213)上方开口设置，所述集淤屉(213)远离所述箱体(1)的侧壁上固定设置有把手。
4.根据权利要求1所述的一种污泥压滤机用污水处理装置，其特征在于：所述箱体(1)下底面还设置有滑腔(214)，所述滑腔(214)开口向上，所述滑腔(214)内开设有贯穿所述滑腔(214)的导流口(215)。
5.根据权利要求4所述的一种污泥压滤机用污水处理装置，其特征在于：所述滑腔（214）内滑动设置有挡板（216），所述挡板(216)上端面固定设置有挡块(217)，所述挡块（217）上端高于所述刮板（211）下底面。
6.根据权利要求5所述的一种污泥压滤机用污水处理装置，其特征在于：所述清淤机构(2)还包括复位组件(218)，所述复位组件(218)包括复位弹簧(2183)和复位滑块(2182)，所述箱体(1)底面上还开设有复位滑槽(2181)，所述复位滑槽(2181)长度方向与所述滑腔(214)长度方向一致，所述复位滑块(2182)滑动设置在所述复位滑槽(2181)内且与所述挡板(216)固定连接，所述复位弹簧(2183)设置在所述复位滑块(2182)与复位滑槽(2181)侧壁之间。
7.根据权利要求6所述的一种污泥压滤机用污水处理装置，其特征在于：所述过滤机构(3)包括支架(31)、过滤板(32)和回收箱(33)；所述支架(31)固定安装在所述箱体(1)底部，所述回收箱(33)固定安装在所述支架(31)上，所述过滤板(32)位于所述箱体(1)与所述回收箱(33)之间且可拆卸设置在所述支架(31)上。
8.根据权利要求7所述的一种污泥压滤机用污水处理装置，其特征在于：所述支架(31)上对称设置有两个安装滑道(34)，所述过滤板(32)两侧设置有安装滑轮(35)，所述过滤板(32)通过安装滑轮(35)与滑道配合滑动设置在所述支架(31)上。
9.根据权利要求7所述的一种污泥压滤机用污水处理装置，其特征在于：所述过滤机构(3)还包括导流管(36)，所述导流管(36)固定设置在所述箱体(1)下底面，所述导流管(36)进水口与所述导流口(215)相连通，所述导流管(36)出水口位于所述过滤板(32)正上方。
说明书
一种污泥压滤机用污水处理装置
技术领域
本申请涉及污泥压滤机领域，尤其是涉及一种污泥压滤机用污水处理装置。
背景技术
在陶瓷生产、化工和冶金等生产领域常常会产生大量的污泥，这些污泥中往往包含有大量的水分，因此在处理时往往会先将水分滤出再进行处理，从而实现循环利用。
申请号为201610036941.X的中国申请文件公开了一种污泥压滤机，包括相互平行设置的导柱，导柱一端固定右梁，另一端固定左梁，导柱上滑动设置至少两组板框总成，板框总成上形成子部与母部，相邻两个板框总成的子部与母部相互接触时，形成大小可变的滤室；右梁与相临近的板框总成固定连接，右梁上的送料孔与板框总成上的料孔相互贯通形成通道，通道与滤室相连接；板框总成上设有锁杆，左梁、右梁上还固定有自动卸料机构，自动卸料机构上固定有隔板位置锁，向滤室中通入悬浮液时，锁杆置于隔板位置锁中，自动卸料机构中的升降拨杆用于将板框总成沿水平方向移动。
该方案的原理为：初始状态，各个板框总成分散置于导柱上，升降拨杆通过沿竖直方向的升降作业及沿直线滑板座的水平滑动，推动锁杆将板框总成移动至相应的隔板位置锁处，使得相邻两个板框总成之前形成滤室，右梁和进料管组装后构成完整的通道，通道和滤室联通，可通入悬浮液。供料泵将悬浮液压通过通道压入滤室，悬浮液充满滤室适当位置后，油缸推动活动梁挤压依次排列的压板框总成，此时，隔板位置锁向下收回，直至通道与滤室隔离，抽出通道中悬浮液，加大挤压强度至6MP以上，在滤布上形成滤渣，滤液穿过滤布并沿滤板的排水孔和导水槽流入滤板框排水孔排出，过滤完毕后，卸去挤压力，自动卸料机构依次拖动板框总成卸除滤渣。
但是，上述装置在使用时污水滤液被滤出后并未进行后续处理，未经处理的滤液较为浑浊，不利于直接利用。
针对上述中的相关技术，发明人认为改进前的方案存在有对滤液处理不充分的缺陷。
实用新型内容
