申请日2020.05.03
公开日期2021.11.19
IPC分类C02F1/00;C02F1/24
摘要
本发明公开了一种高效浅池气浮装置，包括气浮池，所述气浮池的中部固定连接有中心外筒，所述中心外筒的中部固定连接有中心内筒，所述中心外筒的表面分别固定连接有进水管和溶气进水管，且进水管的表面固定连接有加药口，所述中心外筒的中部开设有搅拌槽，所述中心外筒的底部固定连接有驱动电机，且驱动电机的输出轴通过密封轴承转动连接在中心外筒的底部。本发明通过驱动电机带动连接架转动，使得连接架带动搅拌板和搅拌架转动，从而对搅拌槽和中心内筒内部的原水、药剂和溶气水的混合物加速混合搅拌，从而使得溶气水中微小气泡通过药剂与原水进行充分混合，加速微气泡同污水中的悬浮物结合，从而可以提高该装置的工作效率。
权利要求
1.一种高效浅池气浮装置，包括气浮池（1），其特征在于：所述气浮池（1）的中部固定连接有中心外筒（2），所述中心外筒（2）的中部固定连接有中心内筒（3），所述中心外筒（2）的表面分别固定连接有进水管（4）和溶气进水管（6），且进水管（4）的表面固定连接有加药口（5），所述中心外筒（2）的中部开设有搅拌槽（7），所述中心外筒（2）的底部固定连接有驱动电机（8），且驱动电机（8）的输出轴通过密封轴承转动连接在中心外筒（2）的底部，所述驱动电机（8）的输出轴贯穿并延伸至搅拌槽（7）的内部，所述驱动电机（8）输出轴的顶部固定连接有连接架（9），所述连接架（9）远离驱动电机（8）位置的一端固定连接有搅拌板（10），所述搅拌板（10）的顶部固定连接有搅拌架（11），六个所述搅拌架（11）远离搅拌板（10）位置的一端相互固定连接，且搅拌架（11）表面的顶部活动连接在中心内筒（3）的内壁。
2.根据权利要求1所述的一种高效浅池气浮装置，其特征在于：所述进水管（4）的内部与加药口（5）的内部相连通，且进水管（4）和溶气进水管（6）的内部均与搅拌槽（7）的内部相连通。
3.根据权利要求1所述的一种高效浅池气浮装置，其特征在于：所述搅拌槽（7）的内部与中心外筒（2）的内部相连通，且搅拌槽（7）的内径与搅拌板（10）的直径度相适配，所述搅拌板（10）与进水管（4）和溶气进水管（6）的位置相对应。
4.根据权利要求1所述的一种高效浅池气浮装置，其特征在于：所述搅拌板（10）的数量为六个，且六个搅拌板（10）呈环形设置在连接架（9）远离驱动电机（8）位置的一端。
5.根据权利要求1所述的一种高效浅池气浮装置，其特征在于：所述进水管（4）的中部固定连接有混合箱（12），所述混合箱（12）的内部与进水管（4）的内部相连通。
6.根据权利要求5所述的一种高效浅池气浮装置，其特征在于：所述混合箱（12）的中部固定连接有隔板（13），所述进水管（4）相对应混合箱（12）两端的位置均分别固定连接有第一导向管（14）和第二导向管（15），所述第一导向管（14）和第二导向管（15）的内部均分别与进水管（4）的内部相连通，且第一导向管（14）和第二导向管（15）均固定连接在隔板（13）的内部，所述第一导向管（14）和第二导向管（15）均分别贯穿并延伸至隔板（13）的两端，所述第一导向管（14）和第二导向管（15）的倾斜角度相反。
7.根据权利要求6所述的一种高效浅池气浮装置，其特征在于：所述隔板（13）的中部开设有通孔（16）。
说明书
一种高效浅池气浮装置
技术领域
本发明涉及气浮技术领域，具体为一种高效浅池气浮装置。
背景技术
