申请日2020.12.29
公开日期2021.11.12
IPC分类C02F1/44;B01D65/02
摘要
本实用新型适用于振动膜污水处理清洗设备技术领域，提供了一种超声波自清洗振动膜污水处理装置，包括：箱体，包括污水进管、浓缩液出管、清洗剂进管和清洁水出管，污水进管设置于所述箱体侧面顶部，所述清洁水出管设置于所述箱体另一侧底部，清洗剂进管头部设有喷头；振动膜组件，设置于所述箱体内部，所述振动膜组件包括若干振动膜、顶板、拆装件和超声波发生器，所述超声波发生器设置于所述顶板上，所述振动膜固设于两个所述顶板之间，所述超声波发生器与若干所述振动膜对应设置，所述超声波发生器设置于所述振动膜前端，所述喷头与若干所述振动膜对应设置，借此，本实用新型实现了振动膜的自动超声波清洗，增加了清洗的可靠性。
权利要求
1.一种超声波自清洗振动膜污水处理装置，其特征在于，包括：
箱体，包括污水进管、浓缩液出管、清洗剂进管和清洁水出管，所述污水进管设置于所述箱体侧面顶部，所述清洁水出管设置于所述箱体另一侧底部，所述清洗剂进管头部设有喷头；
振动膜组件，设置于所述箱体内部，所述振动膜组件包括若干振动膜、顶板、拆装件和超声波发生器，所述超声波发生器设置于所述顶板上，若干所述振动膜固设于两个所述顶板之间，所述超声波发生器与若干所述振动膜对应设置，所述超声波发生器设置于所述振动膜前端，所述喷头与若干所述振动膜对应设置。
2.根据权利要求1所述的超声波自清洗振动膜污水处理装置，其特征在于，所述喷头的出水口为长方形，所述出水口与所述振动膜呈一定角度对置设置。
3.根据权利要求1所述的超声波自清洗振动膜污水处理装置，其特征在于，所述清洗剂进管设置于所述箱体侧面顶部，所述清洗剂进管还设有清洗剂总管和清洗剂支管，所述清洗剂支管与所述喷头对应设置，所述喷头固接于所述清洗剂支管顶部，所述清洗剂总管设有电动阀。
4.根据权利要求1所述的超声波自清洗振动膜污水处理装置，其特征在于，每个所述振动膜前端设有两个超声波发生器。
5.根据权利要求1所述的超声波自清洗振动膜污水处理装置，其特征在于，所述浓缩液出管设置于所述清洗剂进管对面一侧的底部，所述浓缩液出管包括浓缩液总管和浓缩液支管，所述浓缩液支管内部设有单向阀。
6.根据权利要求5所述的超声波自清洗振动膜污水处理装置，其特征在于，所述浓缩液支管与所述喷头对应设置。
说明书
超声波自清洗振动膜污水处理装置
技术领域
本实用新型涉及振动膜污水处理清洗设备技术领域，尤其涉及一种超声波自清洗振动膜污水处理装置。
背景技术
目前的工业污水中酸性强，生物污染严重，盐含量高。目前在我国已经应用的水的除盐工艺方法有化学除盐(即离子交换法》、顺分离技术、蒸馏法以及膜法和离子交换法结合的脱盐工艺等。其中离子交换法在处理高氧高盐高硬水时需消耗大量酸、碱于树脂再生过程中，且其排放液又会污染环境，故现在工程中腐法、蒸馏法的应用更加多见。目前国内外较成熟可然的方式是首先使用反渗透膜将盐含量浓缩至6-8万mg/L，然后进入后续的蒸发器进行蒸发结晶。由于反渗透膜本身固有的易结垢堵塞的性质，使得该工艺在实际运行中表现出腐使用寿命普遍较短、系统需频繁情洗维护，难以长时间稳定运行，产水效率也受到不良影响：为克服这些问题而开发的振动膜反渗透技术，又因其本身双向回转式的振动方式，使得设备材料等级要求极高，采购成本高昂，且能耗巨大。
现在的振动膜技术在清洗时大多采用的是反冲洗技术，直接将清洗剂从振动膜的反方向进行冲洗，这种技术只能将部分粘稠性较小的附着物去掉，不能将附着力较强的杂质去掉，所以针对这种问题，相对应的技术设计尤为重要。
综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
实用新型内容
针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种超声波自清洗振动膜污水处理装置，其可以解决振动膜污水处理过程中，较多的粘稠性附着杂质无法清理的问题，实现振动膜在超声波的作用下自动清理的效果。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种超声波自清洗振动膜污水处理装置，包括：箱体，包括污水进管、浓缩液出管、清洗剂进管和清洁水出管，所述污水进管设置于所述箱体侧面顶部，所述清洁水出管设置于所述箱体另一侧底部，所述清洗剂进管头部设有喷头；振动膜组件，设置于所述箱体内部，所述振动膜组件包括若干振动膜、顶板、拆装件和超声波发生器，所述超声波发生器设置于所述顶板上，若干所述振动膜固设于两个所述顶板之间，所述超声波发生器与若干所述振动膜对应设置，所述超声波发生器设置于所述振动膜前端，所述喷头与若干所述振动膜对应设置。
根据本实用新型的超声波自清洗振动膜污水处理装置，所述喷头的出水口为长方形，所述出水口与所述振动膜呈一定角度对置设置。
根据本实用新型的超声波自清洗振动膜污水处理装置，所述清洗剂进管设置于所述箱体侧面顶部，所述清洗剂进管还设有清洗剂总管和清洗剂支管，所述清洗剂支管与所述喷头对应设置，所述喷头固接于所述清洗剂支管顶部，所述清洗剂总管设有电动阀。
根据本实用新型的超声波自清洗振动膜污水处理装置，所述超声波发生器设置于所述振动膜前端，每个所述振动膜前端设有两个超声波发生器。
根据本实用新型的超声波自清洗振动膜污水处理装置，所述浓缩液出管设置于所述清洗剂进管对面一侧的底部，所述浓缩液出管包括浓缩液总管和浓缩液支管，所述浓缩液支管内部设有单向阀。
根据本实用新型的超声波自清洗振动膜污水处理装置，所述浓缩液支管与所述喷头对应设置。
本实用新型提供了一种超声波自清洗振动膜污水处理装置，箱体，包括污水进管、浓缩液出管、清洗剂进管和清洁水出管，所述污水进管设置于所述箱体侧面顶部，保证在污水进入后，污水在重力的作用下会实现污水整个充满处理装置，保证处理效率，所述清洁水出管设置于所述箱体另一侧底部，实现在正常的过滤之后，清洁水能够全部流出，防止在清洁水排出不彻底时出现振动膜和清洁水的二次污染，所述清洗剂进管头部设有喷头，在进行振动膜自清洗的过程中，喷头会保证水压较大，并且实现利用水压请洗的效果，带走杂质；振动膜组件，设置于所述箱体内部，所述振动膜组件包括若干振动膜、顶板、拆装件和若干超声波发生器，所述超声波发生器设置于所述顶板上，若干所述振动膜固设于两个所述顶板之间，保证振动膜的固定效果良好，防止出现振动膜脱落等现象，所述超声波发生器与若干所述振动膜对应设置，保证在超声波发生器工作时，能够很好的作用在振动膜上，保证对振动膜的清洗效果，所述超声波发生器设置于所述振动膜前端，所述喷头与若干所述振动膜对应设置，事项对振动膜的复合清洗过程。