为了改善改进前方案对滤液处理不充分的缺陷，本申请提供一种污泥压滤机用污水处理装置。
本申请提供的一种污泥压滤机用污水处理装置采用如下的技术方案：
一种污泥压滤机用污水处理装置，包括箱体、清淤机构和过滤机构；所述清淤机构包括刮除组件和滑动组件，所述刮除组件包括刮板，所述滑动组件包括滑动座，所述滑动座滑动设置在所述箱体内壁上，所述刮板与所述滑动座固定连接；所述过滤机构固定设置在所述箱体下方且与所述箱体相连通。
通过采用上述技术方案，压滤机对污泥进行压滤处理后，滤出的污水下落至箱体内，污水在箱体内进行静置沉降将淤泥沉降至底板上，随后滑动组件推动刮板组件滑动将淤泥刮除，从而将污水中所含的大部分杂质清除，随后污水流到过滤机构进行过滤，清除部分更加细小的杂质，从而完成对污水的处理。
可选的，所述箱体内壁上开设有主滑道，所述主滑道一端所述箱体内壁上固定设置有主液压缸；所述滑动座滑动设置在所述主滑道内，所述主液压缸推动轴与所述滑动座固定连接。
通过采用上述技术方案，主液压缸启动后可推动滑动座沿主滑道滑动，从而带动刮板运动完成对淤泥的刮除。
可选的，所述箱体下底面设置有集淤腔，所述集淤腔靠近所述箱体侧壁且贯穿至所述箱体外；所述集淤腔内滑动有集淤屉，所述集淤屉上方开口设置，所述集淤屉远离所述箱体的侧壁上固定设置有把手。
通过采用上述技术方案，刮板将淤泥刮起后刮动至集淤腔内，当淤泥积累到一定数量后即可拉动集淤屉将淤泥拉出进行清理，避免淤泥积累过多影响后续清淤。
可选的，所述箱体下底面还设置有滑腔，所述滑腔开口向上，所述滑腔内开设有贯穿所述滑腔的导流口。
通过采用上述技术方案，将沉降的淤泥刮除后，剩余部分污水从导流口下落至过滤机构进行后续处理。
可选的，所述滑腔内滑动设置有挡板，所述挡板上端面固定设置有挡块，所述挡块上端高于所述刮板下底面。
通过采用上述技术方案，挡板沿滑腔滑动，当挡板位于导流口正上方时可封闭导流口，挡板滑动后导流口被打开，污水流走。同时挡板上设置挡块使得刮板刮动时可带动挡板运动，从而在将淤泥刮除后即可进行对污水的后续处理。
可选的，所述清淤机构还包括复位组件，所述复位组件包括复位弹簧和复位滑块，所述箱体底面上还开设有复位滑槽，所述复位滑槽长度方向与所述滑腔长度方向一致，所述复位滑块滑动设置在所述复位滑槽内且与所述挡板固定连接，所述复位弹簧设置在所述复位滑块与复位滑槽侧壁之间
通过采用上述技术方案，当一次清淤排水完成后，复位弹簧推动复位滑块滑动，从而推动挡板复位将导流口封闭，从而能够进行对后续污水的处理。
可选的，所述过滤机构包括支架、过滤板和回收箱；所述支架固定安装在所述箱体底部，所述回收箱固定安装在所述支架上，所述过滤板位于所述箱体与所述回收箱之间且可拆卸设置在所述支架上
通过采用上述技术方案，经过一次沉降清淤的污水从导流口下落至过滤板上进行过滤，从而实现对污水的二次处理，使得处理效果更好。
可选的，所述支架上对称设置有两个安装滑道，所述过滤板两侧设置有安装滑轮，所述过滤板通过安装滑轮与滑道配合滑动设置在所述支架上
通过采用上述技术方案，过滤板通过滑道与安装滑轮配合设置在支架上，当过滤板使用一段时间后可将其拉出进行更换，避免了过滤板积攒过多杂质影响过滤效果。
可选的，所述过滤机构还包括导流管，所述导流管固定设置在所述箱体下底面，所述导流管进水口与所述导流口相连通，所述导流管出水口位于所述过滤板正上方
通过采用上述技术方案，从导流口下落的污水会从导流管流至过滤板上，一定程度上避免了污水向下流动时飞溅导致污染。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过设置清淤组件，对滤出的污水首先进行静置沉降，随后通过刮板将沉积在底板的淤泥刮除，从而可清除污水中的大部分杂质，使得污水处理效果更加良好；
2.通过将过滤板滑动设置在支架上，从而当过滤板使用较长时间后能够将过滤板取出进行更换，避免了过滤板杂质过多影响过滤效果；
3.通过在导流口与挡板之间设置导流管，一定程度上避免了污水向下流动时飞溅污染环境。