气浮池是指一种主要是运用大量微气泡扑捉吸附细小颗粒胶黏物使之上浮，达到固液分离的效果的池子。但传统的气浮池为了增加处理污水的量，增加气浮池的面积从而提高气浮池的容量，但是增加了气浮池的占地面积；也可以在不增加气浮池面积的前提下增加气浮池的高度，从而增加气泡的上升路径，降低了气浮效率，浅池理论即：设气浮筒体直径为L，筒中水平流速为V，颗粒沉速为u0，在理想状态下，L/H=V/ u0。可见L与V值不变时，筒深越浅，可被去除的悬浮物颗粒越小，利用浅池理论可节省投资和运转成本。
但是现有技术在实际使用时，多是利用饱和溶气水直接从池底进入气浮池内，将其带到水面后再进行清除，使水质净化去污，未设有预搅拌功能，使得微小气泡与污水未进行充分混合，工作效率较低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高效浅池气浮装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括气浮池，所述气浮池的中部固定连接有中心外筒，所述中心外筒的中部固定连接有中心内筒，所述中心外筒的表面分别固定连接有进水管和溶气进水管，且进水管的表面固定连接有加药口，所述中心外筒的中部开设有搅拌槽，所述中心外筒的底部固定连接有驱动电机，且驱动电机的输出轴通过密封轴承转动连接在中心外筒的底部，所述驱动电机的输出轴贯穿并延伸至搅拌槽的内部，所述驱动电机输出轴的顶部固定连接有连接架，所述连接架远离驱动电机位置的一端固定连接有搅拌板，所述搅拌板的顶部固定连接有搅拌架，六个所述搅拌架远离搅拌板位置的一端相互固定连接，且搅拌架表面的顶部活动连接在中心内筒的内壁。
优选的，所述进水管的内部与加药口的内部相连通，且进水管和溶气进水管的内部均与搅拌槽的内部相连通。
优选的，所述搅拌槽的内部与中心外筒的内部相连通，且搅拌槽的内径与搅拌板的直径度相适配，所述搅拌板与进水管和溶气进水管的位置相对应。
优选的，所述搅拌板的数量为六个，且六个搅拌板呈环形设置在连接架远离驱动电机位置的一端。
优选的，所述进水管的中部固定连接有混合箱，所述混合箱的内部与进水管的内部相连通。
优选的，所述混合箱的中部固定连接有隔板，所述进水管相对应混合箱两端的位置均分别固定连接有第一导向管和第二导向管，所述第一导向管和第二导向管的内部均分别与进水管的内部相连通，且第一导向管和第二导向管均固定连接在隔板的内部，所述第一导向管和第二导向管均分别贯穿并延伸至隔板的两端，所述第一导向管和第二导向管的倾斜角度相反。
优选的，所述隔板的中部开设有通孔。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过驱动电机带动连接架转动，使得连接架带动搅拌板和搅拌架转动，从而对搅拌槽和中心内筒内部的原水、药剂和溶气水的混合物加速混合搅拌，从而使得溶气水中微小气泡通过药剂与原水进行充分混合，加速微气泡同污水中的悬浮物结合，从而可以提高该装置的工作效率；
2、本发明同时还通过将原水从进水管的一端注入同时将药剂从加药口的一端注入，使得原水与药剂在进水管的内部混合，并流向混合箱的一端，原水和药剂通过第一导向管流动至混合箱内隔板的右端，并在混合箱的内部发生碰撞，使得加速原水和药剂的混合，且混合后的原水和药剂通过通孔进入混合箱内隔板的左端，并使得混合后的原水和药剂在混合箱的内部进一步发生碰撞，从而可以进一步对原水和药剂进行混合，从而可以加速原水和药剂的混合程度，有效提高该装置的工作效率，混合后的原水和药剂通过第二导向管和进水管进入搅拌槽的内部，进行下一步混合操作。